專利名稱：一種電極式加濕器和加濕控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及暖通空調(diào)領(lǐng)域中的加濕器系統(tǒng)，特別是一種電極式加濕器和加 濕控制方法。
技術(shù)背景隨著暖通空調(diào)行業(yè)的發(fā)展，電極式加濕器應(yīng)用范圍越來越廣。通常是通過在加濕罐電極的輸入電纜上安裝電流互感器，來探測加濕器加電時的電流；并 在臨近電極端口的位置安置水位探測電極，以探測加濕罐內(nèi)的水位高度，當(dāng)加 濕控制器接收到來自水位探測電極的感應(yīng)電時輸出閉路信號來控制流入加濕 罐的水量。但是，現(xiàn)有的電極式加濕器隨著運(yùn)行時間的推移，水蒸汽的輸出量 越來越低于標(biāo)準(zhǔn)輸出值；而且應(yīng)用不同的水質(zhì)進(jìn)行加濕時，無法防止加濕罐電 極結(jié)垢。在解決以上問題的現(xiàn)有技術(shù)中，通常是改變加濕罐的電極表面積和形狀來 應(yīng)對不同的供水水質(zhì)，這一方法在運(yùn)行初期能延緩結(jié)垢的速度，卻無法從根本 上解決問題?；蛘卟捎帽壤娇刂颇Ｊ?，按照加濕需求CD來控制加濕器的蒸 汽輸出量，其中，加濕需求CD的計算公式是CD=SP-(o.5*DB)-RT*100%尸S式中，CD加濕需求，單位％RT檢測到的室內(nèi)空氣相對濕度，單位。/oRhSP設(shè)置點(diǎn)，單位。/。RhDB溫度控制精度，單位。/oRhPB比例范圍，單位。/oRh加濕控制器預(yù)先設(shè)定加濕質(zhì)量Q,該加濕質(zhì)量Q對應(yīng)的電流值作為加濕 需求CD= 100%時的加濕電流門限值M。比例式的控制模式通常是在加濕器 開機(jī)一定時間后，當(dāng)檢測到加濕需求CD大于某個百分比閾值時開啟進(jìn)水電不茲閥，即將加濕電流門限值M再乘以當(dāng)前加濕需求CD的百分比p,得出當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)加濕電流^直I，即 I=M*p。若當(dāng)前實(shí)際的加濕電流12低于此標(biāo)準(zhǔn)加濕電流值I時開啟進(jìn)水閥，給加 濕罐補(bǔ)水；高于此標(biāo)準(zhǔn)加濕電流值I時開啟排水闊或排水泵，降低加濕罐中的 水位；既在加濕器的工作過程中保持一定的加濕電流從而保證電極式加濕器的 蒸汽輸出量。但是這種比例式控制方法不夠智能，且仍然不能解決加濕罐快速 結(jié)垢的問題。而對于加濕罐的結(jié)垢問題，由于現(xiàn)有技術(shù)廣泛應(yīng)用密閉一次性的加濕罐， 其電極結(jié)垢和沉積的水垢無法通過加濕器自控系統(tǒng)的自動清洗程序排除，故加 濕罐必須定期進(jìn)行人工清洗；而對加濕罐內(nèi)大顆粒結(jié)垢又無法通過物理方法進(jìn) 行清理，只能進(jìn)行化學(xué)處理，因此除垢方式均費(fèi)工費(fèi)時，而且更換加濕罐和化 學(xué)處理費(fèi)用都較大。而采用可拆卸型加濕罐，則其密封條密封效果差，購置費(fèi) 用較高，并且仍有上述電極式加濕器的一系列問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種電極式加濕器裝置和加濕控制方法，用于解決現(xiàn) 有技術(shù)中，加濕控制方法不夠智能，不能解決加濕罐快速結(jié)垢，并且電極結(jié)垢 和沉積水垢無法自動清洗排除，增加了加濕器的工作成本的缺陷。一種電極式加濕器，在所述加濕器的進(jìn)水管路上安置一個水處理線圈，該 水處理線圈與加濕控制器連接；所述加濕控制器發(fā)出的交流電在所述水處理線 圈處產(chǎn)生感應(yīng)電》茲場，該感應(yīng)電磁場作用于進(jìn)入所述加濕器裝置的水體上。一種電極式加濕器的加濕方法，在所述加濕器的進(jìn)水管路上安置一個水處 理線圈，該水處理線圈與加濕控制器連接；所述加濕控制器發(fā)出的交流電在所 述水處理線圈產(chǎn)生一個感應(yīng)電磁場，所述進(jìn)水管路內(nèi)的水體經(jīng)過該感應(yīng)電磁場 后進(jìn)入加濕器。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)，釆用水體導(dǎo)電率s取值配合水位探測的控制模式來控 制水蒸氣的輸出量，比現(xiàn)有的比例式控制模式更為智能，且有利于解決加濕罐 快速結(jié)垢的問題；增加了水處理線圈，不但減少了正常加濕過程中水垢快速產(chǎn) 生的問題，而且能夠通過加濕器控制水處理線圈清洗并排除了原有水垢，延長了加濕器的工作壽命，并節(jié)省了原本定期清洗水垢的成本。


圖1為表示本發(fā)明的加濕器控制方法流程圖； 圖2是表示本發(fā)明的加濕器的實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)特征和實(shí)施效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具 體實(shí)施例對本發(fā)明的4支術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖l所示，在本發(fā)明提供的電極式加濕器裝置中，在電極式加濕器的進(jìn) 水閥107的前端增加電子感應(yīng)式水處理線圈112(以下簡稱水處理線圏112),并 通過導(dǎo)線連接到電極式加濕控制器101的模擬輸出端口，所述水處理線圈112 由多匝導(dǎo)線繞成，且每一匝導(dǎo)線之間緊密接觸。所述電極式加濕控制器101 用于控制調(diào)整水蒸汽的輸出量，并包括模擬輸入、模擬輸出、數(shù)字輸入、數(shù)字 輸出、通信接口和內(nèi)部計時、儲存、算術(shù)運(yùn)算、邏輯計算等功能；該電極式加 濕控制器101通過模擬輸出端口輸出一個頻率、強(qiáng)度都按一定規(guī)律變化的高頻 震蕩電流，通過水處理線圈112在水中產(chǎn)生一個頻率、強(qiáng)度都按一定規(guī)律變化 的感應(yīng)電磁場。當(dāng)該電極式加濕器處于工作狀態(tài)時，加濕控制器101通過在控 制總線上發(fā)出的信號來控制進(jìn)水閥107的打開與關(guān)閉、以及進(jìn)水閥107的流量 大小，水通過進(jìn)水管道108進(jìn)入重力進(jìn)水或溢水口 110，并由于重力的原因通 過供水管線114進(jìn)入加濕罐104,該加濕罐104中水體的水位上升到一定的高 度之后會與電極106接觸，水體中的各種離子成為導(dǎo)體連通了兩個電極106; 當(dāng)水位繼續(xù)上升，到達(dá)水位電極105時，觸發(fā)該電極105產(chǎn)生一個信號并傳送 給加濕控制器IOI，加濕罐104中生成的水蒸氣通過蒸汽管道103排出。當(dāng)加 濕罐104中的水位過高時，由加濕控制器IOI發(fā)出控制信號，該信號到達(dá)強(qiáng)排 水泵113,由該強(qiáng)排水泵113通過強(qiáng)排水或溢水管路111、出水口109排出多 余的水體。其中，蒸汽管道103的高度為h,且應(yīng)該保持高于重力進(jìn)水或溢水 口 IIO的高度；重力進(jìn)水或溢水口 IIO與出水口 109之間有一個隔板。為了使 用方便，可以由加濕控制器101連接一個電子面板102,上述由加濕控制器101 接收或者發(fā)出的信號的含義及其數(shù)值可以顯示在該電子面板102上。本發(fā)明提供的上述電極式加濕器裝置的工作機(jī)理在于加濕罐104內(nèi)的水體作為導(dǎo)體與電極106形成通電通路后，水體吸收能量后從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)， 則水體中含有的碳酸鹽成分生成水垢。所述碳酸鹽成分的結(jié)晶體主要是碳酸鉤/4美晶體，其在水中有兩種存在形式， 一種是方解石，方解石的晶體顆粒較大 且粘附性很強(qiáng)；另外一種是文石，也稱為霰石，文石的粘附性很弱且晶體顆粒 較小。無論對于方解石還是文石，當(dāng)水中的晶體顆粒含量超過飽和溶解度時， 晶體就會析出形成水垢并粘附在加濕罐104內(nèi)部器壁和部件上，同時構(gòu)成水垢 的晶體也在不斷的溶解成離子重新回到溶液中；當(dāng)晶體析出形成水垢的速度快 于晶體溶解成離子的速度時，水垢厚度逐漸增長；當(dāng)二者速度相等時，水垢厚 度不再增長；反之水垢厚度逐漸減少。而由于方解石的晶體顆粒較大且粘附性 很強(qiáng)，因此更容易形成水垢，且形成的水垢較厚且厚度不均，會對水體導(dǎo)電產(chǎn) 生蒸汽的過程不利。應(yīng)用本發(fā)明提供的水處理線圈112，由加濕控制器101輸 出一個頻率、強(qiáng)度都按一定規(guī)律變化電流，該電流在水處理線圈112上形成一 個感應(yīng)電^茲場。該電磁場使水中的鉤/鎂離子和酸根離子結(jié)合成大量的文石晶 核而不是方解石晶核，當(dāng)水中礦物質(zhì)含量超過水的飽和溶解度時，4丐/鎂離子 和酸根離子就會析出并優(yōu)先生長在這些晶核上形成文石晶體，所述鉤/鎂離子 和酸根離子統(tǒng)稱成垢離子；增加水處理線圈112之后，原本向加濕罐104內(nèi)部、 器壁上析出的水垢此時就轉(zhuǎn)化成在懸浮在水中的大量文石晶核上析出形成文 石晶體，而這些文石晶體的粘附性很弱，呈松軟絮狀，懸浮在水中，很容易在 加濕控制器101啟動的自動清洗程序中被水流沖走，達(dá)到了防垢、除垢的目的。 采用了水處理線圈112并且水中的文石晶體被水流沖走之后，加濕罐104內(nèi)部 器壁和部件上原來已沉積的水垢仍在不斷的向水中溶解，在水處理線圈112的作用下，成垢離子原本向器壁上析出的過程被向懸浮在水中的大量文石晶核上 析出的過程所取代，即大量的文石晶體析出取代了方解石晶體析出，原有水垢 逐漸溶解，而且該融解過程中，由于溶解速度不均，導(dǎo)致水垢會變得疏松、厚 度不均并脫落被水流沖走。同時，增加水處理線圈112之后，供水管線114內(nèi) 的水體在高頻電磁場的作用下水分子間的氫鍵被破壞，水的大分子團(tuán)被打碎，形成了大量的水的小分子團(tuán)，即原來的鏈狀大分子斷裂成了單個小分子，水的 表面張力降低，水的活性增強(qiáng)、溶解度提高、滲透力增強(qiáng)；而含在水中的碳酸 鹽類、非碳酸鹽類的離子(包括正離子和負(fù)離子)被大量的單個水分子包圍，運(yùn)動速度降低，有效碰撞次數(shù)減少；這些作用都會增強(qiáng)水的蒸發(fā)效果，還能使加 濕器排出的液體水的水質(zhì)得到改善；而且加濕罐104內(nèi)部金屬部件原來經(jīng)過電 離作用后所產(chǎn)生的水銹此時在感應(yīng)電磁場的作用下會被清除，其后會在這些金 屬部件上形成一層金屬氧化膜，這層氧化膜能夠阻止生成新的水銹。根據(jù)以上描述的工作原理，本發(fā)明給出了該電極式加濕器裝置的加濕控制 方法。加濕控制器101探測加濕罐104中的水體的導(dǎo)電率s，當(dāng)水體導(dǎo)電率處 于350~ 1250S/CM之間的中高導(dǎo)電率時，由加濕控制器101啟動電子感應(yīng)式 水處理功能，此時加濕所產(chǎn)生的水垢多屬于文石晶體，在不降低水體導(dǎo)電率的 前提下盡量不生成方解石晶體，以保證加濕罐104內(nèi)大部分的水垢可以順利排 除；當(dāng)加濕水質(zhì)處于低電導(dǎo)率在125 350S/CM之間或者出現(xiàn)加濕需求CD持 高不下，而此時水蒸氣的產(chǎn)生不能完全滿足該需求時，關(guān)閉電子感應(yīng)式水處理 功能，由于此時首要保證的是加濕效率，而對于加濕罐內(nèi)部所產(chǎn)生的水垢只能 在以后的加濕進(jìn)補(bǔ)水過程中或程序設(shè)定的加濕罐自動清洗過程中開啟電子感 應(yīng)式水處理功能來進(jìn)行清除。本發(fā)明的加濕控制方法中，不再采用現(xiàn)有的比例式控制模式，而是采用水 體導(dǎo)電率s取值配合水位探測的控制模式，為了更為清晰的描述本發(fā)明中，利 用增加的水處理線圈112來控制水蒸氣的輸出量，減少水垢的產(chǎn)生，以及清除 原有水垢的工作過程，結(jié)合附圖2具體描述如下步驟201.在加濕罐104初次進(jìn)水時，檢測到的實(shí)際電流值I測約達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 加濕電流I的50%，即1測=1*50%時，加濕控制器101開始每隔若干秒采集一 次電流I測，在該過程中，可以認(rèn)定水體導(dǎo)電率s按照預(yù)先設(shè)定門限值100%來 取值，當(dāng)1測=1*80%時，停止進(jìn)水，所述的50%以及800/0作為預(yù)定數(shù)值，都是 工作過程中的經(jīng)驗數(shù)值，在實(shí)施本發(fā)明技術(shù)的過程中，并不用于限制保護(hù)的范 圍。在上述進(jìn)水的過程中，如果在I測=1*80%之前水位電極105接觸水體并產(chǎn) 生高感應(yīng)電壓輸出閉合信號，就認(rèn)定加濕罐104已滿，立即關(guān)閉進(jìn)水閥107, 同時可以打開強(qiáng)排水泵113排水若干秒，以避免加濕罐104溢水以及I測過高。步驟202.在初次進(jìn)水，加濕器的工作狀態(tài)滿足步驟201中的指標(biāo)并穩(wěn)定 一段時間之后，加濕控制器101繼續(xù)向加濕罐104中注水并采集電流值I測；通常，I測應(yīng)當(dāng)不超過1*150%,如果加濕罐中7jC位降低，隨著離子濃度的增力口， I測的數(shù)值仍然可能超過1*150%;如果超過則排水若干秒后再次采集I測 的數(shù)值。上述過程中，如果水位電極105采集值達(dá)到高感應(yīng)電壓輸出閉合信號，也認(rèn)定為滿罐，停止進(jìn)水并排出一定的水量。步驟203.加濕需求CD會在加濕器持續(xù)工作一段時間之后漸漸降低，并 在達(dá)到加濕需求CD的下限值后停止加濕，記錄此時的水位、s值；所述e值 可以是根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件所確定的一個經(jīng)驗數(shù)值。第一次加濕完畢后，排凈加濕罐104內(nèi)水體。步驟204.第二次進(jìn)水加濕時加載電子感應(yīng)式水處理功能，在進(jìn)水閥的前 端增加一個水處理線圈112;加濕控制器IOI控制所述水處理線圈112產(chǎn)生感 應(yīng)電磁場，根據(jù)加濕需求計算出標(biāo)準(zhǔn)加濕電流，并通過控制所述濕罐內(nèi)水位、 水體導(dǎo)電率s使所述實(shí)際電流值達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)加濕電流。此時要根據(jù)水的硬度來調(diào)整s值，加濕控制器101的模擬輸出端口輸出高 頻交流電，并在水處理線圈112形成水處理電石茲場；開啟進(jìn)水閥107，加濕控 制器101按照步驟203中記錄的s值來計算并控制進(jìn)水閥107的進(jìn)水流量，計 算并控制的過程中可以采用比例式控制，或者PID(比例、積分、微分)控制等 方式。可在通電后檢測到的I測穩(wěn)定數(shù)分鐘后，和/或者探測到水位為滿罐的時 候，認(rèn)為進(jìn)入正式加濕階段，取此時的I測。由于各個地方的水質(zhì)是不同的，如果水體是軟水，可以在累計加濕器一定 工作時間后，或在自動清洗水罐的時候才啟動電子感應(yīng)水處理功能。此時關(guān)閉 電子感應(yīng)式水處理功 肯b。在上述每一次的加濕流程完成后，開啟排水閥排凈罐內(nèi)的水，以保證以后 每次加濕的水質(zhì)是基本一致的，且不會因為加濕罐104中的水垢導(dǎo)致s的變化 過大。需要說明的是，如果出現(xiàn)在加濕器工作一定時間后加濕需求CD仍然大于 等于100%,則說明此加濕器輸出水蒸汽的能力已無法滿足當(dāng)前工作現(xiàn)場的加 濕需求CD，或者有可能是配置的加濕器較少，或者加濕罐104內(nèi)電極附著的 水垢較多，或者是軟水的水質(zhì)過于純凈。此時加濕控制器101不再受以上描述 的技術(shù)中各種條件的制約，應(yīng)當(dāng)立即停止水處理線圈112的工作，并進(jìn)入高強(qiáng)度加濕模式；之后的電子感應(yīng)水處理功能僅在執(zhí)行自動清洗水罐程序的時候才啟動。還需要說明的是本發(fā)明實(shí)施例所提及的是電極式的蒸汽加濕器，但是本 發(fā)明中所述的技術(shù)方案并不僅限于該種類型的電極式蒸汽加濕器，而是對于任 意的電極式蒸汽加濕器均適用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)和方法與上述實(shí)施例中所述的方法和 系統(tǒng)類似，在此也不再贅述。應(yīng)用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，采用水體導(dǎo)電率e取值配合水位探測的控制 模式來控制水蒸氣的輸出量，比現(xiàn)有的比例式控制模式更為智能，且有利于解 決加濕罐快速結(jié)垢的問題；增加了水處理線圈，不但減少了正常加濕過程中水 垢快速產(chǎn)生的問題，而且能夠通過加濕器控制水處理線圈清洗并排除了原有水 垢，延長了加濕器的工作壽命，并節(jié)省了原本定期清洗水垢的成本。應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，所有 的參數(shù)取值可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，且在該權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行^f奮改或者等同替換，而不脫離 本發(fā)明技術(shù)方案的精神范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種電極式加濕器，其特征在于，在所述加濕器的進(jìn)水管路上安置一個水處理線圈，該水處理線圈與加濕控制器連接；所述加濕控制器發(fā)出的交流電在所述水處理線圈處產(chǎn)生感應(yīng)電磁場，該感應(yīng)電磁場作用于進(jìn)入所述加濕器的水體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述水處理線圈通過導(dǎo)線 連接到所述加濕控制器的模擬量輸出端口 ；該加濕控制器在該模擬量輸出端口輸出一個頻率、強(qiáng)度都按照預(yù)定規(guī)律變 化的振蕩電 流。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述水處理線圈根據(jù)所述 振蕩電流產(chǎn)生一個頻率、強(qiáng)度均按照預(yù)定規(guī)律變化的所述感應(yīng)電磁場；所述進(jìn)水管路中的水經(jīng)過該感應(yīng)電磁場。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述水處理線圏纏繞在所 述進(jìn)水管路的外部，且該水處理線圈由多匝導(dǎo)線繞成，且每一匝導(dǎo)線之間緊密 接觸，并占據(jù)該進(jìn)水管路一定的長度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述加濕控制器記錄水體 導(dǎo)電率s、實(shí)際電流值I測、加濕罐7^位的數(shù)值以及對應(yīng)關(guān)系；并用于根據(jù)加濕需求計算出所述加濕罐水位的數(shù)值，根據(jù)該數(shù)值與水體導(dǎo) 電率￡進(jìn)一步計算出實(shí)際電流值I測。
6. —種電極式加濕器的加濕方法，其特征在于，在所述加濕器的進(jìn)水管 路上安置一個水處理線圈，該水處理線圈與加濕控制器連^t妄；所述加濕控制器發(fā)出的交流電在所述水處理線圈產(chǎn)生一個感應(yīng)電磁場，所 述進(jìn)水管路內(nèi)的水體經(jīng)過該感應(yīng)電磁場后進(jìn)入加濕器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述加濕控制器輸出一個 頻率、強(qiáng)度都按照預(yù)定規(guī)律變化的振蕩電流，該振蕩電流在所述水處理線圈處 產(chǎn)生一個頻率、強(qiáng)度均按照預(yù)定規(guī)律變化的所述感應(yīng)電磁場。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在所述使用加濕控制器發(fā) 出的交流電在所述水處理線圈產(chǎn)生一個感應(yīng)電磁場之前，所述加濕控制器根據(jù)加濕罐水位、實(shí)際電流值I測控制進(jìn)水水量，并在實(shí)際電流值I測達(dá)到預(yù)定數(shù)值 時，記錄此時的濕罐內(nèi)水位、水體導(dǎo)電率S。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述加濕控制器根據(jù)加濕 罐水位、實(shí)際電流值I測控制進(jìn)水水量的過程中，當(dāng)所述實(shí)際電流值I測達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)加濕電流值的預(yù)定數(shù)值時，停止進(jìn)水；或者在實(shí)際電流值I測達(dá)到所述標(biāo)準(zhǔn)加濕電流值的預(yù)定數(shù)值之前，且水位電極接 觸水體并產(chǎn)生高感應(yīng)電壓輸出閉合信號時停止進(jìn)水。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述記錄此時的加濕罐 內(nèi)水位、水體導(dǎo)電率s之后，由所述加濕控制器控制所述水處理線圈產(chǎn)生感應(yīng) 電磁場，根據(jù)加濕需求計算出標(biāo)準(zhǔn)加濕電流，并通過控制所述濕罐內(nèi)水位、水 體導(dǎo)電率s使所述實(shí)際電流值達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)加濕電流。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述實(shí)際電流值達(dá)到該標(biāo) 準(zhǔn)加濕電流之后，由所述加濕控制器控制所述水處理線圈產(chǎn)生磁場。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電極式加濕器裝置和加濕控制方法，其裝置包括在所述加濕器的進(jìn)水管路上安置一個水處理線圈，該水處理線圈與加濕控制器連接；所述加濕控制器發(fā)出的交流電在所述水處理線圈處產(chǎn)生感應(yīng)電磁場，該感應(yīng)電磁場作用于進(jìn)入所述加濕器裝置的水體上。應(yīng)用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，采用水體導(dǎo)電率ε取值配合水位探測的控制模式來控制水蒸氣的輸出量，比現(xiàn)有的比例式控制模式更為智能，且有利于解決加濕罐快速結(jié)垢的問題；增加了水處理線圈，不但減少了正常加濕過程中水垢快速產(chǎn)生的問題，而且能夠通過加濕器控制水處理線圈清洗并排除了原有水垢，延長了加濕器的工作壽命，并節(jié)省了原本定期清洗水垢的成本。
文檔編號F24F3/14GK101216199SQ20071030441
公開日2008年7月9日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者于郡東 申請人:于郡東