一種立式多級處理垃圾焚燒爐及其工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式多級處理垃圾焚燒爐及其工藝方法，特征是在焚燒爐爐膛高度1/3、2/3處，分別設(shè)置一道縮放式耐火磚環(huán)，把爐膛構(gòu)建成縮放式爐膛，把爐膛分為上燃燒室、中燃燒室、下燃燒室等三層燃燒室?？s放式耐火磚環(huán)下部直接用耐火磚混砌而成，呈倒梯狀，也可用耐火混凝土加工成與水平方向成50?70度的斜坡環(huán)?？s放式耐火磚環(huán)上部先用耐火磚混砌，后用耐火混凝土加工成與水平方向成50?70度的斜坡環(huán)。垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣先經(jīng)過翅片式管道冷卻器，散熱降溫至500～700℃，然后進(jìn)入玻璃纖維針刺氈復(fù)合濾料布袋除塵器除塵。優(yōu)點是垃圾焚燒更完全、更充分，除塵效率高，煙氣達(dá)標(biāo)排放。工藝先進(jìn)、投資小、結(jié)構(gòu)簡單、流程短、占地面積小、操作簡便。
【專利說明】一種立式多級處理垃圾焚燒爐及其工藝方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種立式多級處理垃圾焚燒爐及其工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著社會發(fā)展，人民生活水平不斷提高，生活垃圾也隨之猛增，垃圾造成的環(huán)境問題也不斷加劇，在一些城鄉(xiāng)結(jié)合部、農(nóng)貿(mào)市場和農(nóng)村村屯周圍，生活垃圾、生產(chǎn)廢棄物被隨意傾倒，人民群眾的家園、水源、田園受到污染和侵蝕，特別在山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯垃圾更是亂丟亂放，有些地方垃圾已經(jīng)污染到生活、生產(chǎn)用水，更甚至已引發(fā)多種疾病。根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)改策，生活垃圾必須進(jìn)行減量化、無害化處理。垃圾焚燒爐是進(jìn)行垃圾處理最常用的設(shè)備，目前垃圾焚燒爐分為大型爐和小型爐，大型爐適用于垃圾處理廠等場所，這類裝置配套設(shè)施完備，投資大，流程長，占地面積大，綜合利用特別是熱能回收利用率高，煙氣達(dá)標(biāo)排放，不會對環(huán)境造成損害，但對于農(nóng)村、學(xué)校或機關(guān)等集體、山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯，特別是山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯，垃圾產(chǎn)生量相對較小，不適宜使用這類設(shè)備，且運行成本也不合算。適用于農(nóng)村、山區(qū)、學(xué)?；驒C關(guān)的小型垃圾焚燒爐，目前也很多類型，這些爐或多或少存在這樣那樣的問題，例如，有的垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)不合理、或結(jié)構(gòu)過于簡便，煙氣停留時間過短，垃圾焚燒不徹底、煙氣燃燒不完全，導(dǎo)致焚燒時容易產(chǎn)生大量煙塵，或是垃圾焚燒時煙氣處理設(shè)施過于簡陋或缺失，導(dǎo)致煙氣排放不達(dá)標(biāo)，從而給周圍環(huán)境帶來二次污染。
[0004](I)、對比文件I，申請?zhí)?CN201110094114，發(fā)明名稱:垃圾焚燒煙氣的預(yù)處理裝置，重力沉降室和旋風(fēng)除塵器分別通過整體框架和支架安裝在固定墻體上。重力沉降室爐室由中間阻尼隔墻分成進(jìn)煙爐室和出煙爐室。中間阻尼隔墻上、下面分別為上煙氣流通孔和下煙氣流通孔。進(jìn)煙爐室上設(shè)置有煙氣進(jìn)口 1出煙爐室上設(shè)置有煙氣出口 I，煙氣出口 I通過煙氣通道短節(jié)和旋風(fēng)除塵器相連接。重力沉降室爐室下面依次安裝有集灰斗I和螺旋輸送機。旋風(fēng)除塵器的煙氣分離室上開有與煙氣通道短節(jié)相連接的煙氣進(jìn)口 II。煙氣分離室上部設(shè)置有出煙室。出煙室上面開有煙氣出口 II。煙氣分離室下面安裝有集灰斗II。本發(fā)明有效地沉降、分離出了高溫?zé)煔庵械拇帧⒓?xì)顆粒粉塵，燃燒了高溫?zé)煔庵械臍堄鄵]發(fā)份和炭粉，使煙氣得到了較好的凈化。其主要是通過重力沉降，并分離出粗、中、級粉塵再處理。其結(jié)構(gòu)構(gòu)成與本專利申請不相同。
[0005](2)、對比文件2，申請?zhí)?CN200810121535，名稱:利用煤中硫成分控制生活垃圾焚燒過程二噁英排放的方法，包括(I)將煤和城市生活垃圾混合后投入到流化床焚燒爐中，根據(jù)垃圾的熱值控制煤的加入量小于混合物總重量的20% ; (2)煙氣及夾帶的顆粒物經(jīng)過高溫旋風(fēng)分離器分離;顆粒物返回焚燒爐，煙氣經(jīng)余熱回收裝置之后進(jìn)入半干法煙氣凈化裝置；(3)煙氣經(jīng)過布袋除塵器除去其中的飛灰顆粒，再經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。主要是通過高溫旋風(fēng)分離和半干法煙氣凈化裝置之后分級和處理，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成與本專利申請不相同。
[0006](3)、對比文件2，申請?zhí)?CN201010586603，名稱:一種處理生活垃圾焚燒煙氣的石灰漿液霧化方法及裝置，用在生活垃圾焚燒行業(yè)中去除煙氣中的HCl、S0x等酸性氣態(tài)污染物，屬于煙氣處理領(lǐng)域。采用雙流體霧化步驟，一路走石灰漿溶液，兩路走水路，通過增壓栗加壓將水沿進(jìn)口切線方向打入進(jìn)液管，經(jīng)環(huán)形狹窄出口噴出后，在壓力和速度的作用下，將石灰漿濃液擊散霧化，得到細(xì)微粒徑顆粒，霧化的同時形成混合;漿液及水的供給量通過自動流量控制閥門調(diào)節(jié)，根據(jù)酸性氣態(tài)污染物量和煙氣溫度的改變實現(xiàn)在線調(diào)整;如遇到噴嘴堵塞，通過壓力檢測控制電磁鐵通斷電，由連桿帶動針芯沿軸向上下運動，打通堵塞。通過雙流體霧化步驟，用增壓栗把石灰漿霧化混合垃圾焚燒煙氣功，再經(jīng)塔體電磁、水化處理。這種結(jié)構(gòu)與本專利申請不相同。
[0007](4)、對比文件4，申請?zhí)?CN200910212696，名稱:用于垃圾焚燒煙氣處理的急冷裝置及其煙氣處理系統(tǒng)，急冷裝置具有進(jìn)口管道、急冷管道以及出口管道，急冷裝置具有噴霧降溫控制器以及測溫器，進(jìn)口管道上安裝有第一噴霧器，其噴水量固定；出口管道上安裝有第二噴霧器，第二噴霧器的噴水量由噴霧降溫控制器根據(jù)測溫器反饋的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。急冷管道與設(shè)置在其下方的灰斗相通。煙氣處理系統(tǒng)具有脫酸塔以及布袋除塵器，急冷裝置的出口管道與脫酸塔的進(jìn)口端連通，測溫器安裝在脫酸塔與布袋除塵器連接的管道上。采用本發(fā)明的急冷裝置及煙氣處理系統(tǒng)，脫酸塔的內(nèi)壁不易積灰，維護(hù)成本較低，急冷裝置安裝簡單，制造成本較低。用脫酸塔加布袋塵器調(diào)節(jié)控制的急冷裝置，具噴霧降溫控制器，和噴霧降溫處理，垃圾焚燒煙氣。這種結(jié)構(gòu)與本專利申請也不相同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種工藝先進(jìn)、投資小、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、流程短、占地面積小、吊裝方便、操作簡便等優(yōu)點，避免土地浪費、降低投資處理費用，集垃圾焚燒、煙氣處理于一體的垃圾處理裝置，本垃圾處理裝置垃圾焚燒完全、效率高、煙氣達(dá)標(biāo)排放，不會對環(huán)境造成二次污染，適用于農(nóng)村、學(xué)校或機關(guān)集體特別是山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯使用。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的，一種立式多級處理垃圾焚燒爐，包括鼓風(fēng)機、底座基礎(chǔ)、垃圾入料斗、垃圾焚燒爐、第一煙氣管道、冷卻器、布袋除塵器、第二煙氣管道、引風(fēng)機、煙囪、集灰室、爐排、外殼、內(nèi)襯、爐門、耐火磚環(huán)、入料口、下燃燒室、中燃燒室、上燃燒室、排煙口、氣體入口管、第一集塵室、排塵口、氣體分布室、殼體、濾料布袋、第二集塵室、氣體出口管，其特征在于垃圾焚燒爐(4)安裝在底座基礎(chǔ)(2)上，垃圾焚燒爐(4)底面有爐排(402)，爐排(402)頂上是下燃燒室(408)，下燃燒室(408)頂上是中燃燒室(409)，中燃燒室(409)頂上是上燃燒室(410)，上燃燒室(410)頂上是排煙口(411)，上燃燒室(410)至中燃燒室(409)之間有倒錐形縮放式耐火磚環(huán)(406)，中燃燒室(409)至下燃燒室(408)之間有倒錐形縮放式耐火磚環(huán)(406)，外殼(403)至內(nèi)襯(404)之間有耐火磚，砌成的保溫層，中燃燒室
(409)至外殼(403)之間斜口為垃圾入料口(407)，下燃燒室(408)開有爐門(405)，布袋除塵器(7)頂面是第二集塵室(707)，第二集塵室(707)底面是第一集塵室(702)，布袋除塵器(7)中間有復(fù)合布袋除塵器(7)，殼體(705)至濾料布袋(706)之間至氣體分布室(704)，第一集塵室(702)有氣體入口管(701)，第一集塵室(702)底端有排塵口(703)，第一集塵室(702)是倒錐形，第二集塵室(707)裝有氣體出口管(708)，垃圾焚燒爐(4)至布袋除塵器(7)之間有第一煙氣管道(5)，布袋除塵器(7)至煙囪(10)之間有第二煙氣管道(8)。
[0010]上燃燒室(410)、中燃燒室(409)底面是倒錐形斜口的底下是直通口和倒沉孔口，其倒錐度為40?80度斜度，垃圾入料口(407)與中燃燒室(409)之間為15?75度斜度，上燃燒室(410)、中燃燒室(409)是馬蹄形縮放式爐膛，上燃燒室(410)與垃圾入料斗(3)連接入料口(407)。
[0011]上燃燒室(410)、中燃燒室(409)之間，中燃燒室(409)至下燃燒室(408)之間用耐火磚砌成縮放式過道口。
[0012]內(nèi)襯(404)至外殼(403)之間的夾層用耐火磚砌成，內(nèi)襯(404)為耐用火材料，外殼(403 )用A3鋼板，上燃燒室(410 )、中燃燒室(409 )、下燃燒室(408 )有一個以上。
[0013]下燃燒室(408)為高溫區(qū)主燃燒室，中燃燒室(409)為次燃燒室，上燃燒室(410)為燒烤預(yù)熱室。
[0014]第一煙氣管道(5)外面包有冷卻器(6)，冷卻器(6)是環(huán)邊圓周有翅電為翅片式管道冷卻器。
[0015]爐門(405)底下是爐排(402)，爐排(402)底下是底座基礎(chǔ)(2)的清灰室，底座基礎(chǔ)
(2)中間是清灰室。
[0016]垃圾焚燒爐(4)底面裝有鼓風(fēng)機(I)相通，垃圾焚燒爐(4)頂面裝有第一煙氣管道
(5)相通，第一煙氣管道(5)與布袋除塵器(7)連接相通，布袋除塵器(7)通過引風(fēng)機(9)連接煙囪(10)。
[0017]濾料布袋(706)用玻璃纖維針刺氈復(fù)合濾料制做，縮放式耐火磚環(huán)(406)上部先用耐火磚混砌，之后用耐混凝土加工成與水平方向40?80度的斜坡環(huán)。
[0018]垃圾焚燒爐(4)的廢氣物從氣體入口管(701)進(jìn)入經(jīng)復(fù)合濾料布袋(706)、氣體分布室(704)進(jìn)入第二集塵室(707)，從氣體出口管(708)排放再經(jīng)引風(fēng)機(9)從煙囪(10)排放。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明工藝設(shè)計科學(xué)、投資小、結(jié)構(gòu)簡單合理、流程短、操作簡便。解決了大型爐投資大，流程長，占地面積大的敝端，避免土地浪費、降低投資處理費用，適用于農(nóng)村、學(xué)?；驒C關(guān)集體特別是山區(qū)、偏遠(yuǎn)村屯使用。
[0020]2、本發(fā)明垃圾焚燒更完全、更充分，除塵效率高，煙氣達(dá)標(biāo)排放，不會對環(huán)境造成二次污染。解決了同類小型爐爐膛設(shè)計不合理，煙氣停留時間過短，垃圾焚燒不徹底、煙氣燃燒不完全，易產(chǎn)生大量煙塵和除塵效果不過關(guān)，易對環(huán)境造成二次污染的問題。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明的安裝裝配工藝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的煙氣冷卻器的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的煙氣除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:鼓風(fēng)機(1)、底座基礎(chǔ)(2)、垃圾入料斗(3)、垃圾焚燒爐(4)、第一煙氣管道(5)、冷卻器(6)、布袋除塵器(7)、第二煙氣管道(8)、引風(fēng)機(9)、煙囪(10)、集灰室(401)、爐排(402)、外殼(403)、內(nèi)襯(404)、爐門(405)、耐火磚環(huán)(406)、入料口(407)、下燃燒室(408)、中燃燒室(409)、上燃燒室(410)、排煙口(411)、氣體入口管(701)、第一集塵室
(702)、排塵口(703)、氣體分布室(704)、殼體(705)、濾料布袋(706)、第二集塵室(707)、氣體出口管(708)。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0024]實施例1，所述垃圾焚燒爐，固定在圓形底座基礎(chǔ)上，圓形底座基礎(chǔ)圍成的空間即為焚燒爐集灰室。鼓風(fēng)機出口管連接在集灰室側(cè)壁。所述垃圾焚燒爐爐體外殼為A3鋼板，內(nèi)襯耐火磚。在爐膛高度1/3、2/3處，分別設(shè)置一道縮放式耐火磚環(huán)，把爐膛構(gòu)建成縮放式爐膛，利用這兩道縮放式耐火磚環(huán)把爐膛分為上燃燒室、中燃燒室、下燃燒室等三層燃燒結(jié)構(gòu)。下燃燒室為主要燃燒室，底部設(shè)置有爐排，垃圾主要在上面燃燒分解，下燃燒室底部側(cè)壁設(shè)置有爐門一個，用以觀察下燃燒室垃圾燃燒狀況。中燃燒室為次要燃燒室，垃圾分解氣繼續(xù)在此燃燒，此層中上部設(shè)置有垃圾入料口，垃圾從入料口流入，并在此層烘烤預(yù)熱。上燃燒室進(jìn)一步燃燒未燒透的煙塵和垃圾分解氣。縮放式耐火環(huán)下部可直接用耐火磚滾砌而成，呈倒梯狀，也可用耐火混凝土加工成與水平方向成50-70度的斜坡環(huán)。縮放式環(huán)上部先用耐火磚混砌，然后用耐火混凝土加工成與水平方向成50-70度的斜坡環(huán)?？s放式爐膛的優(yōu)點是上升煙塵碰到凸出的耐火磚環(huán)會旋轉(zhuǎn)向下延長煙塵在爐內(nèi)的停留時間，同時上升氣流碰到突出耐火磚環(huán)會改變流動方向變得紊亂也延長煙氣在爐內(nèi)的停留時間，使煙塵、垃圾分解氣能夠充分燃燒?？s放環(huán)設(shè)置成斜坡，能夠使垃圾或回旋掉下的煙塵容易流動到下一層燃燒室燃燒。爐膛兩次縮放，多次改變煙塵及煙氣的流動線速和方向，延長了煙塵及煙氣在爐內(nèi)停留時間使垃圾燃燒得更充分更徹底。
[0025]垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)爐后引風(fēng)機從爐頂出口煙氣管抽走。由于煙氣中含有大量煙塵，直接排入大氣會造成二次污染，因此必須經(jīng)過除塵設(shè)施除塵合格后才能排放。目前小型垃圾焚燒爐配套的除塵設(shè)備有些過于簡陋，大部分排放不穩(wěn)定，除塵效果差，甚至排放不達(dá)標(biāo)。因此，要使煙氣排放達(dá)標(biāo)，工藝設(shè)計要合理，要配備必要的除塵設(shè)備，增加水膜除塵設(shè)備。增加水膜除塵設(shè)備又必須增加污水處理設(shè)施，造成投資大，運行成本高。本發(fā)明采用一種新型的布袋除塵器，該布袋采用玻璃纖維針刺氈復(fù)合濾料制成，該濾料具有三微孔結(jié)構(gòu)，空隙率高，阻力小，耐溫500?700°C，耐腐蝕，熱收縮率極小，尺寸穩(wěn)定，強度高。該濾料除塵效率超過織物濾料，可達(dá)99.99%。因此使用這種布袋除塵器可穩(wěn)定達(dá)到除塵目的。但由于爐出口煙氣溫度接近900?1000°C，因此必須將煙氣溫度降至500?700°C才能使用該復(fù)合濾料。由于是小型垃圾焚燒爐，產(chǎn)生的熱量也不大，我們將焚燒爐與布袋除塵器之間的煙氣管道設(shè)計成翅片式散熱管道，使管道散熱面積增大，這樣煙氣經(jīng)過翅片式散熱管道即可達(dá)到降溫要求。
[0026]所述布袋除塵器由殼體、氣體入口管、集塵室、排塵口、氣體分布室、復(fù)合濾料布袋、集氣室、氣體出口管構(gòu)成。布袋除塵器處理合格后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機抽走，通過煙囪排入大氣。
[0027]實施例2，參照圖1-4，本發(fā)明公開一種立式多級處理垃圾焚燒用及其工藝方法，包括鼓風(fēng)機(I)、底座基礎(chǔ)(2)、垃圾入料斗(3)、垃圾焚燒爐(4)、第一煙氣管道(5)、冷卻器
(6)、布袋除塵器(7)、第二煙氣管道(8)、引風(fēng)機(9)、煙囪(10)、集灰室(401)、爐排(402)、外殼(403)、內(nèi)襯(404)、爐門(405)、耐火磚環(huán)(406)、入料口(407)、下燃燒室(408)、中燃燒室
(409)、上燃燒室(410)、排煙口(411)、氣體入口管(701)、第一集塵室(702)、排塵口(703)、氣體分布室(704)、殼體(705)、濾料布袋(706)、第二集塵室(707)、氣體出口管(708)。所述垃圾焚燒爐(4)固定在圓形底座基礎(chǔ)(2)上，圓形底座基礎(chǔ)(2)圍成的空間即為焚燒爐集灰室(401)。鼓風(fēng)機(2)出口管連接在集灰室(401)側(cè)壁。所述垃圾焚燒爐(4)外殼為A3鋼板，內(nèi)砌耐火磚。在爐膛高度1/3、2/3處，分別設(shè)置一道縮放式耐火磚環(huán)(406)，把爐膛構(gòu)建成縮放式爐膛，并利用這兩道縮放式耐火磚環(huán)(406)把爐膛分為上燃燒室(410)、中燃燒室(409)、下燃燒室(408)等三層燃燒室。下燃燒室(408)為主要燃燒室，底部設(shè)置有爐排(402)，垃圾主要在上面燃燒分解，下燃燒室(408)底部側(cè)壁設(shè)置有爐門(405)—個，用以觀察下燃燒室(408)垃圾燃燒燒況。中燃燒室(409)為次要燃燒室，垃圾分解氣繼續(xù)在此燃燒，此層中上部設(shè)置有垃圾入料口(407)，垃圾從入料口(407)流入，并在此層烘烤預(yù)熱。上燃燒室(410)進(jìn)一步燃燒未燒透的煙塵和垃圾分解氣。縮放式耐火磚環(huán)(406)下部直接用耐火磚混砌而成，呈倒梯狀，也可用耐火混凝土加工成與水平方向成50-70度的斜坡環(huán)。縮放式耐火磚環(huán)(406)上部先用耐火磚混砌，然后用耐火混凝土加工成與水平方向成60度的斜坡環(huán)。爐膛兩次縮放，多次改變煙塵及煙氣的線速流動和方向，延長了煙塵及煙氣在爐內(nèi)的停留時間，使垃圾燃燒得更充分。垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)爐后引風(fēng)機從爐頂出口煙管抽走。煙氣先經(jīng)過翅片式管道冷卻器(6)冷卻，散熱降溫至500?700°C，然后進(jìn)入玻璃纖維針刺氈復(fù)合濾料布袋除塵器(7)除塵。所述布袋除塵器(7)由殼體(705)、氣體入口管(701)、第一集塵室(702)、排塵口(703)、氣體分布室(704)、復(fù)合濾料布袋(706)、第二集塵室(707)、氣體出口管(708)構(gòu)成。經(jīng)布袋除塵器(7)除塵后的煙氣由引風(fēng)機(9)抽送經(jīng)煙囪(10)入大氣。
[0028]上述實施例僅為本發(fā)明的最佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故仿照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種立式多級處理垃圾焚燒爐，包括鼓風(fēng)機、底座基礎(chǔ)、垃圾入料斗、垃圾焚燒爐、第一煙氣管道、冷卻器、布袋除塵器、第二煙氣管道、引風(fēng)機、煙囪、集灰室、爐排、夕卜殼、內(nèi)襯、爐門、耐火磚環(huán)、入料口、下燃燒室、中燃燒室、上燃燒室、排煙口、氣體入口管、第一集塵室、排塵口、氣體分布室、殼體、濾料布袋、第二集塵室、氣體出口管，其特征在于垃圾焚燒爐(4)安裝在底座基礎(chǔ)(2)上，垃圾焚燒爐(4)底面有爐排(402)，爐排(402)頂上是下燃燒室(408)，下燃燒室(408)頂上是中燃燒室(409)，中燃燒室(409)頂上是上燃燒室(410)，上燃燒室(410)頂上是排煙口(411)，上燃燒室(410)至中燃燒室(409)之間有倒錐形縮放式耐火磚環(huán)(406)，中燃燒室(409)至下燃燒室(408)之間有倒錐形縮放式耐火磚環(huán)(406)，外殼(403)至內(nèi)襯(404)之間有耐火磚，砌成的保溫層，中燃燒室(409)至外殼(403)之間斜口為垃圾入料口(407)，下燃燒室(408)開有爐門(405)，布袋除塵器(7)頂面是第二集塵室(707)，第二集塵室(707)底面是第一集塵室(702)，布袋除塵器(7)中間有復(fù)合布袋除塵器(7)，殼體(705)至濾料布袋(706)之間至氣體分布室(704)，第一集塵室(702)有氣體入口管(701)，第一集塵室(702)底端有排塵口(703)，第一集塵室(702)是倒錐形，第二集塵室(707)裝有氣體出口管(708)，垃圾焚燒爐(4)至布袋除塵器(7)之間有第一煙氣管道(5)，布袋除塵器(7)至煙囪(10)之間有第二煙氣管道(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式多級處理垃圾焚燒爐，其特征在于上燃燒室(410)、中燃燒室(409)底面是倒錐形斜口的底下是直通口和倒沉孔口，其倒錐度為40?80度斜度，垃圾入料口(407)與中燃燒室(409)之間為15?75度斜度，上燃燒室(410)、中燃燒室(409)是馬蹄形縮放式爐膛，上燃燒室(410)與垃圾入料斗(3)連接入料口( 407)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式多級處理垃圾焚燒爐，其特征在于上燃燒室(410)、中燃燒室(409 )之間，中燃燒室(409 )至下燃燒室(408 )之間用耐火磚砌成縮放式過道口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式多級處理垃圾焚燒爐，其特征在于內(nèi)襯(404)至外殼(403)之間的夾層用耐火磚砌成，內(nèi)襯(404)為耐用火材料，外殼(403)用A3鋼板，上燃燒室(410)、中燃燒室(409)、下燃燒室(408)有一個以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式多級處理垃圾焚燒爐，其特征在于下燃燒室(408)為高溫區(qū)主燃燒室，中燃燒室(409)為次燃燒室，上燃燒室(410)為燒烤預(yù)熱室。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式多級處理垃圾焚燒爐，其特征在于第一煙氣管道(5)外面包有冷卻器(6)，冷卻器(6)是環(huán)邊圓周有翅電為翅片式管道冷卻器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式多級處理垃圾焚燒爐，其特征在于爐門(405)底下是爐排(402)，爐排(402)底下是底座基礎(chǔ)(2)的清灰室，底座基礎(chǔ)(2)中間是清灰室。8.—種立式多級處理垃圾焚燒爐的工藝方法，其特征在于垃圾焚燒爐(4)底面裝有鼓風(fēng)機(I)相通，垃圾焚燒爐(4)頂面裝有第一煙氣管道(5)相通，第一煙氣管道(5)與布袋除塵器(7)連接相通，布袋除塵器(7)通過引風(fēng)機(9)連接煙囪(10)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種立式多級處理垃圾焚燒爐的工藝方法，其特征在于濾料布袋(706)用玻璃纖維針刺氈復(fù)合濾料制做，縮放式耐火磚環(huán)(406)上部先用耐火磚混砌，之后用耐混凝土加工成與水平方向40?80度的斜坡環(huán)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種立式多級處理垃圾焚燒爐的工藝方法，其特征在于垃圾焚燒爐(4)的廢氣物從氣體入口管(701)進(jìn)入經(jīng)復(fù)合濾料布袋(706)、氣體分布室(704)進(jìn)入第二集塵室(707)，從氣體出口管(708)排放再經(jīng)引風(fēng)機(9)從煙囪(10)排放。
【文檔編號】F23J15/06GK105864783SQ201610360227
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】陳良健, 瘳雪華, 覃宗武, 寧力, 寧耀南, 曾義森
【申請人】陳良健