專利名稱：一種吹瓶機胚溫控制方法
技術領域：
本發(fā)明屬于吹瓶機領域，具體涉及一種吹瓶機胚溫控制方法。
背景技術：
在吹瓶機開始進行吹瓶工作時，需要首先對加溫爐內時行預熱操作，當檢測到加溫爐內的溫度達到吹瓶機正常工作的溫度時，再進行下胚操作，以盡可能的減少原材料的浪費?，F(xiàn)在的吹瓶機的溫度控制操作，通過在加溫爐內設置溫度傳感器，將采集到的加溫爐的爐溫作為爐溫調整的依據(jù)，當溫度過高時，則減小進行加熱的紅外燈管的功率，反之則增加紅外燈管的功率，以保證其能工作在一定的溫度范圍內，盡大可能的適應瓶胚的最佳加熱溫度。吹瓶機采用紅外燈管加熱，紅外燈管本身的功率來源于電網(wǎng)電源，外界電網(wǎng)存在著不可避免的波動因素，如在用電高峰期勢必會造成電壓的壓值下降或者其它一些不可預知的外界因素；而且隨著氣候的變化引起的空氣溫度的變化，使得由加溫爐內溫度反潰作出的調整的溫度精確度不夠高，一般能控制在正負；TC左右，在該溫度范圍內可以完成一般要求的吹瓶生產(chǎn)，但對于質量要求高的吹瓶，比如瓶壁更薄、瓶身更大的瓶子，其仍不足以滿足生產(chǎn)的要求，當然由于現(xiàn)有技術吹出的瓶子瓶壁較厚，在一定意義上也不利于資源的充分利用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種精確度更高的吹瓶機胚溫控制方法，以提高吹瓶機生產(chǎn)質量，從而節(jié)約資源。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明公開了一種吹瓶機胚溫控制方法，包括如下步驟 1)初始化在控制器處預先設定爐溫值與瓶胚溫度允許范圍值；2)溫度采集控制器接收由溫度傳感器采集的加溫爐與瓶胚溫度值；3)運算控制器將采集的溫度值與預先設定值進行PID運算；4)調節(jié)控制器根據(jù)PID運算結果，輸出調節(jié)信號控制加溫爐紅外線燈
管功率。優(yōu)選的，所述初始化步驟中，控制器預先設定的爐溫值為90_115°C。優(yōu)選的，所述溫度采集步驟中，熱電阻檢測爐溫值，紅外線測溫儀檢測瓶胚溫度。優(yōu)選的，所述調節(jié)步驟中，控制器與可控硅相連，控制器輸出電流的大小調節(jié)與可控硅相連的紅外線燈管的功率。優(yōu)選的，所述調節(jié)步驟中，當采集溫度與預定溫度值相差較大時，控制器輸出的功率控制信號大于正常工作的功率控制信號。優(yōu)選的，所述調節(jié)步驟中，紅外燈管為軟啟動。優(yōu)選的，所述調節(jié)步驟中，當控制器接收到關機信號時，控制器關閉加溫爐內的紅外線燈管，打開鼓風機、引風機、散熱風機。
采用本發(fā)明所公開的吹瓶機胚溫控制方法，首先在吹瓶機胚溫控制器預定吹瓶機正常工作時加溫爐的爐溫與瓶胚所允許的溫度變化范圍值，由溫度傳感器采集加溫爐與瓶胚的溫度值，控制器將采集的溫度值與預先設定值進行PID運算，根據(jù)運算結果，輸出相應的調節(jié)信號，如輸出調節(jié)電流或者電壓，由該調節(jié)信號控制紅外線燈管的功率，使得加溫爐與瓶胚的溫度得以控制。本發(fā)明采用PID運算進行控制，其運算控制的反應速度快、準確度高，在同樣受外界電網(wǎng)波動、氣候溫度的變化的情況下，其控制的溫度精度可以達到正負 1°C，與現(xiàn)有的控制精度相比，本發(fā)明在提高了加熱溫度控制精度的情況下，可大大提高產(chǎn)品的加工質量，提高了產(chǎn)品的合格率。使吹瓶機能夠吹制更薄更大的瓶體，有利于節(jié)約資源。


圖1為本發(fā)明所述吹瓶機胚溫控制方法的流程框圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發(fā)明作進一步的說明。如圖1，本發(fā)明所述吹瓶機胚溫控制方法，包括如下步驟1)初始化在控制器處預先設定爐溫值與瓶胚溫度允許范圍值；2)溫度采集控制器接收由溫度傳感器采集的加溫爐與瓶胚溫度值；3)運算控制器將采集的溫度值與預先設定值進行PID運算；4) 調節(jié)控制器根據(jù)PID運算結果，輸出調節(jié)信號控制加溫爐紅外線燈管功率。首先在吹瓶機胚溫控制器預定吹瓶機正常工作時加溫爐的爐溫與瓶胚所允許的溫度變化范圍值，由溫度傳感器采集加溫爐與瓶胚的溫度值，控制器將采集的溫度值與預先設定值進行PID運算，根據(jù)運算結果，輸出相應的調節(jié)信號，如輸出調節(jié)電流或者電壓， 由該調節(jié)信號控制紅外線燈管的功率，使得加溫爐與瓶胚的溫度得以控制。本發(fā)明采用PID 運算進行控制，其運算控制的準確度高，在同樣受外界電網(wǎng)波動、氣候溫度的變化的情況下，其控制的溫度精度可以達到正負1°C，與現(xiàn)有的控制精度相比，本發(fā)明在提高了加熱溫度控制精度的情況下，可大大提高產(chǎn)品的加工質量，提高了產(chǎn)品的合格率。使吹瓶機能夠吹制更薄更大的瓶體，有利于節(jié)約資源。在本發(fā)明所述初始化步驟中，控制器預先設定的爐溫值為90_115°C。所設定的爐溫根據(jù)所加工的瓶的種類而不同，在實際操作中經(jīng)常設定值為90°C、95°C、10(TC、105°C、 110°C、115°C等，通過設定與加熱瓶類型相匹配的溫度類型，更為可靠的保證吹瓶機所得產(chǎn)品的質量，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明所述溫度采集步驟中，熱電阻檢測爐溫值，紅外線測溫儀檢測瓶胚溫度。由熱電阻可實時采集爐內溫度，紅外線測溫儀可準確測量到待加工瓶胚的溫度，更為可靠的保證吹瓶機的正常工作。本發(fā)明所述調節(jié)步驟中，控制器與可控硅相連，控制器輸出電流的大小調節(jié)與可控硅相連的紅外線燈管的功率。當采集溫度低于預先設定溫度值時，提高紅外線燈管功率， 當采集溫度高預告設定值時，降低紅外線燈管功率?？刂破饕话悴捎肞LC控制器，控制器出輸出的控制信號為電流信號，通過電流信號控制可控硅的輸出電壓或輸出功率，可靠的控制紅外線燈管的輸出功率，其控制精度高。
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本發(fā)明所述調節(jié)步驟中，當采集溫度與預定溫度值相差較大時，控制器輸出的功率控制信號大于正常工作的功率控制信號。由大于正常的控制信號控制紅外線燈管以高于正常功率的狀態(tài)對加溫爐進行加熱，這樣可以更快的使加溫爐內的溫度達到吹瓶時的工作溫度，原來在開機時需要五分鐘左右才能吹瓶，采用本發(fā)明后，開機30秒后即可開始吹瓶， 有利于提高工作效率。本發(fā)明所述調節(jié)步驟中，紅外燈管為軟啟動。軟啟動有利于減少外界電網(wǎng)電壓變化對紅外燈管的影響，同時可有利于紅外線燈管本身的工作壽命的提高。本發(fā)明所述調節(jié)步驟中，當控制器接收到關機信號時，控制器關閉加溫爐內的紅外線燈管，打開鼓風機、引風機、散熱風機。通過該操作，可以迅速實現(xiàn)對加溫爐內及爐內瓶胚進行冷卻，保證機械零件的快速降溫和避免爐內瓶胚結晶，有利于瓶胚的回收利用，節(jié)約資源。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1.一種吹瓶機胚溫控制方法，其特征在于，包括如下步驟1)初始化在控制器處預先設定爐溫值與瓶胚溫度允許范圍值；2)溫度采集控制器接收由溫度傳感器采集的加溫爐與瓶胚溫度值；3)運算控制器將采集的溫度值與預先設定值進行PID運算；4)調節(jié)控制器根據(jù)PID運算結果，輸出調節(jié)信號控制加溫爐紅外線燈管功率。
2.根據(jù)權利要求1所述吹瓶機胚溫控制方法，其特征在于，所述初始化步驟中，控制器預先設定的爐溫值為90-115°C。
3.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機胚溫控制方法，其特征在于，所述溫度采集步驟中，熱電阻檢測爐溫值，紅外線測溫儀檢測瓶胚溫度。
4.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機胚溫控制方法，其特征在于，所述調節(jié)步驟中，控制器與可控硅相連，控制器輸出電流的大小調節(jié)與可控硅相連的紅外線燈管的功率。
5.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機胚溫控制方法，其特征在于，所述調節(jié)步驟中，當采集溫度與預定溫度值相差較大時，控制器輸出的功率控制信號大于正常工作的功率控制信號。
6.權利權利要求1所述的吹瓶機胚溫控制方法，其特征在于，所述調節(jié)步驟中，紅外燈管為軟啟動。
7.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機胚溫控制方法，其特征在于，所述調節(jié)步驟中，當控制器接收到關機信號時，控制器關閉加溫爐內的紅外線燈管，打開鼓風機、引風機、散熱風機。
全文摘要
本發(fā)明屬于吹瓶機領域，公開了一種吹瓶機胚溫控制方法，包括如下步驟1)初始化在控制器處預先設定爐溫值與瓶胚溫度允許范圍值；2)溫度采集控制器接收由溫度傳感器采集的加溫爐與瓶胚溫度值；3)運算控制器將采集的溫度值與預先設定值進行PID運算；4)調節(jié)控制器根據(jù)PID運算結果，輸出調節(jié)信號控制加溫爐紅外線燈管功率。本發(fā)明采用PID運算進行控制，其運算控制的反應速度快、準確度高，與現(xiàn)有的控制精度相比，本發(fā)明在提高了加熱溫度控制精度的情況下，可大大提高產(chǎn)品的加工質量，提高了產(chǎn)品的合格率。使吹瓶機能夠吹制更薄更大的瓶體，有利于節(jié)約資源。
文檔編號B29L22/00GK102205628SQ201110099499
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權日2011年4月20日
發(fā)明者劉勇, 熊俊 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司