專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)液壓注膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采用拉擠成型工藝制造纖維增強(qiáng)復(fù)合部件的設(shè)備，特別適用于以 環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂為基體制造復(fù)合部件的注膠機(jī)。
背景技術(shù)：
以環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂為基體制造復(fù)合部件的工藝如中國(guó)專(zhuān)利200680043251 所公開(kāi)的方法，是將纖維材料(如玻璃纖維、聚合物纖維、或碳纖維)的牽引絲束穿過(guò)裝有 液體樹(shù)脂材料的常壓浴槽(通常是敞口的槽或缸)來(lái)將其涂覆，涂覆后即將纖維絲束牽引 通過(guò)固化口模以聚合和固化樹(shù)脂。這種以常壓浴槽涂覆絲束的一個(gè)難點(diǎn)是絲束內(nèi)的單根纖 維或長(zhǎng)絲不能充分被樹(shù)脂涂覆，直接影響所制造的復(fù)合部件的質(zhì)量。通過(guò)對(duì)浴槽加壓，即通過(guò)壓力將樹(shù)脂涂覆到所經(jīng)過(guò)的纖維絲束上，能大大改善這 種工藝的纖維涂覆質(zhì)量，最簡(jiǎn)單的方法是將浴槽做成密閉浴槽，用注膠機(jī)直接將一定壓力 的樹(shù)脂加入密閉浴槽內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，其能連續(xù)對(duì)以環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨 酯樹(shù)脂為基體制造復(fù)合部件的生產(chǎn)線中的密閉浴槽提供樹(shù)脂并使密閉浴槽內(nèi)的樹(shù)脂保持 平穩(wěn)壓力。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，包括油箱、電機(jī)、油泵、三通溢流閥、第一電動(dòng)四通閥、動(dòng) 力泵、工作泵、進(jìn)膠閥、第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)；油箱的頂部連通有回油管，油箱的底部設(shè)有出油口 ；油泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，油泵的進(jìn)油口與油箱的出油口通過(guò)耐壓管連通，油泵的出油口 連接三通溢流閥；三通溢流閥的溢流口通過(guò)耐壓管連接到油箱，油箱一油泵一三通溢流閥一油箱構(gòu) 成溢流通道，三通溢流閥的另一個(gè)出口通過(guò)耐壓管連接到第一電動(dòng)四通閥；動(dòng)力泵包括動(dòng)力缸、動(dòng)力活塞和動(dòng)力活塞桿，動(dòng)力活塞將動(dòng)力缸內(nèi)隔離成兩個(gè)相 互獨(dú)立的左油室和右油室，動(dòng)力缸的兩端部附近分別具有接油口，兩個(gè)接油口分別通過(guò)耐 壓管與第一電動(dòng)四通閥的兩個(gè)連接口連通，第一電動(dòng)四通閥的另一個(gè)連接口通過(guò)耐壓管與 油箱的回油管連通，油箱一油泵一三通溢流閥一第一電動(dòng)四通閥一動(dòng)力泵一第一電動(dòng)四通 閥一油箱構(gòu)成驅(qū)動(dòng)油通道；工作泵包括工作缸、工作活塞和工作活塞桿；其特征在于動(dòng)力泵的動(dòng)力活塞桿與工作泵的工作活塞桿端部通過(guò)連接法蘭同軸牢固連接，工 作泵的工作缸遠(yuǎn)離動(dòng)力泵的一端具有出膠口和進(jìn)膠口，出膠口連接注膠管，進(jìn)膠口與進(jìn)膠 管連通，進(jìn)膠管上設(shè)置有進(jìn)膠閥，進(jìn)膠閥由進(jìn)膠控制裝置驅(qū)動(dòng)。[0014]第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)分別設(shè)置于相連接的動(dòng)力泵的動(dòng)力活塞桿和工作 泵的工作活塞桿旁，并受連接法蘭觸發(fā)，第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)與第一電動(dòng)四通閥 電連接，第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)也與進(jìn)膠控制裝置電連接。所述進(jìn)膠控制裝置可通過(guò)以下兩種技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)1.所述進(jìn)膠控制裝置包括微型活塞泵和第二電動(dòng)四通閥，微型活塞泵包括微型活 塞缸、微型活塞和微型活塞桿，微型活塞將微型活塞缸內(nèi)隔離成兩個(gè)相互獨(dú)立的油室，微型 活塞泵的微型活塞桿端部與進(jìn)膠閥連接；微型活塞缸的兩端部附近分別具有接油口，兩個(gè)接油口分別通過(guò)耐壓管與第二電 動(dòng)四通閥的兩個(gè)連接口連通，第二電動(dòng)四通閥另外兩個(gè)連接口通過(guò)耐壓管分別與三通溢流 閥和油箱的回油管連通；第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)與第二電動(dòng)四通閥的電連接。2.所述進(jìn)膠控制裝置為電動(dòng)閥，進(jìn)膠閥由電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)，第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程 開(kāi)關(guān)與電動(dòng)閥電連接。工作時(shí)，進(jìn)膠管上連接一貯膠箱并貯放有膠料，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，油泵工作，油箱內(nèi)的油 經(jīng)驅(qū)動(dòng)油通道流經(jīng)動(dòng)力泵并迫使動(dòng)力泵循環(huán)工作(動(dòng)力缸的左油室進(jìn)油和右油室排油同 時(shí)進(jìn)行)動(dòng)力活塞桿向右移動(dòng)一連接法蘭觸動(dòng)第二行程開(kāi)關(guān)一第一電動(dòng)四通閥換向一(動(dòng) 力缸的左油室排油和右油室進(jìn)油同時(shí)進(jìn)行)動(dòng)力活塞桿向左移動(dòng)一連接法蘭觸動(dòng)第一行 程開(kāi)關(guān)一第一電動(dòng)四通閥換向一(動(dòng)力缸的左油室進(jìn)油和右油室排油同時(shí)進(jìn)行)動(dòng)力活塞 桿向右移動(dòng)；工作泵受動(dòng)力泵帶動(dòng)同步工作，其工作活塞由工作活塞桿帶動(dòng)在工作缸內(nèi)作 往復(fù)移動(dòng)；當(dāng)工作活塞向右移動(dòng)時(shí)(進(jìn)膠閥由進(jìn)膠控制裝置控制處于關(guān)閉狀態(tài))，工作活塞 將工作缸內(nèi)的膠料向右經(jīng)注膠管擠出；當(dāng)工作活塞向左移動(dòng)時(shí)(進(jìn)膠閥由進(jìn)膠控制裝置控 制處于打開(kāi)狀態(tài))，工作缸內(nèi)形成負(fù)壓將膠料從貯膠箱經(jīng)進(jìn)膠管吸入工作缸內(nèi)，進(jìn)膠控制裝 置的控制信號(hào)來(lái)自于第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步1.本實(shí)用新型可為以環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂為基體制造復(fù)合部的生產(chǎn)線中的密 閉浴槽提供樹(shù)脂并使密閉浴槽內(nèi)的樹(shù)脂保持平穩(wěn)壓力；提高所制造的復(fù)合部件的質(zhì)量。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-圖5為圖1所示的全自動(dòng)液壓注膠機(jī)的工作過(guò)程解釋示意圖；圖6為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參考圖1，一種全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，包括電機(jī)1、油泵2、三通溢流閥4、油箱3、第一 電動(dòng)四通閥5、動(dòng)力泵6、工作泵7、進(jìn)膠閥12、第一行程開(kāi)關(guān)9和第二行程開(kāi)關(guān)10。油箱3的底部設(shè)有出油口，油箱3的頂部連通有回油管17，回油管17環(huán)套一水冷
5箱16，水冷箱16的頂部具有出水口，底部具有進(jìn)水口。油泵2由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，油泵2的進(jìn)油口與油箱3的出油口通過(guò)耐壓管連通，油泵2 的出油口連接有三通溢流閥4。三通溢流閥4的的溢流口通過(guò)耐壓管連接到油箱3，油箱3 —油泵2 —三通溢流 閥4 —油箱3構(gòu)成溢流通道，三通溢流閥4的另一個(gè)出口通過(guò)耐壓管連接到第一電動(dòng)四通 閥5。動(dòng)力泵6包括動(dòng)力缸、動(dòng)力活塞和動(dòng)力活塞桿，動(dòng)力活塞將動(dòng)力缸內(nèi)隔離成兩個(gè) 相互獨(dú)立的左油室和右油室，動(dòng)力缸的兩端部附近分別具有接油口，兩個(gè)接油口分別通過(guò) 耐壓管與第一電動(dòng)四通閥5的兩個(gè)連接口連通，第一電動(dòng)四通閥5的另一個(gè)連接口通過(guò)耐 壓管與油箱3的回油管17連通，油箱3 —油泵2 —三通溢流閥4 —第一電動(dòng)四通閥5 —?jiǎng)?力泵6 —第一電動(dòng)四通閥5 —油箱3構(gòu)成驅(qū)動(dòng)油通道。工作泵7包括工作缸、工作活塞和工作活塞桿，動(dòng)力泵6的動(dòng)力活塞桿61與工作 泵7的工作活塞桿71端部通過(guò)連接法蘭8同軸牢固連接，工作泵7的工作缸遠(yuǎn)離動(dòng)力泵 6的一端底部和上部分別具有出膠口和進(jìn)膠口，出膠口連接注膠管18，進(jìn)膠口連接進(jìn)膠管 11，進(jìn)膠管11上設(shè)置有進(jìn)膠閥12，進(jìn)膠閥12由進(jìn)膠控制裝置驅(qū)動(dòng)控制。第一行程開(kāi)關(guān)9和第二行程開(kāi)關(guān)10分別設(shè)置于相連接的動(dòng)力活塞桿61和工作活 塞桿71旁并受連接法蘭8觸發(fā)，第一行程開(kāi)關(guān)9和第二行程開(kāi)關(guān)10與第一電動(dòng)四通閥5 電連接。在本實(shí)施例中，進(jìn)膠控制裝置包括微型活塞泵14和第二電動(dòng)四通閥15，微型活塞 14包括微型活塞缸、微型活塞和微型活塞桿，微型活塞將微型活塞缸內(nèi)隔離成兩個(gè)相互獨(dú) 立的油室，微型活塞泵14的活塞桿端部與進(jìn)膠閥12連接。微型活塞缸的兩端部附近分別具有接油口，兩個(gè)接油口分別通過(guò)耐壓管與第二電 動(dòng)四通閥15的兩個(gè)連接口連通，第二電動(dòng)四通閥15的另外兩個(gè)連接口通過(guò)耐壓管分別與 三通溢流閥4和油箱3的回油管17連通，油箱3 —油泵2 —三通溢流閥4 —第二電動(dòng)四通 閥5 —微型活塞泵14 —第二電動(dòng)四通閥15 —油箱3構(gòu)成控制油通道；第一行程開(kāi)關(guān)9和第二行程開(kāi)關(guān)10也與第二電動(dòng)四通閥15電連接。上述各部件布置于一機(jī)架內(nèi)，機(jī)架內(nèi)還設(shè)有配電箱，電機(jī)1、第一電動(dòng)四通閥5、第 二電動(dòng)四通閥15分別與配電箱電連接，進(jìn)膠管11上端連接貯膠桶13。開(kāi)機(jī)使用前，往貯膠桶13內(nèi)放入膠料，將水冷箱16的進(jìn)水口與自來(lái)水連接，出水 口與排水管連接，注膠管18連接到待注膠的密閉浴槽19(見(jiàn)圖2)。接通電源，開(kāi)啟電機(jī)1并運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵2工作，油箱3內(nèi)的油經(jīng)驅(qū)動(dòng)油通道流動(dòng)，動(dòng)力 泵6工作并帶動(dòng)工作泵7。具體工作過(guò)程(參考圖2-圖5)如下(一 )吸膠過(guò)程參考圖2，此時(shí)，此時(shí)第一電動(dòng)四通閥5將動(dòng)力泵6的右油室通過(guò)溢流閥4與油泵 2連通、將動(dòng)力泵6的左油室通過(guò)回油管17與油箱3連通，右油室進(jìn)油而左油室排油，動(dòng)力 泵6的動(dòng)力活塞桿61和工作泵7的工作活塞桿71向左移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)工作泵7的工作活塞向 左移動(dòng)；此時(shí)的第二電動(dòng)四通閥15控制微型活塞泵14使進(jìn)膠閥12打開(kāi)，貯膠桶13的膠料 從進(jìn)膠管11被吸入工作泵7內(nèi)。[0045]當(dāng)連接法蘭8移動(dòng)至第一行程開(kāi)關(guān)9并將其觸動(dòng)時(shí)(如圖3所示)時(shí)，該信號(hào)傳 到第一電動(dòng)四通閥5和第二電動(dòng)四通閥15并使其換向，進(jìn)膠過(guò)程完畢。( 二 )注膠過(guò)程參考圖4，此時(shí)，控制油通道的油使微型活塞泵14的微型活塞改向移動(dòng)，很快就將 進(jìn)膠閥12推至關(guān)閉狀態(tài)；同時(shí)，第一電動(dòng)四通閥5將動(dòng)力泵6的左油室通過(guò)溢流閥4與油泵2連通、將動(dòng)力 泵6的右油室通過(guò)回油管17與油箱3連通，左油室進(jìn)油而右油室排油，動(dòng)力泵6的動(dòng)力活 塞桿61和工作泵7的工作活塞桿71向右移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)工作泵7的工作活塞向右移動(dòng)，先前吸 入工作泵7內(nèi)的膠料從注膠管18排出，膠料注入到密閉浴槽19，與此同時(shí)，玻璃纖維絲束 21經(jīng)過(guò)密閉浴槽19被膠料浸透后經(jīng)模具20固化成為芯棒22拉出。當(dāng)連接法蘭8移動(dòng)至第二行程開(kāi)關(guān)10并將其觸動(dòng)(如圖5所示)時(shí)，該信號(hào)傳到 第一電動(dòng)四通閥5和第二電動(dòng)四通閥15并使其換向，注膠過(guò)程結(jié)束，又進(jìn)入吸膠過(guò)程(如 圖2)。上述吸膠過(guò)程和注膠過(guò)程反復(fù)進(jìn)行。在吸膠過(guò)程或者注膠過(guò)程中，當(dāng)油路中的油壓過(guò)大(油泵的油室內(nèi)充滿油)時(shí)，三 通溢流閥4的溢流口打開(kāi)，油泵2使油按溢流通道流動(dòng)油箱3 —油泵2 —三通溢流閥4 — 油箱3。在工作過(guò)程中，回油管17上環(huán)套的水冷箱16起冷卻回油的作用，將從工作油泵 6或微型活塞泵14的回油經(jīng)降溫后再進(jìn)入油箱3，使油箱3內(nèi)的油溫保持在合適的工作溫度。實(shí)施例2參考圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于將進(jìn)膠控制裝置中的微型活塞泵14改 為壓縮空氣驅(qū)動(dòng)微型活塞缸兩端部附近分別具有接氣口，兩個(gè)接氣口分別通過(guò)耐壓管與第二電動(dòng) 四通閥(1 的兩個(gè)連接口連通，第二電動(dòng)四通閥(1 另外兩個(gè)連接口分別為壓縮空氣接 口和排氣口 ；第一行程開(kāi)關(guān)(9)和第二行程開(kāi)關(guān)(10)與第二電動(dòng)四通閥(1 電連接。使用時(shí)，用耐壓管將第二電動(dòng)四通閥(15)的壓縮空氣接口連接到壓縮空氣源，本 實(shí)施例的工作過(guò)程與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于進(jìn)膠控制裝置吸膠過(guò)程開(kāi)始瞬間，第二電 動(dòng)四通閥(1 將壓縮空氣與微型活塞泵14的右接氣口連通，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)微型活塞泵14 瞬即使進(jìn)膠閥12開(kāi)啟，在吸膠過(guò)程中，進(jìn)膠閥12 —直處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)吸膠結(jié)束(連接法 蘭8移動(dòng)至第一行程開(kāi)關(guān)9并將其觸動(dòng))時(shí)，第二電動(dòng)四通閥(15)將壓縮空氣與氣泵23的 左接氣口連通，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)微型活塞泵14瞬即使進(jìn)膠閥12關(guān)閉，隨后進(jìn)入注膠過(guò)程，在 注膠過(guò)程中，進(jìn)膠閥12—直處于關(guān)閉狀態(tài)。在注膠結(jié)束(連接法蘭8移動(dòng)至第二行程開(kāi)關(guān) 10并將其觸動(dòng))時(shí)，微型活塞泵14又立即驅(qū)動(dòng)進(jìn)膠閥12使其開(kāi)啟，又進(jìn)入吸膠過(guò)程。吸膠 過(guò)程和注膠過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，其它部件的工作過(guò)程與實(shí)施例一相同。實(shí)施例3參考圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于進(jìn)膠控制裝置改為電動(dòng)閥23，電動(dòng)閥23 連接于進(jìn)膠閥12，進(jìn)膠閥12由電動(dòng)閥23驅(qū)動(dòng)，第一行程開(kāi)關(guān)9和第二行程開(kāi)關(guān)10也與電 動(dòng)閥23電連接。
7[0059] 本實(shí)施例的工作過(guò)程與實(shí)施例1的區(qū)別在于進(jìn)膠控制裝置吸膠過(guò)程中，電動(dòng)閥 23帶動(dòng)進(jìn)膠閥12使一直處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)吸膠結(jié)束(連接法蘭8移動(dòng)至第一行程開(kāi)關(guān)9并 將其觸動(dòng))時(shí)，電動(dòng)閥23立即驅(qū)動(dòng)進(jìn)膠閥12使其關(guān)閉，隨后進(jìn)入注膠過(guò)程。在注膠過(guò)程中， 進(jìn)膠閥12 —直處于關(guān)閉狀態(tài)，在注膠結(jié)束(連接法蘭8移動(dòng)至第二行程開(kāi)關(guān)10并將其觸 動(dòng))時(shí)，電動(dòng)閥23又立即驅(qū)動(dòng)進(jìn)膠閥12使其開(kāi)啟，又進(jìn)入吸膠過(guò)程。吸膠過(guò)程和注膠過(guò)程 反復(fù)進(jìn)行，其它部件的工作過(guò)程與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，包括油箱(3)、電機(jī)(1)、油泵O)、三通溢流閥、第一 電動(dòng)四通閥(5)、動(dòng)力泵(6)、工作泵(7)、進(jìn)膠閥(12)、第一行程開(kāi)關(guān)(9)和第二行程開(kāi)關(guān) (10)；油箱(3)的頂部連通有回油管(17)，油箱(3)的底部設(shè)有出油口 ； 油泵O)由電機(jī)⑴驅(qū)動(dòng)，油泵⑵的進(jìn)油口與油箱⑶的出油口通過(guò)耐壓管連通，油 泵O)的出油口連接三通溢流閥(4)的進(jìn)油口 ；三通溢流閥(4)的溢流口通過(guò)耐壓管連接到油箱(3)，油箱(3)—油泵(2)—三通溢流 閥(4)—油箱C3)構(gòu)成溢流通道，三通溢流閥的另一個(gè)出口通過(guò)耐壓管連接到第一電 動(dòng)四通閥(5)；動(dòng)力泵(6)包括動(dòng)力缸、動(dòng)力活塞和動(dòng)力活塞桿，動(dòng)力活塞將動(dòng)力缸內(nèi)隔離成兩個(gè)相 互獨(dú)立的左油室和右油室，動(dòng)力缸的兩端部附近分別具有接油口，兩個(gè)接油口分別通過(guò)耐 壓管與第一電動(dòng)四通閥(5)的兩個(gè)連接口連通，第一電動(dòng)四通閥(5)的另一個(gè)連接口通過(guò) 耐壓管與油箱(3)的回油管(17)連通，油箱(3)—油泵O)—三通溢流閥—第一電動(dòng) 四通閥(5)—?jiǎng)恿Ρ?6)—第一電動(dòng)四通閥(5)—油箱(3)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)油通道； 工作泵(7)包括工作缸、工作活塞和工作活塞桿； 其特征在于動(dòng)力泵(6)的動(dòng)力活塞桿(61)與工作泵(7)的工作活塞桿(71)端部通過(guò)連接法蘭 (8)同軸牢固連接，工作泵(7)的工作缸遠(yuǎn)離動(dòng)力泵(6)的一端具有出膠口和進(jìn)膠口，出膠 口連接注膠管(18)，進(jìn)膠口與進(jìn)膠管(11)連通，進(jìn)膠管(11)上設(shè)置有進(jìn)膠閥(12)，進(jìn)膠閥 (12)由進(jìn)膠控制裝置驅(qū)動(dòng)控制；第一行程開(kāi)關(guān)(9)和第二行程開(kāi)關(guān)(10)分別設(shè)置于相連接的動(dòng)力泵(6)的動(dòng)力活塞 桿和工作泵(7)的工作活塞桿旁，并受連接法蘭(8)觸發(fā)，第一行程開(kāi)關(guān)(9)和第二行程開(kāi) 關(guān)(10)與第一電動(dòng)四通閥(5)電連接，第一行程開(kāi)關(guān)(9)和第二行程開(kāi)關(guān)(10)也與進(jìn)膠 控制裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，其特征在于所述進(jìn)膠控制裝置包括微型活塞泵(14)和第二電動(dòng)四通閥(15)，微型活塞泵(14)包 括微型活塞缸、微型活塞和微型活塞桿，微型活塞將微型活塞缸內(nèi)分隔離成兩個(gè)相互獨(dú)立 的油室，微型活塞泵(14)的微型活塞桿端部與進(jìn)膠閥(1 驅(qū)動(dòng)連接；微型活塞缸兩端部附近分別具有接油口，兩個(gè)接油口分別通過(guò)耐壓管與第二電動(dòng)四通 閥(1 的兩個(gè)連接口連通，第二電動(dòng)四通閥(1 另外兩個(gè)連接口通過(guò)耐壓管分別與三通 溢流閥⑷的出口和油箱⑶的回油管(17)連通，油箱⑶一油泵⑵一三通溢流閥⑷一 第二電動(dòng)四通閥(15)—微型活塞泵(14)—第二電動(dòng)四通閥(15)—油箱(3)構(gòu)成控制油 通道；第一行程開(kāi)關(guān)(9)和第二行程開(kāi)關(guān)(10)與第二電動(dòng)四通閥(15)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，其特征在于所述進(jìn)膠控制裝置包括微型活塞泵(14)和第二電動(dòng)四通閥(15)，微型活塞泵(14)包 括微型活塞缸、微型活塞和微型活塞桿，微型活塞將微型活塞缸內(nèi)分隔離成兩個(gè)相互獨(dú)立 的油室，微型活塞泵(14)的微型活塞桿端部與進(jìn)膠閥(1 驅(qū)動(dòng)連接；微型活塞缸兩端部附近分別具有接氣口，兩個(gè)接氣口分別通過(guò)耐壓管與第二電動(dòng)四通閥(1 的兩個(gè)連接口連通，第二電動(dòng)四通閥(1 另外兩個(gè)連接口分別為壓縮空氣接口和 排氣口 ；第一行程開(kāi)關(guān)(9)和第二行程開(kāi)關(guān)(10)與第二電動(dòng)四通閥(15)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，其特征在于所述進(jìn)膠控制裝置為電動(dòng)閥(23)，進(jìn)膠閥(1 由電動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)，第一行程開(kāi)關(guān)(9) 和第二行程開(kāi)關(guān)(10)與電動(dòng)閥03)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，其特征在于油箱(3)的 回油管(17)上環(huán)套一水冷箱(16)，水冷箱(16)具有出水口和進(jìn)水口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及采用拉擠成型工藝制造纖維增強(qiáng)復(fù)合部件的設(shè)備，提出一種全自動(dòng)液壓注膠機(jī)，其包括油箱、電機(jī)、油泵、三通溢流閥、第一電動(dòng)四通閥、動(dòng)力泵、工作泵、進(jìn)膠控制裝置、進(jìn)膠閥等；油箱→油泵→三通溢流閥→第一電動(dòng)四通閥→動(dòng)力泵→第一電動(dòng)四通閥→油箱構(gòu)成驅(qū)動(dòng)油通道；動(dòng)力泵和工作泵的活塞桿端部通過(guò)連接法蘭同軸牢固連接，工作泵連接有進(jìn)膠管和注膠管，進(jìn)膠閥設(shè)置于進(jìn)膠管上并由進(jìn)膠控制裝置驅(qū)動(dòng)，第一、第二行程開(kāi)關(guān)連接第一電動(dòng)四通閥和進(jìn)膠控制裝置并受連接法蘭觸發(fā)。本實(shí)用新型具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步1、為密閉浴槽提供樹(shù)脂并使密閉浴槽內(nèi)的樹(shù)脂保持平穩(wěn)壓力，提高復(fù)合部件的制造質(zhì)量。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。
文檔編號(hào)B29C70/52GK201881562SQ20102061916
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者鄧錦祥, 陳猛 申請(qǐng)人:廣州市錦翔機(jī)械有限公司