一種地板加工用的精密過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地板加工領域，特別是一種地板加工用的精密過濾器。
【背景技術】
[0002]過濾器(filter)是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥，方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器有一定規(guī)格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。但是實際生產中應用與地板加工的過濾器去很少，而且這些應用與地板加工的過濾器除雜效果也不好，無法滿足現代化工業(yè)生產的需要。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型需要解決的技術問題是通過淋洗蒸發(fā)的方式去除地板加工物料中溶于水的雜質，使雜質去除的更加徹底，提高了地板加工的效率；提供一種地板加工用的精密過濾器。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型的結構包括機身，所述的機身分為上中下三層，其中，上層為淋洗輸送層，中層為固液分離層，下層為氣體蒸發(fā)層，所述的淋洗輸送層包括輸送機體、輸液管、淋洗噴頭和螺旋輸送裝置，所述輸送機體的頂部和底部分別設置有進料口和出料口，所述的螺旋輸送裝置和輸液管位于輸送機體內，所述的輸液管水平設置在螺旋輸送裝置的上方，所述的淋洗噴頭安裝在輸液管的底部，所述的固液分離層通過出料口與輸送機體相連通。
[0005]進一步:所述的固液分離層包括斜置的分離板和反向斜置的導流板，所述分離板的左端位于出料口的正下方，所述分離板的右端連接有固體出口，所述的分離板上開設有出液孔，所述的導流板位于分離板的正下方，所述導流板的右端與氣體蒸發(fā)層的進液口相連。
[0006]進一步:所述的氣體蒸發(fā)層包括儲液管、出氣管、電阻絲和氣體過濾裝置，所述導流板的右端與儲液管的進液口相連，所述的電阻絲位于儲液管內，所述的出氣管連接在儲液管的頂部，所述的氣體過濾裝置與出氣管相連。
[0007]又進一步:所述的氣體過濾裝置為活性炭過濾器。
[0008]又進一步:所述的螺旋輸送裝置包括電機、轉動軸和螺旋葉片，所述的轉動軸位于輸送機體內，所述的螺旋葉片套裝在轉動軸上，所述的轉動軸通過聯(lián)軸器與電機相連。
[0009]再進一步:所述的螺旋葉片是由正螺旋葉片和反螺旋葉片所組成，所述的正螺旋葉片的片數是反螺旋葉片片數的3倍。
[0010]采用上述結構后，本實用新型通過淋洗蒸發(fā)的方式去除地板加工物料中溶于水的雜質，使雜質去除的更加徹底，提高了地板加工的效率；而且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用尚效的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的一種地板加工用的精密過濾器，包括機身，所述的機身分為上中下三層，其中，上層為淋洗輸送層，中層為固液分離層，下層為氣體蒸發(fā)層，所述的淋洗輸送層包括輸送機體1、輸液管10、淋洗噴頭11和螺旋輸送裝置，所述輸送機體1的頂部和底部分別設置有進料口 2和出料口 9，所述的螺旋輸送裝置和輸液管10位于輸送機體1內，所述的輸液管10水平設置在螺旋輸送裝置的上方，所述的淋洗噴頭11安裝在輸液管10的底部，所述的固液分離層通過出料口 9與輸送機體1相連通。工作時，把需要過濾的物料從進料口 2倒入輸送機體1內，然后啟動螺旋輸送裝置把物料向右運輸，在物料運輸的同時打開淋洗噴頭11對物料進行淋洗，把溶于水的雜質從物料中分離出來，物料和雜質水溶液會從出料口 9掉落進固液分離層內，由固液分離層把物料和雜質溶液分離開來，雜質溶液在固液分離層的作用下進入氣體蒸發(fā)層內，然后通過蒸發(fā)的方式把雜志完全去除。本實用新型通過淋洗蒸發(fā)的方式去除地板加工物料中溶于水的雜質，使雜質去除的更加徹底，提高了地板加工的效率。
[0014]如圖1所示的固液分離層包括斜置的分離板12和反向斜置的導流板14.所述分離板12的左端位于出料口 9的正下方，所述分離板12的右端連接有固體出口 3，所述的分離板12上開設有出液孔13，所述的導流板14位于分離板12的正下方，所述導流板14的右端與氣體蒸發(fā)層的進液口相連。物料和溶液雜質從出料口 9掉落在分離板12上，溶液雜質會穿過分離板12上的出液孔13掉落在導流板14上，然后順著導流板14掉落進氣體蒸發(fā)層內，剩余的固體雜質則會穿過沿著分離板12從右側的固體出口 3輸送出去。
[0015]如圖1所示的氣體蒸發(fā)層包括儲液管15、出氣管17、電阻絲16和氣體過濾裝置18，所述導流板14的右端與儲液管15的進液口相連，所述的電阻絲16位于儲液管15內，所述的出氣管17連接在儲液管15的頂部，所述的氣體過濾裝置18與出氣管17相連；所述的氣體過濾裝置18為活性炭過濾器。溶液雜質通過進液口流進儲液管15內，然后給電阻絲16通電，利用電阻絲16產生的熱量對溶液雜質進行蒸發(fā)，不易蒸發(fā)的雜質則會繼續(xù)停留在儲液管15內，易蒸發(fā)的雜質則會隨著水蒸氣從出氣管17進入氣體過濾裝置18內，利用活性炭過濾器對這部分雜質進行去除。
[0016]如圖1所示的螺旋輸送裝置包括電機4、轉動軸6和螺旋葉片，所述的轉動軸6位于輸送機體1內，所述的螺旋葉片套裝在轉動軸6上，所述的轉動軸6通過聯(lián)軸器5與電機4相連；所述的螺旋葉片是由正螺旋葉片7和反螺旋葉片8所組成，所述的正螺旋葉片7的片數是反螺旋葉片8片數的3倍。當需要對物料進行螺旋輸送時，啟動電機4使其通過轉動軸6帶著螺旋葉片進行旋轉，物料在螺旋葉片的作用下會不斷向右運動。并且本實用新型通過正螺旋葉片7和反螺旋葉片8的設計來延長物料的輸送時間，從而使淋洗進行的更加徹底。本實用新型通過淋洗蒸發(fā)的方式去除地板加工物料中溶于水的雜質，使雜質去除的更加徹底，提高了地板加工的效率；而且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
【主權項】
1.一種地板加工用的精密過濾器，包括機身，其特征在于:所述的機身分為上中下三層，其中，上層為淋洗輸送層，中層為固液分離層，下層為氣體蒸發(fā)層，所述的淋洗輸送層包括輸送機體(1)、輸液管(10)、淋洗噴頭(11)和螺旋輸送裝置，所述輸送機體(1)的頂部和底部分別設置有進料口(2)和出料口(9)，所述的螺旋輸送裝置和輸液管(10)位于輸送機體(1)內，所述的輸液管(10)水平設置在螺旋輸送裝置的上方，所述的淋洗噴頭(11)安裝在輸液管(10)的底部，所述的固液分離層通過出料口(9)與輸送機體⑴相連通。2.根據權利要求1所述的一種地板加工用的精密過濾器，其特征在于:所述的固液分離層包括斜置的分離板(12)和反向斜置的導流板(14)，所述分離板(12)的左端位于出料口(9)的正下方，所述分離板(12)的右端連接有固體出口(3)，所述的分離板(12)上開設有出液孔(13)，所述的導流板(14)位于分離板(12)的正下方，所述導流板(14)的右端與氣體蒸發(fā)層的進液口相連。3.根據權利要求2所述的一種地板加工用的精密過濾器，其特征在于:所述的氣體蒸發(fā)層包括儲液管(15)、出氣管(17)、電阻絲(16)和氣體過濾裝置(18)，所述導流板(14)的右端與儲液管(15)的進液口相連，所述的電阻絲(16)位于儲液管(15)內，所述的出氣管(17)連接在儲液管(15)的頂部，所述的氣體過濾裝置(18)與出氣管(17)相連。4.根據權利要求3所述的一種地板加工用的精密過濾器，其特征在于:所述的氣體過濾裝置(18)為活性炭過濾器。5.根據權利要求1所述的一種地板加工用的精密過濾器，其特征在于:所述的螺旋輸送裝置包括電機(4)、轉動軸(6)和螺旋葉片，所述的轉動軸(6)位于輸送機體⑴內，所述的螺旋葉片套裝在轉動軸(6)上，所述的轉動軸(6)通過聯(lián)軸器(5)與電機(4)相連。6.根據權利要求1所述的一種地板加工用的精密過濾器，其特征在于:所述的螺旋葉片是由正螺旋葉片(7)和反螺旋葉片(8)所組成，所述的正螺旋葉片(7)的片數是反螺旋葉片⑶片數的3倍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種地板加工用的精密過濾器，包括機身，所述的機身分為上中下三層，其中，上層為淋洗輸送層，中層為固液分離層，下層為氣體蒸發(fā)層，所述的淋洗輸送層包括輸送機體、輸液管、淋洗噴頭和螺旋輸送裝置，所述輸送機體的頂部和底部分別設置有進料口和出料口，所述的螺旋輸送裝置和輸液管位于輸送機體內，所述的輸液管水平設置在螺旋輸送裝置的上方，所述的淋洗噴頭安裝在輸液管的底部，所述的固液分離層通過出料口與輸送機體相連通。本設計通過淋洗蒸發(fā)的方式去除地板加工物料中溶于水的雜質，使雜質去除的更加徹底，提高了地板加工的效率。
【IPC分類】B29B13/10, B01D46/30
【公開號】CN204997860
【申請?zhí)枴緾N201520566540
【發(fā)明人】酈海星, 陳景, 劉偉偉, 張軍華
【申請人】江蘇銳升新材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月30日