一種用于酒瓶磨刻機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于酒瓶加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種酒瓶磨刻機(jī)，特別是一種用于酒瓶磨刻機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]酒瓶磨刻機(jī)一般采用自動噴砂來達(dá)到磨刻浮雕的效果。選擇磨刻機(jī)，要考慮很多方面。設(shè)備大小，噪音大小，成本控制，回收系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，效率，合格率，產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一。一般噪音由兩大組件造成，第一個是空壓機(jī)噪音，第二個是吸塵系統(tǒng)，因?yàn)閲娚霸谙潴w中工作要有排氣除塵部分，一般都是大功率吸塵器一般都有幾百瓦再配上旋風(fēng)除塵系統(tǒng)或是布袋除塵。這樣方案必須要大功率吸塵功率配合才行！缺點(diǎn)是噪音大，除塵效果也并不是很理想。這噪音多大比家用吸塵器還大！如果是放家里，必定會影響到鄰居，更影響自己心情。更要命塵會跑出來并不能百分百除掉，真正瓶雕機(jī)不是用工業(yè)這種大功率吸塵電機(jī)而是采用了專利的除塵方案，保證了吸塵效果聲音還特小。
[0003]噴砂磨刻無非就是把距離控制好角度控制好。效率多快就是空壓機(jī)功率選擇越大越快，還有壓力選擇，都決定了效率，當(dāng)然更要磨刻的面積。磨刻的高精度、深度控制、磨刻面的平整和光潔，不是所有手工噴砂能處理好的，而且有些做紅酒磨刻新手用手工噴砂的使深度不一至，角度問題，都會導(dǎo)致了不能做精細(xì)圖案，不能做人像寫真，手工磨刻經(jīng)常會出殘次品，磨刻面有條痕，大面積陰陽雕做不出來，層次磨刻，陰影磨刻做不出來等等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于酒瓶磨刻機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，把水平放置的待磨瓶由進(jìn)瓶導(dǎo)軌傳送輸送帶上，并套在瓶座上，防止發(fā)生位移或滑落，本產(chǎn)品運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡單，提高工作效率。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于酒瓶磨刻機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，包括安裝在輸送輪外側(cè)的輸送帶，輸送帶上等距均勻設(shè)有瓶座，輸送帶一端連接進(jìn)瓶導(dǎo)軌的出瓶端，進(jìn)瓶導(dǎo)軌的入瓶端處并排放置待磨瓶，進(jìn)瓶導(dǎo)軌的入瓶端處設(shè)有第一支點(diǎn)，第一支點(diǎn)連接凸輪；
[0006]輸送帶連接出瓶端的一端處還設(shè)有進(jìn)瓶桿，進(jìn)瓶桿的一外端部緊貼進(jìn)瓶導(dǎo)軌的出瓶端底部，進(jìn)瓶桿的另一外端部連接第三曲桿的一端，第三曲桿的另一端連接第二曲桿的一端，且第三曲桿與第二曲桿的連接處設(shè)有固定點(diǎn)，第二曲桿的另一端連接第一曲桿的一端，第一曲桿的另一端與曲柄的活動端連接，曲柄的固定端可繞固定支座轉(zhuǎn)動，第一曲桿與進(jìn)瓶桿相交叉設(shè)置，第一曲桿與進(jìn)瓶桿的中部位置采用轉(zhuǎn)動連接固定在一起。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0008]前述曲柄、第一曲桿、第二曲桿、第三曲桿以及進(jìn)瓶桿之間的連接都采用鉸鏈連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)中，曲柄圍繞固定支座勻速轉(zhuǎn)動，從而帶動第一曲桿、第二曲桿和第三曲桿跟著進(jìn)行連鎖反應(yīng)，從而帶動進(jìn)瓶桿外端部也沿著進(jìn)瓶導(dǎo)軌的軌跡滑動，從而將待磨瓶由進(jìn)瓶導(dǎo)軌外側(cè)傳送至進(jìn)瓶導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，到達(dá)輸送帶邊緣處，待磨瓶向前移動，并套在瓶座上，然后進(jìn)瓶桿再回到進(jìn)瓶導(dǎo)軌的外側(cè)，周而復(fù)始，從而達(dá)到將待洗瓶一一運(yùn)輸?shù)捷斔蛶系哪康摹?br>[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，把水平放置的待磨瓶由進(jìn)瓶導(dǎo)軌傳送輸送帶上，并套在瓶座上，防止發(fā)生位移或滑落，本產(chǎn)品運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡單，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的運(yùn)行示意圖；
[0013]其中，1-待磨瓶，2-凸輪，3-第一支點(diǎn)，4-進(jìn)瓶導(dǎo)軌，5-瓶座，6_輸送帶，7_輸送輪，8-固定支座，9-曲柄，10-第一曲桿，11-第二曲桿，12-第三曲桿，13-進(jìn)瓶桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)施例提供一種用于酒瓶磨刻機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括安裝在輸送輪7外側(cè)的輸送帶6，輸送帶6上等距均勻設(shè)有瓶座5，輸送帶6 —端連接進(jìn)瓶導(dǎo)軌4的出瓶端，進(jìn)瓶導(dǎo)軌4的入瓶端處并排放置待磨瓶1，進(jìn)瓶導(dǎo)軌4的入瓶端處設(shè)有第一支點(diǎn)3，第一支點(diǎn)3連接凸輪2 ;輸送帶6連接出瓶端的一端處還設(shè)有進(jìn)瓶桿13，進(jìn)瓶桿13的一外端部緊貼進(jìn)瓶導(dǎo)軌4的出瓶端底部，進(jìn)瓶桿13的另一外端部連接第三曲桿12的一端，第三曲桿12的另一端連接第二曲桿11的一端，且第三曲桿12與第二曲桿11的連接處設(shè)有固定點(diǎn)，第二曲桿11的另一端連接第一曲桿10的一端，第一曲桿10的另一端與曲柄9的活動端連接，曲柄9的固定端可繞固定支座8轉(zhuǎn)動，第一曲桿10與進(jìn)瓶桿13相交叉設(shè)置，第一曲桿10與進(jìn)瓶桿13的中部位置采用轉(zhuǎn)動連接固定在一起。
[0016]前述曲柄9、第一曲桿10、第二曲桿11、第三曲桿12以及進(jìn)瓶桿13之間的連接都采用鉸鏈連接。
[0017]本實(shí)施例設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)中，曲柄圍繞固定支座勻速轉(zhuǎn)動，從而帶動第一曲桿、第二曲桿和第三曲桿跟著進(jìn)行連鎖反應(yīng)，從而帶動進(jìn)瓶桿外端部也沿著進(jìn)瓶導(dǎo)軌的軌跡滑動，從而將待磨瓶由進(jìn)瓶導(dǎo)軌外側(cè)傳送至進(jìn)瓶導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，到達(dá)輸送帶邊緣處，待磨瓶向前移動，并套在瓶座上，然后進(jìn)瓶桿再回到進(jìn)瓶導(dǎo)軌的外側(cè)，周而復(fù)始，從而達(dá)到將待洗瓶一一運(yùn)輸?shù)捷斔蛶系哪康摹?br>[0018]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于酒瓶磨刻機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括安裝在輸送輪(7)外側(cè)的輸送帶(6 )，所述輸送帶(6 )上等距均勻設(shè)有瓶座(5 )，所述輸送帶(6 )—端連接進(jìn)瓶導(dǎo)軌(4 )的出瓶端，所述進(jìn)瓶導(dǎo)軌(4)的入瓶端處并排放置待磨瓶(1)，所述進(jìn)瓶導(dǎo)軌(4)的入瓶端處設(shè)有第一支點(diǎn)(3 )，所述第一支點(diǎn)(3 )連接凸輪(2 ); 所述輸送帶(6)連接所述出瓶端的一端處還設(shè)有進(jìn)瓶桿(13)，所述進(jìn)瓶桿(13)的一外端部緊貼進(jìn)瓶導(dǎo)軌(4)的出瓶端底部，所述進(jìn)瓶桿(13)的另一外端部連接第三曲桿(12)的一端，所述第三曲桿(12 )的另一端連接第二曲桿(11)的一端，且第三曲桿(12 )與第二曲桿(11)的連接處設(shè)有固定點(diǎn)，所述第二曲桿(11)的另一端連接第一曲桿(10)的一端，所述第一曲桿(10)的另一端與曲柄(9)的活動端連接，所述曲柄(9)的固定端可繞固定支座(8)轉(zhuǎn)動，所述第一曲桿(10)與進(jìn)瓶桿(13)相交叉設(shè)置，第一曲桿(10)與進(jìn)瓶桿(13)的中部位置采用轉(zhuǎn)動連接固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酒瓶磨刻機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述曲柄(9)、第一曲桿(10)、第二曲桿(11)、第三曲桿(12)以及進(jìn)瓶桿(13)之間的連接都采用鉸鏈連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于酒瓶磨刻機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，包括安裝在輸送輪外側(cè)的輸送帶，輸送帶上等距均勻設(shè)有瓶座，輸送帶一端連接進(jìn)瓶導(dǎo)軌的出瓶端，進(jìn)瓶導(dǎo)軌的入瓶端處并排放置待磨瓶，進(jìn)瓶導(dǎo)軌的入瓶端處設(shè)有第一支點(diǎn)，第一支點(diǎn)連接凸輪；輸送帶連接出瓶端的一端處還設(shè)有進(jìn)瓶桿，進(jìn)瓶桿的另一外端部連接第三曲桿的一端，第三曲桿的另一端連接第二曲桿的一端，第二曲桿的另一端連接第一曲桿的一端，第一曲桿的另一端與曲柄的活動端連接，曲柄的固定端可繞固定支座轉(zhuǎn)動；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，把水平放置的待磨瓶由進(jìn)瓶導(dǎo)軌傳送輸送帶上，并套在瓶座上，防止發(fā)生位移或滑落，本產(chǎn)品運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡單，提高工作效率。
【IPC分類】B24C9/00, B65G47/04
【公開號】CN205034715
【申請?zhí)枴緾N201520484965
【發(fā)明人】趙興海, 王世宏, 郭明玉
【申請人】安徽華夏嘉和新型材料科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年7月8日