煤粉臨時卸料散裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種煤粉臨時卸料散裝機，其包括散裝機本體和鋼架，鋼架包括面板和能夠支撐所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部設(shè)置有萬向輪，所述散裝機本體設(shè)置于所述面板的上表面。本實用新型便于移動，不再需要供電即可進行卸料。
【專利說明】
煤粉臨時卸料散裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型一種移動裝載使用的粉料散裝機，特別是一種移動式煤粉臨時卸料散裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于國家對煤炭的分質(zhì)精細利用，大多數(shù)化工廠、電廠、城市供熱鍋爐都以煤粉為原料。煤粉在貯存過程中容易發(fā)生自燃，尤其在后續(xù)工藝不能及時使用時，煤粉在煤粉倉中長時間貯存危險性會急劇增加。當(dāng)煤粉儲存時間過長或者發(fā)生事故時，煤粉需要緊急卸料。散裝機用于煤粉卸料，具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、裝車效率高、粉塵污染較少的優(yōu)點。
[0003]現(xiàn)有的散裝機主要由卸料伸縮頭、提升機構(gòu)、除塵裝置、控制系統(tǒng)組成，固定安裝在樓面或者地面上。除塵裝置包括布袋除塵器和引風(fēng)機，提升機構(gòu)包括電機、減速機、鋼絲繩、滑輪及行程開關(guān)。使用時除塵裝置的引風(fēng)機和伸縮裝置是根據(jù)料位信號連鎖控制的。
[0004]現(xiàn)有的散裝機存在以下問題:
[0005]1、不能移動，使用時需要放置在專門的高臺上進行使用，且不使用時也不易挪動，從而占用樓面或地面位置，浪費場地。
[0006]2、在使用過程中需要連接電源，極為不便，尤其是需要緊急卸煤時，常因為電源問題導(dǎo)致影響卸煤效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述現(xiàn)有散裝機不方便移動及使用電源不便的問題，本實用新型提出了一種煤粉臨時卸料散裝機，便于移動，且不再需要供電即可進行卸料。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種煤粉臨時卸料散裝機，其包括散裝機本體和鋼架，鋼架包括面板和能夠支撐所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部設(shè)置有萬向輪，所述散裝機本體設(shè)置于所述面板的上表面。
[0009]所述面板為矩形結(jié)構(gòu)，且所述面板的下方設(shè)置有四根所述支腿，萬向輪為能剎車的萬向輪。
[0010]所述面板的周圍設(shè)置有護欄，護欄與所述面板圍合成能容納所述散裝機本體的容納空間。
[0011]鋼架的一側(cè)還設(shè)置有直爬梯和護籠，所述直爬梯位于護籠內(nèi)，網(wǎng)狀的護欄對應(yīng)于所述直爬梯的位置設(shè)置有開口。
[0012]所述散裝機本體包括底座，底座設(shè)置于所述面板的上表面，底座的下表面上設(shè)置有穿過所述面板的伸縮波紋袋，伸縮波紋袋的底部連接有卸料頭，底座的上表面設(shè)置有能帶動伸縮波紋袋收縮或伸展的升降裝置。
[0013]所述升降裝置包括輪軸和鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固定連接于輪軸，所述鋼絲繩的另一端連接于伸縮波紋袋的下部，輪軸轉(zhuǎn)動時能帶動伸縮波紋袋收縮或伸展。
[0014]所述升降裝置還包括隔線裝置以及頂部均設(shè)置有滑輪的第一支柱、第二支柱、第三支柱、第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述鋼絲繩包括第一鋼絲繩、第二鋼絲繩和第三鋼絲繩，隔線裝置的頂面上設(shè)置有第一通槽、第二通槽和第三通槽，
[0015]第一鋼絲繩的一端固定連接于輪軸的第一凹槽，第一鋼絲繩依次經(jīng)過隔線裝置的第一通槽、第一立柱的滑輪和第一支柱的滑輪連接于伸縮波紋袋的底部；
[0016]第二鋼絲繩的一端固定連接于輪軸的第二凹槽，第二鋼絲繩依次經(jīng)過隔線裝置的第二通槽、第二立柱的滑輪和第二支柱的滑輪連接于伸縮波紋袋的底部；
[0017]第三鋼絲繩的一端固定連接于輪軸的第三凹槽，第三鋼絲繩依次經(jīng)過隔線裝置的第三通槽、第三立柱的滑輪和第三支柱的滑輪連接于伸縮波紋袋的底部。
[0018]第二立柱和第二支柱之間還設(shè)置有第四支柱，第四支柱的頂部設(shè)置有能相對于第四支柱旋轉(zhuǎn)的支撐臂，所述支撐臂的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)滑輪，所述支撐臂的另一端與第四支柱連接，第二鋼絲繩經(jīng)過調(diào)節(jié)滑輪，且所述支撐臂相對于第四支柱旋轉(zhuǎn)時能帶動卸料頭轉(zhuǎn)動;第一支柱、第二支柱和第三支柱兩兩之間的距離相等，且伸縮波紋袋的軸線、第二支柱的軸線、第四支柱的軸線、第二立柱的軸線位于同一平面內(nèi)，第一支柱和第三支柱對稱設(shè)置于所述平面的兩側(cè)，第一立柱和第三立柱也對稱設(shè)置于所述平面的兩側(cè)。
[0019]卸料頭的底部連接有改向拉繩。
[0020]底座上并列設(shè)置有用于連通卸煤軟管的下料管和用于連通除塵軟管的除塵口，下料管和該卸煤軟管之間設(shè)置有手動插板閥，伸縮波紋袋的上部開口與下料管和除塵口均相連通。
[0021 ]本實用新型的有益效果是:
[0022]1、本實用新型的煤粉臨時卸料散裝機設(shè)置了能夠帶動所述散裝機本體移動的鋼架，所述鋼架既包括能夠?qū)⑺錾⒀b機本體設(shè)置于所述卸料車的上方的支腿，也包括在所述支腿的底部設(shè)置的能帶動所述散裝機本體自由移動的所述萬向輪;在使用時，所述煤粉臨時卸料散裝機通過人工可以很便捷地推送至所述卸料車的上方，進行臨時卸料工作，因此，多個煤粉倉僅備用一臺所述煤粉臨時卸料散裝機即可，待使用完畢后，所述煤粉臨時卸料散裝機通過人工也可以很便捷地推送至角落即可，不占用樓面或底面的位置，從而避免浪費場地。
[0023]2、本實用新型的煤粉臨時卸料散裝機通過所述手動插板閥的啟閉來控制所述下料管與該卸煤軟管之間是否連通，當(dāng)打開所述手動插板閥時，所述下料管與該卸煤軟管連通，煤粉在被抽吸時能經(jīng)過所述伸縮波紋袋和所述下料管，到達該卸煤軟管。當(dāng)關(guān)閉所述手動插板閥時，所述下料管不能與該卸煤軟管連通，即可停止卸料。因此，通過控制所述手動插板閥的啟閉即可控制所述煤粉臨時卸料散裝機開始或停止卸裝煤粉，不再需要連接外在電源來控制所述煤粉臨時卸料散裝機開始或者停止卸裝煤粉，極大地提高了使用時的便利性，尤其是需要緊急卸煤時，更能夠快捷地進行煤粉卸料。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的煤粉臨時卸料散裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實用新型的煤粉臨時卸料散裝機的俯視示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]1、改向拉繩，2、卸料頭，3、伸縮波紋袋，4、底座，5、除塵口，6、下料管，7、手動插板閥，81、第一鋼絲繩，82、第二鋼絲繩，83、第三鋼絲繩，9、調(diào)節(jié)滑輪，10、手輪，11、護欄，12、護籠，13、鋼架，14、萬向輪，151、第一支柱，152、第二支柱，153、第三支柱，154、第四支柱，16、輪軸，17、隔線裝置，181、第一立柱，182、第二立柱，183、第三立柱。
【具體實施方式】
[0028]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0029]如圖1及圖2所示，本實用新型提出了一種煤粉臨時卸料散裝機，其包括散裝機本體和鋼架13，鋼架13包括面板和能夠支撐所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部設(shè)置有萬向輪14，所述散裝機本體設(shè)置于所述面板的上表面。
[0030]相對于不能移動的現(xiàn)有的散裝機，本實用新型的煤粉臨時卸料散裝機設(shè)置有能夠帶動所述散裝機本體移動的鋼架13。在使用過程中，由于現(xiàn)有的散裝機不能移動，卸料車需移動至現(xiàn)有的散裝機旁邊，且現(xiàn)有的散裝機需要放置在專門的高臺上以位于所述卸料車的上方。而所述煤粉臨時卸料散裝機所設(shè)置的鋼架13，既包括能夠?qū)⑺錾⒀b機本體設(shè)置于所述卸料車的上方的支腿，也包括在所述支腿的底部設(shè)置的能帶動所述散裝機本體自由移動的萬向輪14。在使用時，所述煤粉臨時卸料散裝機通過人工可以很便捷地推送至所述卸料車的上方，進行臨時卸料工作，因此，多個煤粉倉僅備用一臺所述煤粉臨時卸料散裝機即可，投資少，使用效率高。待使用完畢后，所述煤粉臨時卸料散裝機通過人工也可以很便捷地推送至角落即可，不占用樓面或底面的位置，從而避免浪費場地。
[0031]鋼架13的形狀結(jié)構(gòu)是根據(jù)所述卸料車的外形尺寸及所述散裝機本體的荷載來確定的。在如圖2所示的一個具體的實施方式中，所述面板設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，所述面板的下方設(shè)置有四根所述支腿，萬向輪14為能剎車的萬向輪，以便于在推送所述煤粉臨時卸料散裝機時，使所述卸料車從所述支腿之間穿過，而且到達預(yù)定位置后，通過剎車使萬向輪14停止，從而將所述煤粉臨時卸料散裝機固定在該預(yù)定位置。具體的是，四根所述支腿分別設(shè)置在所述面板的下表面的四個角的位置。當(dāng)然，所述面板也可以是其他適于實用的形狀結(jié)構(gòu)。
[0032]在所述面板的周圍設(shè)置有護欄11，護欄11與所述面板圍合成能容納所述散裝機本體的容納空間，以避免所述散裝機本體自所述面板上掉落，在鋼架13的一側(cè)還設(shè)置有直爬梯和護籠12，所述直爬梯位于護籠12內(nèi)，網(wǎng)狀的護欄11對應(yīng)于所述直爬梯的位置設(shè)置有開口，使用或檢修所述散裝機本體時，工作人員可以通過所述直爬梯到達所述面板，然后啟閉或檢修所述散裝機本體。
[0033]在一個可行的實施方式中，所述散裝機本體包括底座4，底座4設(shè)置于所述面板的上表面，底座4的下表面上設(shè)置有穿過所述面板的伸縮波紋袋3，伸縮波紋袋3的底部連接有卸料頭2，底座4的上表面設(shè)置有能帶動伸縮波紋袋3收縮或伸展的升降裝置。所述升降裝置在帶動伸縮波紋袋3收縮或伸展的過程中，能夠調(diào)整卸料頭2來配合所述卸料車。當(dāng)需要卸料頭2升高時，使所述升降裝置帶動伸縮波紋袋3收縮，當(dāng)需要卸料頭2降低時，使升降裝置帶動伸縮波紋袋3伸展即可。當(dāng)然，在使用結(jié)束后，也可以使用所述升降裝置將伸縮波紋袋3收攏起來以保護伸縮波紋袋3。
[0034]在一個具體的實施方式中，所述升降裝置包括輪軸16和鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固定連接于輪軸16，所述鋼絲繩的另一端連接于伸縮波紋袋3的下部，輪軸16轉(zhuǎn)動時能帶動伸縮波紋袋3收縮或伸展。所述升降裝置是利用輪軸原理通過所述鋼絲繩來控制伸縮波紋袋3收縮或伸展。輪軸16上還設(shè)置有能帶動轉(zhuǎn)輪16旋轉(zhuǎn)的手輪10，通過轉(zhuǎn)動手輪10，將所述鋼絲繩纏繞在輪軸16上，隨著所述鋼絲繩在輪軸16上纏繞得越來越長或越來越短，伸縮波紋袋3逐漸收縮或者伸展。
[0035]為了使伸縮波紋袋3能夠平穩(wěn)得收縮或者伸展，所述升降裝置還包括隔線裝置17以及頂部均設(shè)置有滑輪的第一支柱151、第二支柱152、第三支柱153、第一立柱181、第二立柱182和第三立柱183，所述鋼絲繩包括第一鋼絲繩81、第二鋼絲繩82和第三鋼絲繩83，隔線裝置17的頂面上設(shè)置有第一通槽、第二通槽和第三通槽，其中，
[0036]第一鋼絲繩81的一端固定連接于輪軸16的第一凹槽，第一鋼絲繩81依次經(jīng)過隔線裝置17的第一通槽、第一立柱181的滑輪和第一支柱151的滑輪連接于伸縮波紋袋3的底部；
[0037]第二鋼絲繩82的一端固定連接于輪軸16的第二凹槽，第二鋼絲繩82依次經(jīng)過隔線裝置17的第二通槽、第二立柱182的滑輪和第二支柱152的滑輪連接于伸縮波紋袋3的底部；
[0038]第三鋼絲繩83的一端固定連接于輪軸16的第三凹槽，第三鋼絲繩83依次經(jīng)過隔線裝置17的第三通槽、第三立柱183的滑輪和第三支柱153的滑輪連接于伸縮波紋袋3的底部。
[0039]隨著輪軸16的轉(zhuǎn)動，第一鋼絲繩81、第二鋼絲繩82和第三鋼絲繩83在輪軸16上纏繞得越來越長或越來越短，由于第一鋼絲繩81、第二鋼絲繩82和第三鋼絲繩83均與伸縮波紋袋3連接，也就是說，伸縮波紋袋3上有三個連接點且三個該連接點分別與第一鋼絲繩81、第二鋼絲繩82和第三鋼絲繩83連接，隨著輪軸16的轉(zhuǎn)動，伸縮波紋袋3受到三個向上的拉力，因此，伸縮波紋袋3在逐漸收縮或者伸展的過程中，能夠更為平穩(wěn)地進行移動。
[0040]在如圖2所示的一個優(yōu)選的實施方式中，第二立柱182和第二支柱152之間還設(shè)置有第四支柱154，第四支柱154的頂部設(shè)置有能相對于第四支柱154旋轉(zhuǎn)的支撐臂，所述支撐臂的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)滑輪9，所述支撐臂的另一端與第四支柱154連接，第二鋼絲繩82經(jīng)過調(diào)節(jié)滑輪9，且所述支撐臂相對于第四支柱154旋轉(zhuǎn)時能帶動卸料頭2轉(zhuǎn)動;第一支柱151、第二支柱152和第三支柱153兩兩之間的距離相等，且伸縮波紋袋3的軸線、第二支柱152的軸線、第四支柱154的軸線、第二立柱182的軸線位于同一平面內(nèi)，第一支柱151和第三支柱153對稱設(shè)置于所述平面的兩側(cè)，第一立柱181和第三立柱183也對稱設(shè)置于所述平面的兩側(cè)，從而使得第一鋼絲繩81對伸縮波紋袋3的拉力和第三鋼絲繩83對伸縮波紋袋3的拉力能夠?qū)ΨQ地位于第二鋼絲繩82對伸縮波紋袋3的拉力的兩側(cè)，當(dāng)需要使卸料頭2配合于所述卸料車繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，可以通過所述支撐臂相對于第四支柱154的旋轉(zhuǎn)來控制第二鋼絲繩82拉動伸縮波紋袋3并帶動卸料頭2進行轉(zhuǎn)動。
[0041]為了便于對卸料頭2的轉(zhuǎn)動進行控制，在卸料頭2的底部連接有改向拉繩1，通過所述升降裝置和改向拉繩I即可控制卸料頭2在豎直方向上的位置及在水平方向上的朝向。
[0042]在底座4上并列設(shè)置有用于連通卸煤軟管的下料管6和用于連通除塵軟管的除塵口 5，下料管6和該卸煤軟管之間設(shè)置有手動插板閥7，伸縮波紋袋3的上部開口與下料管6和除塵口 5均相連通。本實用新型的煤粉臨時卸料散裝機通過手動插板閥7的啟閉來控制下料管6與該卸煤軟管之間是否連通，當(dāng)打開手動插板閥7時，下料管6與該卸煤軟管連通，煤粉在被抽吸時能經(jīng)過伸縮波紋袋3和下料管6，到達該卸煤軟管。當(dāng)關(guān)閉手動插板閥7時，下料管6不能與該卸煤軟管連通，即可停止卸料。因此，通過控制手動插板閥7的啟閉即可控制所述煤粉臨時卸料散裝機開始或停止卸裝煤粉，不再需要連接外在電源來控制所述煤粉臨時卸料散裝機開始或者停止卸裝煤粉，極大地提高了使用時的便利性，尤其是需要緊急卸煤時，更能夠快捷地進行煤粉卸料。為了便于手動插板閥7的啟閉，手動插板閥7上也設(shè)置有能啟閉手動插板閥7的手輪。
[0043]下面以圖1與圖2為例，說明本實用新型的煤粉臨時卸料散裝機的使用過程。
[0044]在使用時，將所述煤粉臨時卸料散裝機推至煤粉卸料位置，然后連接下料管6與該卸煤軟管，除塵口 5通過該除塵軟管連接至原煤粉倉除塵器，然后將該卸料車開到所述煤粉臨時卸料散裝機的下方，通過鋼架13的面板上的手輪10及改向拉繩I調(diào)整卸料頭2至適當(dāng)?shù)奈恢?，打開手動插板閥7即可開始卸裝煤粉。
[0045]所述煤粉臨時卸料散裝機移動方便，多個煤粉倉僅備用一臺散裝機即可滿足使用需求，投資少，使用效率高，待使用完畢后，所述煤粉臨時卸料散裝機通過人工也可以很便捷地推送至角落即可，不占用樓面或底面的位置，避免場地浪費。同時，所述煤粉臨時卸料散裝機通過手動插板閥7的啟閉即可控制開始或停止卸裝煤粉，不再需要連接外在電源，使用極其便利，尤其是需要緊急卸煤時，更為快捷。
[0046]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。而且需要說明的是，本實用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用，因此，本實用新型理所應(yīng)當(dāng)?shù)睾w了與本案創(chuàng)新點有關(guān)的其他組合及具體應(yīng)用。
【主權(quán)項】
1.一種煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，所述煤粉臨時卸料散裝機包括散裝機本體和鋼架(13)，鋼架(13)包括面板和能夠支撐所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部設(shè)置有萬向輪(14)，所述散裝機本體設(shè)置于所述面板的上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，所述面板為矩形結(jié)構(gòu)，且所述面板的下方設(shè)置有四根所述支腿，萬向輪(14)為能剎車的萬向輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，所述面板的周圍設(shè)置有護欄(11 )，護欄(11)與所述面板圍合成能容納所述散裝機本體的容納空間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，鋼架(13)的一側(cè)還設(shè)置有直爬梯和護籠(12)，所述直爬梯位于護籠(12)內(nèi)，網(wǎng)狀的護欄(11)對應(yīng)于所述直爬梯的位置設(shè)置有開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，所述散裝機本體包括底座(4)，底座(4)設(shè)置于所述面板的上表面，底座(4)的下表面上設(shè)置有穿過所述面板的伸縮波紋袋(3)，伸縮波紋袋(3)的底部連接有卸料頭(2)，底座(4)的上表面設(shè)置有能帶動伸縮波紋袋(3)收縮或伸展的升降裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，所述升降裝置包括輪軸(16)和鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固定連接于輪軸(16)，所述鋼絲繩的另一端連接于伸縮波紋袋(3)的下部，輪軸(16)轉(zhuǎn)動時能帶動伸縮波紋袋(3)收縮或伸展。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，所述升降裝置還包括隔線裝置(17)以及頂部均設(shè)置有滑輪的第一支柱(151)、第二支柱(152)、第三支柱(153)、第一立柱(181)、第二立柱(182)和第三立柱(183)，所述鋼絲繩包括第一鋼絲繩(81)、第二鋼絲繩(82)和第三鋼絲繩(83)，隔線裝置(17)的頂面上設(shè)置有第一通槽、第二通槽和第三通槽， 第一鋼絲繩(81)的一端固定連接于輪軸(16)的第一凹槽，第一鋼絲繩(81)依次經(jīng)過隔線裝置(17)的第一通槽、第一立柱(181)的滑輪和第一支柱(151)的滑輪連接于伸縮波紋袋(3)的底部; 第二鋼絲繩(82)的一端固定連接于輪軸(16)的第二凹槽，第二鋼絲繩(82)依次經(jīng)過隔線裝置(17)的第二通槽、第二立柱(182)的滑輪和第二支柱(152)的滑輪連接于伸縮波紋袋(3)的底部; 第三鋼絲繩(83)的一端固定連接于輪軸(16)的第三凹槽，第三鋼絲繩(83)依次經(jīng)過隔線裝置(17)的第三通槽、第三立柱(183)的滑輪和第三支柱(153)的滑輪連接于伸縮波紋袋(3)的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，第二立柱(182)和第二支柱(152)之間還設(shè)置有第四支柱(154)，第四支柱(154)的頂部設(shè)置有能相對于第四支柱(154)旋轉(zhuǎn)的支撐臂，所述支撐臂的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)滑輪(9)，所述支撐臂的另一端與第四支柱(154)連接，第二鋼絲繩(82)經(jīng)過調(diào)節(jié)滑輪(9)，且所述支撐臂相對于第四支柱(154)旋轉(zhuǎn)時能帶動卸料頭(2)轉(zhuǎn)動;第一支柱(151)、第二支柱(152)和第三支柱(153)兩兩之間的距離相等，且伸縮波紋袋(3)的軸線、第二支柱(152)的軸線、第四支柱(154)的軸線、第二立柱(182)的軸線位于同一平面內(nèi)，第一支柱(151)和第三支柱(153)對稱設(shè)置于所述平面的兩側(cè)，第一立柱(181)和第三立柱(183)也對稱設(shè)置于所述平面的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，卸料頭(2)的底部連接有改向拉繩(I)。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤粉臨時卸料散裝機，其特征在于，底座(4)上并列設(shè)置有用于連通卸煤軟管的下料管(6)和用于連通除塵軟管的除塵口(5)，下料管(6)和該卸煤軟管之間設(shè)置有手動插板閥(7)，伸縮波紋袋(3)的上部開口與下料管(6)和除塵口(5)均相連通。
【文檔編號】B65G65/32GK205675811SQ201620607319
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620607319.5, CN 201620607319, CN 205675811 U, CN 205675811U, CN-U-205675811, CN201620607319, CN201620607319.5, CN205675811 U, CN205675811U
【發(fā)明人】王文飛, 常宇舜, 米淵, 耿高峰, 梁長濤, 馬靜
【申請人】北京石油化工工程有限公司