一種注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，用于生產(chǎn)雙層齒輪等注塑件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的齒輪注塑模具參見2009100957197、2005100100994等所述。這種模具至少包括前模仁、前模齒片、后模仁以及后模齒片。在注塑過程中應(yīng)避免前模齒片與后模齒片產(chǎn)生間隙，以免產(chǎn)品邊緣不平整，給后續(xù)加工帶來不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出了一種注塑模具，設(shè)置輔助連接結(jié)構(gòu)，避免前模齒片與后模齒片產(chǎn)生間隙。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種注塑模具，包括前掛臺、前模仁、前模齒片、上螺釘、后掛臺、后模仁、后模齒片、下螺釘，所述前模仁位于所述前掛臺的下方，所述前模齒片位于所述前模仁的下方，所述后模仁位于所述后掛臺的上方，所述后模齒片位于所述后模仁的上方，其特征在于，該注塑模具還包括至少一個的輔助連接機(jī)構(gòu)，該輔助連接機(jī)構(gòu)包括連接桿、彈簧、定位柱，所述連接桿固定在所述前模仁上，該連接桿的端部設(shè)有引導(dǎo)斜面，所述后模齒片上設(shè)有凹槽，該凹槽的側(cè)面設(shè)有一滑槽，所述定位柱可滑動的設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述定位柱的端部設(shè)有一弧形面，所述弧形面從所述滑槽內(nèi)伸出，所述彈簧一端位于所述凹槽內(nèi)，另一端頂在所述定位柱上。
[0006]在本實用新型的注塑模具中，所述定位柱經(jīng)一螺柱連接至所述前模仁，所述前模仁上設(shè)有墊板，該墊板位于所述前模仁與定位柱之間。
[0007]在本實用新型的注塑模具中，所述凹槽內(nèi)設(shè)有至少一個的隔板。
[0008]實施本實用新型的這種注塑模具，具有以下有益效果:在彈簧的作用下，定位柱向連接桿內(nèi)側(cè)滑動，使得與連接桿固定在一起的前模齒片與后模齒片連接更為緊密，從而使得產(chǎn)品分型面處更為平整，避免后續(xù)修整加工。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的這種注塑模具的示意圖；
[00?0]圖2為圖1的另一方向的不意圖；
[0011]圖3為圖1的局部視圖；
[0012]圖4為圖1的另一處的局部視圖；
[0013]圖5為圖4的另一狀態(tài)下的不意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1至5所示的本實用新型的這種注塑模具，包括前掛臺10、前模仁20、前模齒片30、上螺釘40、后掛臺50、后模仁60、后模齒片70、下螺釘80以及至少一個的輔助連接機(jī)構(gòu)90。此外，該模具還可以具有頂針、冷卻通道、開模機(jī)構(gòu)等附件。所述前模仁20位于所述前掛臺10的下方，所述前模齒片30位于所述前模仁20的下方，所述上螺釘40依次穿過所述前掛臺10、前模仁20以及前模齒片30。前掛臺10、前模仁20以及前模齒片30可獨立加工，上螺釘40將其組成一體。所述后模仁60位于所述后掛臺50的上方，所述后模齒片70位于所述后模仁60的上方，所述下螺釘80依次穿過所述后掛臺50、后模仁60以及后模齒片70。后掛臺50、后模仁60以及后模齒片70可獨立加工，下螺釘80將其組成一體。前模仁與后模仁內(nèi)對應(yīng)設(shè)有模芯02、03。所述前模齒片30與后模齒片70組成一型腔01，雙層齒輪在該型腔01內(nèi)成型。
[0016]該輔助連接機(jī)構(gòu)90包括連接桿91、彈簧92、定位柱93。所述連接桿91固定在所述前模仁上，該連接桿91的端部設(shè)有引導(dǎo)斜面94。引導(dǎo)斜面94靠近前模仁，該引導(dǎo)斜面94的外側(cè)突出。所述后模齒片上設(shè)有凹槽95，該凹槽95的側(cè)面設(shè)有一滑槽96，所述定位柱93可滑動的設(shè)置在所述滑槽96內(nèi)，所述定位柱93的端部設(shè)有一弧形面97，所述弧形面97從所述滑槽96內(nèi)伸出，所述彈簧92—端位于所述凹槽95內(nèi)，另一端頂在所述定位柱93上。在彈簧92的作用下，定位柱93向連接桿91內(nèi)側(cè)滑動，使得與連接桿91固定在一起的前模齒片與后模齒片連接更為緊密，起到輔助連接的作用。較佳的，所述定位柱93經(jīng)一螺柱98連接至所述前模仁，所述前模仁上設(shè)有墊板99，該墊板99位于所述前模仁與定位柱93之間。該墊板具有一定的彈性，可以調(diào)節(jié)定位柱93與前模仁間的距離，改變松緊程度。此外，所述凹槽95內(nèi)設(shè)有至少一個的隔板951，隔板951可改變彈簧92形變。
[0017]在本領(lǐng)域中，前模仁20與后模仁60的同心度直接影響型腔的同心度。作為更佳的實施方案，該注塑模具還設(shè)有定位柱04，至少一個的所述定位柱04依次穿過所述前模仁20、前模齒片30、后模仁60以及后模齒片70 ο在本實施例中，定位柱04為三個，對稱地布置在齒輪軸線的四周。在本實施例中，所述前模仁20內(nèi)設(shè)有第一容納槽21，該第一容納槽21最終與后模仁60的容納槽貫通，所述定位柱04位于該第一容納槽21內(nèi)，定位柱04與該第一容納槽21形成間隙配合或過渡配合。定位柱04的長度應(yīng)大于前模仁20與后模仁60遠(yuǎn)端的距離同時小于前模仁20與后模仁60近端的距離。為控制定位柱04的軸向位置，該定位柱04的上方設(shè)有一推力彈簧05，所述前掛臺10的下端面設(shè)有第二容納槽11，所述推力彈簧05的上端位于所述第二容納槽11內(nèi)。推力彈簧05—端頂在前掛臺10上，另一端頂在定位柱04上，可有效控制定位柱04的位置。此外，所述前掛臺10還可以設(shè)有一螺帽12，該螺帽12的下端位于所述第二容納槽11內(nèi)。轉(zhuǎn)動螺帽12，可調(diào)節(jié)推力彈簧05的作用力。為便于取出定位柱04，所述定位柱04的上端面設(shè)有一螺紋孔06，該螺紋孔06連接至一助力桿07。助力桿07的外端08直徑較大，給操作者提供一手持的部位。在齒輪成型過程中，定位柱04可能受熱膨脹，不易取出，操作者可經(jīng)助力桿取出定位柱04。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種注塑模具，包括前掛臺、前模仁、前模齒片、上螺釘、后掛臺、后模仁、后模齒片、下螺釘，所述前模仁位于所述前掛臺的下方，所述前模齒片位于所述前模仁的下方，所述后模仁位于所述后掛臺的上方，所述后模齒片位于所述后模仁的上方，其特征在于，該注塑模具還包括至少一個的輔助連接機(jī)構(gòu)，該輔助連接機(jī)構(gòu)包括連接桿、彈簧、定位柱，所述連接桿固定在所述前模仁上，該連接桿的端部設(shè)有引導(dǎo)斜面，所述后模齒片上設(shè)有凹槽，該凹槽的側(cè)面設(shè)有一滑槽，所述定位柱可滑動的設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述定位柱的端部設(shè)有一弧形面，所述弧形面從所述滑槽內(nèi)伸出，所述彈簧一端位于所述凹槽內(nèi)，另一端頂在所述定位柱上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述定位柱經(jīng)一螺柱連接至所述前模仁，所述前模仁上設(shè)有墊板，該墊板位于所述前模仁與定位柱之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述凹槽內(nèi)設(shè)有至少一個的隔板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具。該注塑模具包括至少一個的輔助連接機(jī)構(gòu)，該輔助連接機(jī)構(gòu)包括連接桿、彈簧、定位柱。所述連接桿固定在所述前模仁上，該連接桿的端部設(shè)有引導(dǎo)斜面，所述后模齒片上設(shè)有凹槽，該凹槽的側(cè)面設(shè)有一滑槽，所述定位柱可滑動的設(shè)置在所述滑槽內(nèi)。所述定位柱的端部設(shè)有一弧形面，所述弧形面從所述滑槽內(nèi)伸出，所述彈簧一端位于所述凹槽內(nèi)，另一端頂在所述定位柱上。在彈簧的作用下，定位柱向連接桿內(nèi)側(cè)滑動，使得與連接桿固定在一起的前模齒片與后模齒片連接更為緊密，從而使得產(chǎn)品分型面處更為平整，避免后續(xù)修整加工。
【IPC分類】B29C45/26, B29L15/00
【公開號】CN205255417
【申請?zhí)枴緾N201521063748
【發(fā)明人】黃志強(qiáng)
【申請人】深圳市精森源科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月17日