一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，屬于自動化加工技術(shù)領(lǐng)域；它解決了現(xiàn)有空調(diào)側(cè)板轉(zhuǎn)移、儲存效率較低的技術(shù)問題；本實用新型的技術(shù)方案為：一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，包括機架，其軸向設(shè)置，機架具有進料端與出料端；傳送帶，其分別與機架的進料端和出料端活動連接，工件由進料端進入并位于傳送帶下方；吸附組件，其有多個并軸向分布于機架上，吸附組件與機架兩側(cè)固連并橫向穿過傳送帶；吸附組件將工件吸附于傳動帶上并通過傳送帶將其輸送至出料端；本實用新型的有益效果為：實現(xiàn)了工件的自動化轉(zhuǎn)移，降低了工作人員的勞動強度，提高了工件的整體生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于自動化加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)側(cè)板是安裝在空調(diào)外機箱體兩側(cè)的片狀結(jié)構(gòu)，在空調(diào)側(cè)板上開設(shè)有多個用于散熱的孔，使得空調(diào)內(nèi)部與外部相通，從而便于空調(diào)內(nèi)部散熱。
[0003]空調(diào)側(cè)板一般由金屬材料制成，位于空調(diào)側(cè)板上的孔由沖壓機床沖壓而成，雖然空調(diào)側(cè)板的加工由機械設(shè)備完成，但其加工完后一般由人工將其搬運至固定的儲存區(qū)域儲存，如此，導(dǎo)致工作人員勞動強度較大，同時，這種非自動化的轉(zhuǎn)運方式，無法及時有效的將加工的好的空調(diào)側(cè)板進行轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致空調(diào)側(cè)板轉(zhuǎn)移、儲存效率較低，大大影響空調(diào)側(cè)板的整體生產(chǎn)效率。
[0004]綜上所述，為了解決上述空調(diào)側(cè)板加工時存在的技術(shù)問題，需要設(shè)計一種方便轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)效率較高的空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種方便轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)效率較高的空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，包括
[0007]機架，其軸向設(shè)置，所述機架具有進料端與出料端；
[0008]傳送帶，其分別與機架的進料端和出料端活動連接，工件由進料端進入并位于傳送帶下方；
[0009]吸附組件，其有多個并軸向分布于機架上，所述吸附組件與機架兩側(cè)固連并橫向穿過傳送帶；
[0010]所述吸附組件將工件吸附于傳動帶上并通過傳送帶將其輸送至出料端。
[0011]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)中，所述吸附組件包括
[0012]安裝板，其橫向穿過傳送帶并與機架固連；
[0013]吸附件，其與安裝板上表面固連，所述吸附件將工件吸附于傳送帶上并隨傳送帶同步移動。
[0014]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)中，所述進料端設(shè)置有與機架固連的主轉(zhuǎn)軸，所述出料端設(shè)置有與機架固連的從動軸，所述傳送帶分別與主轉(zhuǎn)軸和從動軸相連，所述主轉(zhuǎn)軸在機架上轉(zhuǎn)動并使工件隨傳送帶移動。
[0015]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)中，在機架內(nèi)設(shè)置有松緊軸，所述松緊軸與機架活動連接并能在機架上垂直移動，所述松緊軸與傳送帶接觸并能調(diào)節(jié)傳送帶的松緊。
[0016]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)中，在機架內(nèi)橫向設(shè)置有多個呈軸向分布的支撐軸，所述支撐軸位于傳送帶下方且傳送帶能擱在所述支撐軸上。
[0017]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)中，在主轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有副轉(zhuǎn)軸，所述副轉(zhuǎn)軸與機架相連并能隨主轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，所述工件由主轉(zhuǎn)軸與副轉(zhuǎn)軸間經(jīng)過。
[0018]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)中，所述機架包括兩豎向設(shè)置且呈軸向延伸的主板，兩主板對稱平行且固連，所述傳送帶位于兩主板間，所述主轉(zhuǎn)軸與從動軸分別位于主板的兩端且分別與兩主板固連。
[0019]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)中，所述兩主板上對稱開設(shè)有安裝孔，所述安裝板的兩端分別垂直設(shè)置有安裝部，所述安裝板兩端分別穿過安裝孔且安裝部與主板外側(cè)壁固連。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0021]本實用新型中，通過設(shè)置傳送帶及吸附組件后，吸附組件能將工件吸附于傳送帶上，傳送帶在機架上移動并能將加工好的工件由機架的進料端輸送至出料端，實現(xiàn)了工件的自動化轉(zhuǎn)移，降低了工作人員的勞動強度，提高了工件的整體生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型裝配狀態(tài)的立體圖。
[0023]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0025]圖4為本圖2中A處的放大圖。
[0026]圖中，1、操作臺；2、進料裝置;3、輸出裝置;100、機架；110、主板;111、固定板;112、安裝孔；120、主轉(zhuǎn)軸；130、從動軸；140、副轉(zhuǎn)軸；150、延伸部；151、調(diào)節(jié)孔；152、調(diào)節(jié)軸；160、松緊軸;161、滑動軸;170、支撐軸;200、傳送帶;300、安裝板;310、吸附件;320、安裝部。
【具體實施方式】
[0027]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0028]需要說明的是，本實用新型中的工件指代空調(diào)側(cè)板。
[0029]如圖1所示，本實用新型一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，其安裝于一操作臺I上，本傳輸裝置為整個傳送流水線的一部分，其包括機架100、傳送帶200以及吸附組件。
[0030]如圖1、圖2所示，該機架100包括兩豎向設(shè)置且呈軸向延伸的主板110，兩主板110對稱平行，在兩主板110的一端安裝有將兩主板110固連的固定板111。
[0031]該機架100的左端為進料端，在操作臺上設(shè)置有將工件送入機架100的進料裝置2，在進料端橫向設(shè)置有與兩主板110相連的主轉(zhuǎn)軸120，機架100的右端為出料端，在出料端的下方設(shè)置有能接收出料端卸出的工件的輸出裝置3，在機架100的右端設(shè)置有與兩主板110相連的從動軸130，所述主轉(zhuǎn)軸120與從動軸130均能相對機架100轉(zhuǎn)動。
[0032]如圖2、圖3所示，傳送帶200軸向設(shè)置于兩主板110間，所述傳送帶200的兩端分別與主轉(zhuǎn)軸120和從動軸130相連，所述主轉(zhuǎn)軸120轉(zhuǎn)動時能使傳送帶200移動。
[0033]如圖2、圖3所示，吸附組件包括安裝板300與吸附件310，所述安裝板300橫向穿過傳送帶200并與機架100固連，優(yōu)選的，所述吸附件310為電磁塊，該電磁塊與安裝板300活動連接，所述吸附件310對工件產(chǎn)生吸力，并使工件貼于傳送帶200上，而傳送帶200則貼于安裝板300上。
[0034]工作時，工件由進料端進入并位于傳送帶200下方，吸附件310通電后產(chǎn)生磁力并將工件吸附住，使得工件、傳送帶200、安裝板300依次貼緊，工件不易掉落，在主轉(zhuǎn)軸120的作用下，傳送帶200在機架100上移動，同時，工件隨傳送帶200由機架100的進料端向出料端同步移動，從而實現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)移。
[0035]作為改進，如圖2、圖3所示，在主轉(zhuǎn)軸120的下方安裝有與兩主板110相連的副轉(zhuǎn)軸140，所述主轉(zhuǎn)軸120與副轉(zhuǎn)軸140上均設(shè)置有嚙合連接的齒輪且副轉(zhuǎn)軸140能隨主轉(zhuǎn)軸120同步轉(zhuǎn)動，所述工件由主轉(zhuǎn)軸120與副轉(zhuǎn)軸140間經(jīng)過。
[0036]主轉(zhuǎn)軸120的設(shè)置使得機架100的進料端無法設(shè)置吸附件310，而工件進入機架100時會向下掉落，從而無法向吸附件310方向移動，而設(shè)置副轉(zhuǎn)軸140后，副轉(zhuǎn)軸140對工件起到支撐和導(dǎo)向作用，使得工件不易掉落出機架100，同時也能使工件向機架100的中部移動，便于工件與吸附件310接觸。
[0037]作為進一步改進，在兩主板110的中部分別凸設(shè)有一延伸部150，所述延伸部150上設(shè)置有橫向貫穿主板110的調(diào)節(jié)孔151，所述調(diào)節(jié)孔151內(nèi)垂直設(shè)置有分別與延伸部150上下端相連的調(diào)節(jié)軸152，在兩延伸部150之間設(shè)置有松緊軸160，所述松緊軸160的兩端分別向外延伸出滑動軸161，所述滑動軸161伸入調(diào)節(jié)孔151內(nèi)且調(diào)節(jié)軸152穿過滑動軸161，松緊軸160通過滑動軸161能在調(diào)節(jié)軸152上移動并將傳送帶200壓緊或者使傳送帶200放松。
[0038]吸附件310將工件吸附在傳送帶200上并貼于安裝板300底部，也就是說，傳送帶200位于工件與安裝板300之間，傳送帶200移動時，工件與安裝板300對傳送帶200產(chǎn)生較大的阻力，傳送帶200在長期工作中易出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，而通過設(shè)置松緊軸160，可將傳送帶200壓緊，提高傳送帶200的繃緊程度恢復(fù)傳送帶200的工作效率，從而延長傳送帶200的壽命。
[0039]如圖2所示，在兩主板110間橫向設(shè)置有多個呈軸向分布的支撐軸170，每個支撐軸170的兩端分別與兩主板110固連，所述支撐軸170位于傳送帶200下方且傳送帶200能擱在所述支撐軸170上。
[0040]傳送帶200的自重會導(dǎo)致其向下垂落，如此也會導(dǎo)致傳送帶200出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，而設(shè)置支撐軸170，能使傳送帶200得到一定的支撐，避免傳送帶200向下垂落，從而防止傳送帶200過快的松弛、拉長，保證了傳送帶200的工作效率。
[0041]進一步的，所述兩主板110上對稱開設(shè)有安裝孔112，所述安裝板300的兩端分別垂直設(shè)置有安裝部320，所述安裝板300兩端分別穿過安裝孔112且安裝部320與主板110外側(cè)壁通過螺栓固連，安裝板300與主板110采用這種方式連接，便于安裝板300的拆裝，從而使得吸附件310更換更加容易。
[0042]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，包括 機架，其軸向設(shè)置，所述機架具有進料端與出料端； 傳送帶，其分別與機架的進料端和出料端活動連接，工件由進料端進入并位于傳送帶下方； 吸附組件，其有多個并軸向分布于機架上，所述吸附組件與機架兩側(cè)固連并橫向穿過傳送帶； 所述吸附組件將工件吸附于傳動帶上并通過傳送帶將其輸送至出料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，其特征在于:所述吸附組件包括 安裝板，其橫向穿過傳送帶并與機架固連； 吸附件，其與安裝板上表面固連，所述吸附件將工件吸附于傳送帶上并隨傳送帶同步移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，其特征在于:所述進料端設(shè)置有與機架固連的主轉(zhuǎn)軸，所述出料端設(shè)置有與機架固連的從動軸，所述傳送帶分別與主轉(zhuǎn)軸和從動軸相連，所述主轉(zhuǎn)軸在機架上轉(zhuǎn)動并使工件隨傳送帶移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，其特征在于:在機架內(nèi)設(shè)置有松緊軸，所述松緊軸與機架活動連接并能在機架上垂直移動，所述松緊軸與傳送帶接觸并能調(diào)節(jié)傳送帶的松緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，其特征在于:在機架內(nèi)橫向設(shè)置有多個呈軸向分布的支撐軸，所述支撐軸位于傳送帶下方且傳送帶能擱在所述支撐軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，其特征在于:在主轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有副轉(zhuǎn)軸，所述副轉(zhuǎn)軸與機架相連并能隨主轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，所述工件由主轉(zhuǎn)軸與副轉(zhuǎn)軸間經(jīng)過。7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，其特征在于:所述機架包括兩豎向設(shè)置且呈軸向延伸的主板，兩主板對稱平行且固連，所述傳送帶位于兩主板間，所述主轉(zhuǎn)軸與從動軸分別位于主板的兩端且分別與兩主板固連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種空調(diào)側(cè)板自動化傳輸機構(gòu)，其特征在于:所述兩主板上對稱開設(shè)有安裝孔，所述安裝板的兩端分別垂直設(shè)置有安裝部，所述安裝板兩端分別穿過安裝孔且安裝部與主板外側(cè)壁固連。
【文檔編號】B65G15/58GK205616077SQ201620391649
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】楊培波
【申請人】寧波新甬城數(shù)控自動化設(shè)備有限公司