本發(fā)明涉及沖洗設備領域，特別是一種高速混床底部樹脂沖洗裝置。

背景技術：

1、化學制水是電力生產過程中至關重要的一環(huán)，它為電廠提供所需的除鹽水，混合離子交換裝置在化學制水流程中扮演著關鍵角色；目前，大多數(shù)電廠將混床作為最后一道工藝，將一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一裝置中，以完成對流體中離子的交換和脫除。

2、然而，現(xiàn)有設備在啟動排氣過程中，由于混床底部樹脂殘留，不能沖洗干凈，因此不可避免地會導致一些陽、陰離子交換樹脂被沖走，導致混床中的陽、陰離子交換樹脂出現(xiàn)不同程度的損耗，繼續(xù)留在高速混床的樹脂還會影響下次高速混床投運時間，影響水質的處理效果；與此同時，沖洗樹脂的沖洗裝置的沖洗孔不經過封閉，本身也會導致樹脂殘留進沖洗裝置的沖洗孔中，沖洗裝置不能根據水壓自動開關，需要人工控制；現(xiàn)有的沖洗裝置在不穩(wěn)定的水壓下不能保持噴口的穩(wěn)定，噴口容易自動回縮。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述或現(xiàn)有技術中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種高速混床底部樹脂沖洗裝置，其能解決現(xiàn)有沖洗裝置需要人工控制的問題和樹脂容易殘留進沖洗裝置中的問題和沖洗裝置的噴口在水壓不穩(wěn)定時容易回縮的問題。

3、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高速混床底部樹脂沖洗裝置，其包括沖洗機構，其包括沖洗管組件，以及設置在沖洗管組件中的噴頭組件；防護加固機構，其包括設置在沖洗管組件外部的防護套組件，以及固定在沖洗管組件頂部的調節(jié)套組件，所述調節(jié)套組件套設在防護套組件外部。

4、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖洗管組件包括主管、固定在主管上部的加固管、固定在加固管頂端的流通蓋，以及固定在加固管內壁上的加固墩；所述加固管側壁上開設有第一噴孔，所述第一噴孔連通于加固管內部，所述第一噴孔位于加固墩上方；所述流通蓋上開設有多個流通孔。

5、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述噴頭組件包括滑動設置在第一噴孔中的噴頭、固定在噴頭外環(huán)面上的彈簧板，以及兩端分別固定在彈簧板和加固墩上的第一彈簧。

6、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述所述噴頭外側壁上開設有內凹的卡槽，所述噴頭中開設有與加固管內部連通的噴腔，所述噴腔和卡槽之間不相互連通；所述噴頭靠近第一噴孔的端部還開設有擴散孔，所述噴頭靠近第一噴孔端部的棱邊經過倒圓處理。

7、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述防護套組件包括套設在加固管和主管外部的防護套、固定在防護套頂部的封閉蓋，以及兩端分別接觸加固管底部和防護套底部內壁的第二彈簧。

8、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述防護套外壁上開設有第二噴孔，所述第二噴孔位于第一噴孔下方；所述封閉蓋上開設有封閉孔，所述封閉孔位于封閉蓋中部。

9、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調節(jié)套組件包括固定在流通蓋上部的壓力管、滑動設置在壓力管中的壓力柱、固定在壓力柱頂部的調節(jié)蓋，以及固定在調節(jié)蓋下部的調節(jié)套。

10、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述壓力管中開設有壓力孔，所述壓力孔內壁中自下而上固定有第一限位環(huán)和第二限位環(huán)。

11、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述壓力柱底部還固定有限位盤，所述限位盤滑動設置在第一限位環(huán)和第二限位環(huán)之間。

12、作為本發(fā)明所述高速混床底部樹脂沖洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調節(jié)套包括主套、固定在主套下部的連接柱，以及固定在連接柱下部的卡環(huán)，所述連接柱的長度大于第二噴孔的直徑；所述主套底部平面、所述連接柱側壁平面和所述卡環(huán)上部平面組成通孔，所述通孔位于第二噴孔下方。

13、本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種高速混床底部樹脂沖洗裝置，通過沖洗機構和防護加固機構相互配合，不僅能自動開啟和關閉高速混床底部樹脂沖洗裝置，而且能避免樹脂殘留進高速混床底部樹脂沖洗裝置中，還能使高速混床底部樹脂沖洗裝置的噴口在水壓不穩(wěn)定時保持穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：包括，

2.根據權利要求1所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗管組件(101)包括主管(101a)、固定在主管(101a)上部的加固管(101b)、固定在加固管(101b)頂端的流通蓋(101c)，以及固定在加固管(101b)內壁上的加固墩(101d)；

3.根據權利要求2所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述噴頭組件(102)包括滑動設置在第一噴孔(w-1)中的噴頭(102a)、固定在噴頭(102a)外環(huán)面上的彈簧板(102b)，以及兩端分別固定在彈簧板(102b)和加固墩(101d)上的第一彈簧(102c)。

4.根據權利要求3所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述所述噴頭(102a)外側壁上開設有內凹的卡槽(w-3)，所述噴頭(102a)中開設有與加固管(101b)內部連通的噴腔(w-4)，所述噴腔(w-4)和卡槽(w-3)之間不相互連通；

5.根據權利要求4所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述防護套組件(201)包括套設在加固管(101b)和主管(101a)外部的防護套(201a)、固定在防護套(201a)頂部的封閉蓋(201b)，以及兩端分別接觸加固管(101b)底部和防護套(201a)底部內壁的第二彈簧(201c)。

6.根據權利要求5所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述防護套(201a)外壁上開設有第二噴孔(w-6)，所述第二噴孔(w-6)位于第一噴孔(w-1)下方；

7.根據權利要求6所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述調節(jié)套組件(202)包括固定在流通蓋(101c)上部的壓力管(202a)、滑動設置在壓力管(202a)中的壓力柱(202b)、固定在壓力柱(202b)頂部的調節(jié)蓋(202c)，以及固定在調節(jié)蓋(202c)下部的調節(jié)套(202d)。

8.根據權利要求7所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述壓力管(202a)中開設有壓力孔(w-8)，所述壓力孔(w-8)內壁中自下而上固定有第一限位環(huán)(202a-1)和第二限位環(huán)(202a-2)。

9.根據權利要求8所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述壓力柱(202b)底部還固定有限位盤(202e)，所述限位盤(202e)滑動設置在第一限位環(huán)(202a-1)和第二限位環(huán)(202a-2)之間。

10.根據權利要求9所述的高速混床底部樹脂沖洗裝置，其特征在于：所述調節(jié)套(202d)包括主套(202d-1)、固定在主套(202d-1)下部的連接柱(202d-2)，以及固定在連接柱(202d-2)下部的卡環(huán)(202d-3)，所述連接柱(202d-2)的長度大于第二噴孔(w-6)的直徑；

技術總結
本發(fā)明涉及沖洗設備領域，特別是一種高速混床底部樹脂沖洗裝置，其包括沖洗機構，其包括沖洗管組件，以及設置在沖洗管組件中的噴頭組件；防護加固機構，其包括設置在沖洗管組件外部的防護套組件，以及固定在沖洗管組件頂部的調節(jié)套組件，調節(jié)套組件套設在防護套組件外部。通過沖洗機構和防護加固機構相互配合，不僅能自動開啟和關閉高速混床底部樹脂沖洗裝置，而且能避免樹脂殘留進高速混床底部樹脂沖洗裝置中，還能使高速混床底部樹脂沖洗裝置的噴口在水壓不穩(wěn)定時保持穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：王鵬祥,許立宇,王碎栓,袁光明,王大偉,陳青山
受保護的技術使用者：華能（福建漳州）能源有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21