本發(fā)明涉及空調器技術領域，尤其涉及一種室外電機的控制方法、空調器、及存儲介質。

背景技術：

機房空調全年運行，在制冷運行過程中，制冷系統(tǒng)根據冷凝壓力控制室外電機的轉速，冷凝壓力與電機轉速成正比關系。機房內器件工作一段時間后通常會發(fā)熱，導致室內環(huán)境溫度升高，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力隨之升高。尤其在室外環(huán)境溫度較低時，制冷系統(tǒng)的排氣壓力過低，進而出現(xiàn)壓縮機的運行壓縮比不滿足安全運行范圍的情況，影響壓縮機的運行可靠性和壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種室外電機的控制方法，旨在提高壓縮機的運行可靠性，從而延長壓縮機的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的室外電機的控制方法，包括以下步驟：

在壓縮機啟動后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc；

當pc＞pon時，控制室外電機啟動；

在所述室外電機運行預設時長后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe；

根據預置的壓縮機運行范圍，獲取所述蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps；

根據獲取的冷凝壓力pc和最小排氣壓力值ps，實時調整所述室外電機的轉速v；

其中，pon為室外電機啟動時的冷凝壓力值。

進一步地，所述在壓縮機啟動后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc的步驟，具體包括：

在壓縮機啟動后，通過設置于冷凝器的第一壓力傳感器讀取制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc；或，

在壓縮機啟動后，通過設置于冷凝器的第一溫度傳感器讀取制冷系統(tǒng)的冷凝溫度，再根據預先確定的冷凝溫度與冷凝壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc。

進一步地，所述在所述室外電機運行預設時長后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe的步驟，具體包括：

在所述室外電機運行預設時長后，通過設置于蒸發(fā)器的第二壓力傳感器讀取制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe；或，

在所述室外電機運行預設時長后，通過設置于蒸發(fā)器的第二溫度傳感器讀取制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，再根據預先確定的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe。

進一步地，所述根據獲取的冷凝壓力pc和最小排氣壓力值ps，實時調整所述室外電機的轉速v的步驟，包括：

當pon＜pc≤pmax時，控制所述室外電機以轉速v運行，v＝vmin+((pc－ps－y)/x)×(vmax－vmin)；

其中，pon＝(ps+y)bar，pc＞ps，x為壓力比例帶，y為可調偏差，vmin為室外電機的最小轉速，vmax為室外電機的最大轉速，pmax為壓縮機運行范圍的最大冷凝壓力值。

進一步地，所述壓力比例帶x＝5±n1，所述可調偏差y＝1±n2；其中，n1≤5，n2≤1。

進一步地，所述根據獲取的冷凝壓力pc和最小排氣壓力值ps，實時調整所述室外電機的轉速v的步驟，還包括：

當pc＜poff時，控制所述室外電機停機；

當poff≤pc≤pon時，控制所述室外電機以最小轉速vmin運行；

當pc＞pmax時，控制所述室外電機以最大轉速vmax運行；

其中，poff為壓縮機運行范圍的最小冷凝壓力值，pmax為壓縮機運行范圍的最大冷凝壓力值。

進一步地，界定壓縮機的運行范圍以壓縮比i表示，2≤i≤8；

所述蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps的范圍為：0.56mpa≤ps≤2.40mpa。

進一步地，所述室外電機為直流電機，所述直流電機的轉速v滿足：200≤v≤800rpm。

本發(fā)明的另一目的在于提出一種機房空調空調器，該空調器包括室外電機、存儲器、處理器及存儲于所述存儲器并在所述處理器上運行的控制程序，所述控制程序被所述處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上所述的室外電機的控制方法的步驟。

本發(fā)明還提出一種存儲介質，該存儲介質存儲有控制程序，所述控制程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上所述的室外電機的控制方法的步驟。

本發(fā)明的室外電機的控制方法，可用于對機房空調的室外風機的電機進行變速控制，在具體操作時，通過監(jiān)測壓縮機啟動后的系統(tǒng)冷凝壓力和室外電機啟動后的系統(tǒng)蒸發(fā)壓力，根據預置的壓縮機的運行范圍獲取蒸發(fā)壓力對應的最小排氣壓力值，最后根據獲取的冷凝壓力及其對應的最小排氣壓力值，實時調整室外電機的轉速，進而調整制冷系統(tǒng)的排氣壓力，防止排氣壓力過低時造成壓縮機喘振或負荷增加損壞活塞桿的現(xiàn)象，提高了壓縮機的運行可靠性，從而延長了壓縮機的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明室外電機的控制方法一實施例的流程圖；

圖2為r410a冷媒壓縮機使用壓力條件范圍示意圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提出一種室外電機的控制方法，可用于對機房空調的風機電機進行變速控制。

參照圖1，圖1為本發(fā)明的室外電機的控制方法一實施例的流程圖。

在本實施例中，該控制方法包括以下步驟：

s10：在壓縮機啟動后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc；

s20：當pc＞pon時，控制室外電機啟動；

s30：在所述室外電機運行預設時長后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe；

s40：根據預置的壓縮機運行范圍，獲取所述蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps；

s50：根據獲取的冷凝壓力pc和最小排氣壓力值ps，實時調整所述室外電機的轉速v；

其中，pon為室外電機啟動時的冷凝壓力值。

在本實施例中，該室外電機的控制方法適用的室外機組包括串聯(lián)形成冷媒回路的壓縮機、冷凝器、節(jié)流元件、及蒸發(fā)器，當該控制方法主要用于對機房空調的風機電機進行變速控制時，所述室外機組主要處于制冷運行狀態(tài)，也即經壓縮機做功后的高溫高壓的氣態(tài)冷媒流至所述冷凝器，通過所述冷凝器向外部環(huán)境釋放熱量，將高溫高壓的氣態(tài)冷媒轉換成低溫的液態(tài)冷媒，然后進入節(jié)流元件進一步節(jié)流降壓，變成低溫低壓的液態(tài)冷媒，隨后憑借節(jié)流元件兩端的壓差將冷媒回路中的冷媒送至蒸發(fā)器，在本實施例中，所述蒸發(fā)器置于機房中，吸收機房內器件發(fā)熱產生的熱量，對機房進行冷卻降溫，同時冷媒回路中的冷媒通過蒸發(fā)器吸收機房內的熱量，蒸發(fā)成低壓的氣態(tài)冷媒，再次進入壓縮機，完成制冷循環(huán)。

此外，所述室外機組還包括用于調節(jié)冷凝器的換熱強度的室外風機，所述室外風機為軸流風機，所述軸流風機采用交流電機或直流電機驅動，本實施例中所述室外風機采用直流電機驅動，所述直流電機的轉速范圍v滿足：200≤v≤800rpm。在本實施例中，所述室外機組還包括設置于所述冷凝器的第一壓力傳感器、設置于所述蒸發(fā)器的第二壓力傳感器，在壓縮機啟動后，通過設置于冷凝器的第一壓力傳感器讀取制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc，通過設置于蒸發(fā)器的第二壓力傳感器讀取制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe；所述第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、壓縮機、室外電機均連接所述機房空調的控制器，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器將采集的冷凝壓力數(shù)據和蒸發(fā)壓力數(shù)據發(fā)送至所述控制器，完成對制冷系統(tǒng)冷凝壓力和蒸發(fā)壓力的監(jiān)測，所述控制器根據所述冷凝壓力數(shù)據和蒸發(fā)壓力數(shù)據控制所述壓縮機運行，同時根據所述冷凝壓力數(shù)據和蒸發(fā)壓力數(shù)據調節(jié)所述室外風機的轉速，從而調整冷凝器的換熱強度，進而調整空調系統(tǒng)的冷凝壓力，使得壓縮機在運行過程中始終運行在安全運行范圍，防止排氣壓力過低時造成壓縮機喘振或負荷增加損壞活塞桿的現(xiàn)象，進而影響壓縮機的運行可靠性和使用壽命，具體操作如下：

在機房空調通電后，接收到制冷指令時，控制壓縮機啟動，對壓縮機內的冷媒做功，輸出高溫高壓的氣態(tài)冷媒，所述氣態(tài)冷媒受冷媒回路中的壓差驅動，進入冷凝器與外環(huán)環(huán)境進行熱交換，在所述冷凝器內形成一定的冷凝壓力，該冷凝壓力為使高溫高壓的氣態(tài)冷媒變成低溫的液態(tài)冷媒的最小壓力，在壓縮機啟動后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc，本實施例通過第一壓力傳感器讀取制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc，由于壓縮機啟動后，制冷系統(tǒng)的冷凝壓力逐漸上升，當所述冷凝壓力pc大于預設值pon時，控制室外風機啟動，也即控制室外電機啟動，所述預設值pon為室外電機啟動時的冷凝壓力值，所述室外電機啟動之后，其轉速與冷凝壓力在一定時間內成正比關系，也即隨冷凝壓力的增大而逐漸增大，在所述室外電機運行預設時長后，檢測制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe，本實施例通過第二壓力傳感器讀取制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe，所述蒸發(fā)壓力pe為使經過蒸發(fā)器的液態(tài)冷媒轉換成氣態(tài)冷媒的最大壓力，在壓縮機的運行范圍內，每一蒸發(fā)壓力對應以最小排氣壓力并對應一冷凝壓力，如圖2所示，圖2為r410a冷媒壓縮機使用壓力條件范圍示意圖，在該圖示中可以明確知曉，每一空調器的壓縮機在使用某一類型的冷媒時均設置有安全使用范圍的壓縮比，如本實施例的壓縮機在使用r410a冷媒時，預置的壓縮機運行范圍以壓縮比i進行界定，則2≤i≤8，根據如圖2所示的壓縮機使用壓力條件范圍示意圖，在檢測到制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe后，根據所述蒸發(fā)壓力pe能夠找到對應的最小排氣壓力值ps，根據本實施例提供的控制方法，根據獲取的冷凝壓力pc和蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps，就能夠實時調整所述室外電機的轉速v，以便調整冷凝器的換熱強度，進而調整空調系統(tǒng)的冷凝壓力，使得壓縮機在運行過程中始終運行在安全運行范圍，防止排氣壓力過低時造成壓縮機喘振或負荷增加損壞活塞桿的現(xiàn)象，進而影響壓縮機的運行可靠性和使用壽命。

本實施例的室外電機的控制方法，可用于對機房空調的室外風機的電機進行變速控制，在具體操作時，通過監(jiān)測壓縮機啟動后的系統(tǒng)冷凝壓力和室外電機啟動后的系統(tǒng)蒸發(fā)壓力，根據預置的壓縮機的運行范圍獲取蒸發(fā)壓力對應的最小排氣壓力值，最后根據獲取的冷凝壓力及其對應的最小排氣壓力值，實時調整室外電機的轉速，進而調整制冷系統(tǒng)的排氣壓力，防止排氣壓力過低時造成壓縮機的壓縮比增大，造成離心式壓縮機喘振，或造成活塞式壓縮機的負荷增加，進而損壞活塞桿的現(xiàn)象，提高了壓縮機的運行可靠性，從而延長了壓縮機的使用壽命。

進一步地，基于上述實施例的室外電機的控制方法，提出室外電機的控制方法的第二實施例，在該實施例中，所述控制方法包括：

在壓縮機啟動后，檢測制冷系統(tǒng)的冷凝溫度；

根據預先確定的冷凝溫度與冷凝壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc；

當pc＞pon時，控制室外電機啟動；

在所述室外電機運行預設時長后，檢測制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度；

根據預先確定的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe；

根據預置的壓縮機運行范圍，獲取所述蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps；

根據獲取的冷凝壓力pc和最小排氣壓力值ps，實時調整所述室外電機的轉速v；

其中，pon為室外電機啟動時的冷凝壓力值。

在本實施例中，該室外電機的控制方法適用的室外機組包括串聯(lián)形成冷媒回路的壓縮機、冷凝器、節(jié)流元件、及蒸發(fā)器，由于該控制方法主要用于對機房空調的風機電機進行變速控制，因此，所述室外機組主要出于制冷運行狀態(tài)，也即經壓縮機做功后的高溫高壓的氣態(tài)冷媒流至所述冷凝器，通過所述冷凝器向外部環(huán)境釋放熱量，將高溫高壓的氣態(tài)冷媒轉換成低溫的液態(tài)冷媒，然后進入節(jié)流元件進一步節(jié)流降壓，變成低溫低壓的液態(tài)冷媒，隨后憑借節(jié)流元件兩端的壓差將冷媒回路中的冷媒送至蒸發(fā)器，在本實施例中，所述蒸發(fā)器置于機房中，吸收機房內的熱量，對機房進行冷卻降溫，同時冷媒回路中的冷媒通過蒸發(fā)器吸收機房內的熱量，蒸發(fā)成低壓的氣態(tài)冷媒，再次進入壓縮機，完成制冷循環(huán)。

此外，所述室外機組還包括用于調節(jié)冷凝器的換熱強度的室外風機，所述室外風機為軸流風機，所述軸流風機采用交流電機或直流電機驅動，本實施例中所述室外風機采用直流電機驅動，所述直流電機的轉速范圍v滿足：200≤v≤800rpm。所述室外機組還包括設置于所述蒸發(fā)器的第一溫度傳感器、設置于所述冷凝器的第二溫度傳感器，在壓縮機啟動后，通過設置于冷凝器的第一溫度傳感器讀取制冷系統(tǒng)的冷凝溫度，再根據預先確定的冷凝溫度與冷凝壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc，通過設置于蒸發(fā)器的第二溫度傳感器讀取制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，再根據預先確定的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe。

所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、壓縮機、室外電機均連接所述機房空調的控制器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器將采集的冷凝溫度數(shù)據和蒸發(fā)溫度數(shù)據發(fā)送至所述控制器，由于冷凝溫度與冷凝壓力之間存在確定的對應關系，根據所述冷凝溫度可以毫無疑義地得到該冷凝溫度對應的冷凝壓力，同理，由于蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力之間也存在確定的對應關系，根據所述蒸發(fā)溫度也可以毫無疑義地得到該蒸發(fā)溫度對應的蒸發(fā)壓力，因而，所述控制器根據所述冷凝溫度數(shù)據和蒸發(fā)溫度數(shù)據可以輕易確定制冷系統(tǒng)的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力，進而通過所述冷凝壓力數(shù)據和蒸發(fā)壓力數(shù)據控制所述壓縮機運行，同時根據所述冷凝壓力數(shù)據和蒸發(fā)壓力數(shù)據調節(jié)所述室外風機的轉速，從而調整冷凝器的換熱強度，進而調整空調系統(tǒng)的冷凝壓力，使得壓縮機在運行過程中始終運行在安全運行范圍，防止排氣壓力過低時造成壓縮機喘振或負荷增加損壞活塞桿的現(xiàn)象，進而影響壓縮機的運行可靠性和使用壽命，具體操作如下：

在機房空調通電后，接收到制冷指令時，控制壓縮機啟動，對壓縮機內的冷媒做功，輸出高溫高壓的氣態(tài)冷媒，所述氣態(tài)冷媒受冷媒回路中的壓差驅動，進入冷凝器與外環(huán)環(huán)境進行熱交換，所述冷凝器設置有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器用于采集所述冷凝器的冷凝溫度，然后根據預先確定的冷凝溫度與冷凝壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc，該冷凝壓力為使高溫高壓的氣態(tài)冷媒變成低溫的液態(tài)冷媒的最小壓力，在壓縮機啟動后，制冷系統(tǒng)的冷凝壓力逐漸上升，當所述冷凝壓力pc大于預設值pon時，控制室外風機啟動，也即控制室外電機啟動，所述預設值pon為室外電機啟動時的冷凝壓力值，所述室外電機啟動之后，其轉速與冷凝壓力在一定時間內成正比關系，也即隨冷凝壓力的增大而逐漸增大，在所述室外電機運行預設時長后，利用設置于蒸發(fā)器的第二溫度傳感器采集蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，然后根據預先確定的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe，所述蒸發(fā)壓力pe為使經過蒸發(fā)器的液態(tài)冷媒轉換成氣態(tài)冷媒的最大壓力，在壓縮機的運行范圍內，每一蒸發(fā)壓力對應以最小排氣壓力并對應一冷凝壓力，如圖2所示，圖2為r410a冷媒壓縮機使用壓力條件范圍示意圖，在該圖示中可以明確知曉，每一空調器的壓縮機在使用某一類型的冷媒時均設置有安全使用范圍的壓縮比，如本實施例的壓縮機在使用r410a冷媒時，預置的壓縮機運行范圍以壓縮比i進行界定，則2≤i≤8，根據如圖2所示的壓縮機使用壓力條件范圍示意圖，在獲取到制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe后，根據所述蒸發(fā)壓力pe能夠找到對應的最小排氣壓力值ps，根據本實施例提供的控制方法，根據獲取的冷凝壓力pc和蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps，就能夠實時調整所述室外電機的轉速v，以便調整冷凝器的換熱強度，進而調整空調系統(tǒng)的冷凝壓力，使得壓縮機在運行過程中始終運行在安全運行范圍，防止排氣壓力過低時造成壓縮機喘振或負荷增加損壞活塞桿的現(xiàn)象，進而影響壓縮機的運行可靠性和使用壽命。

本實施例的室外電機的控制方法，可用于對機房空調的室外風機的電機進行變速控制，在具體操作時，通過監(jiān)測壓縮機啟動后的系統(tǒng)冷凝壓力和室外電機啟動后的系統(tǒng)蒸發(fā)壓力，根據預置的壓縮機的運行范圍獲取蒸發(fā)壓力對應的最小排氣壓力值，最后根據獲取的冷凝壓力及其對應的最小排氣壓力值，實時調整室外電機的轉速，進而調整制冷系統(tǒng)的排氣壓力，防止排氣壓力過低時造成壓縮機的壓縮比增大，造成離心式壓縮機喘振，或造成活塞式壓縮機的負荷增加，進而損壞活塞桿，提高了壓縮機的運行可靠性，從而延長了壓縮機的使用壽命。

進一步地，所述根據獲取的冷凝壓力pc和最小排氣壓力值ps，實時調整所述室外電機的轉速v的步驟，包括：

當pon＜pc≤pmax時，控制所述室外電機以轉速v運行，v＝vmin+((pc－ps－y)/x)×(vmax－vmin)；

其中，pon＝(ps+y)bar，pc＞ps，x為壓力比例帶，y為可調偏差，vmin為室外電機的最小轉速，vmax為室外電機的最大轉速，pmax為壓縮機運行范圍的最大冷凝壓力值。

在本實施例中，在壓縮機啟動后，制冷系統(tǒng)的冷凝壓力逐漸增大，而室外電機啟動后，在預設條件下室外電機的轉速與冷凝壓力之間存在正相關關系，也即室外電機的轉速隨冷凝壓力的增大而呈現(xiàn)一個線性函數(shù)增長趨勢，具體來說就是當制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc滿足pon＜pc≤pmax時，控制所述室外電機的轉速v滿足v＝vmin+((pc－ps－y)/x)×(vmax－vmin)，其中，在所述壓縮機運行過程中，所述制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc大于對應蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps，也即在冷凝壓力pc處于區(qū)間[pon，pmax]時，pc＞ps，pon＝(ps+y)bar，所述壓力比例帶x＝5±n1bar，所述可調偏差y＝1±n2bar；其中，n1≤5，n2≤1，以經驗值ps＝10bar、200rpm≤直流電機的轉速v≤800rpm，則pon＝10+1＝11bar，pmax＝11+5＝16bar，vmin＝200rpm，vmax＝800rpm，則當11bar＜pc≤16bar時，室外電機的轉速v呈現(xiàn)線性函數(shù)增長趨勢，即v＝200+120(pc-11)＝120pc－1120bar，可見當pon＜pc≤pmax時，所述室外電機以轉速v隨制冷系統(tǒng)的冷凝壓力的增大而以線性函數(shù)趨勢增大，以調整制冷系統(tǒng)的排氣壓力，防止排氣壓力過低時造成壓縮機的壓縮比增大，造成離心式壓縮機喘振，或造成活塞式壓縮機的負荷增加，進而損壞活塞桿，提高了壓縮機的運行可靠性，從而延長了壓縮機的使用壽命。

進一步地，所述根據獲取的冷凝壓力pc和最小排氣壓力值ps，實時調整所述室外電機的轉速v的步驟，還包括：

當pc＜poff時，控制所述室外電機停機；

當poff≤pc≤pon時，控制所述室外電機以最小轉速vmin運行；

當pc＞pmax時，控制所述室外電機以最大轉速vmax運行；

其中，poff為壓縮機運行范圍的最小冷凝壓力值，pmax為壓縮機運行范圍的最大冷凝壓力值。

在本實施例中，在壓縮機啟動之后，制冷系統(tǒng)的冷凝壓力未達到室外風機啟動的冷凝壓力值時，制冷系統(tǒng)的冷凝壓力隨著從壓縮機排出的高溫高壓的氣態(tài)氣態(tài)冷媒的增加，冷凝壓力逐漸升高，在大于室外風機啟動的冷凝壓力值后，室外風機啟動，提高冷凝器的換熱效率，增加冷凝器的換熱強度，制冷系統(tǒng)的冷凝壓力的增加速率會減慢，或者在一段時間后制冷系統(tǒng)的冷凝壓力會下降，所以在控制室外電機變速時需要根據獲取的冷凝壓力pc，實時調整室外電機的轉速v，具體為：當制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc小于壓縮機運行范圍的最小冷凝壓力值poff時，控制所述室外電機斷電停機，以提高制冷系統(tǒng)的冷凝壓力，防止制冷系統(tǒng)的冷凝壓力過低時，壓縮機處于過冷狀態(tài)，冷媒稀釋壓縮機內的潤滑油，造成壓縮機缺油，進而損壞壓縮機，影響壓縮機的使用壽命；當poff≤pc≤pon時，控制所述室外電機以最小轉速vmin運行，以轉速v為200rpm≤v≤800rpm的直流電機為例，參照圖2所示的r410a冷媒壓縮機使用壓力條件范圍示意圖，poff為壓縮機運行范圍的最小冷凝壓力值0.56mpa，室外電機啟動的冷凝壓力pon的取值區(qū)間為1.56mpa≤pon≤3.40mpa，當pon取值為1.66mpa時，也即當5.6bar≤pc≤16.6bar時，控制所述室外電機以最小轉速200rpm運行，防止排氣壓力過低時造成壓縮機的壓縮比增大，造成離心式壓縮機喘振，或造成活塞式壓縮機的負荷增加，進而損壞活塞桿，提高了壓縮機的運行可靠性，從而延長了壓縮機的使用壽命；當制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc大于壓縮機運行范圍的最大冷凝壓力值pmax時，控制所述室外電機以最大轉速vmax運行，以轉速v為200rpm≤v≤800rpm的直流電機為例，參照圖2所示的r410a冷媒壓縮機使用壓力條件范圍示意圖，pmax為壓縮機運行范圍的最大冷凝壓力值，如圖2所示，所述蒸發(fā)壓力pe為0.23mpa≤pe≤1.15mpa，所述最小排氣壓力ps為0.56mpa≤ps≤2.40mpa，所述冷凝壓力pc為0.56mpa＜pc≤4.15mpa，當pmax取值為2.16mpa時，也即當pc＞21.6bar時，控制所述室外電機以最大轉速800rpm運行，防止排氣壓力過低時造成壓縮機的壓縮比增大，造成離心式壓縮機喘振，或造成活塞式壓縮機的負荷增加，進而損壞活塞桿，提高了壓縮機的運行可靠性，從而延長了壓縮機的使用壽命。

需要說明的是，本發(fā)明實施例中有關壓力范圍的描述，均只針對r410a冷媒的適用，如果是其他類型的冷媒，壓力范圍也會隨之變化。

本發(fā)明進一步提出一種空調器，該空調器包括室外電機、存儲器、處理器及存儲于所述存儲器并在所述處理器上運行的控制程序，所述控制程序被所述處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如下操作：

在壓縮機啟動后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc；

當pc＞pon時，控制室外電機啟動；

在所述室外電機運行預設時長后，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe；

根據預置的壓縮機運行范圍，獲取所述蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps；

根據獲取的冷凝壓力pc和最小排氣壓力值ps，實時調整所述室外電機的轉速v；

其中，pon為室外電機啟動時的冷凝壓力值。

進一步地，所述控制程序被所述處理器執(zhí)行時還實現(xiàn)如下操作：

在壓縮機啟動后，通過設置于冷凝器的第一壓力傳感器讀取制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc；或，

在壓縮機啟動后，通過設置于冷凝器的第一溫度傳感器讀取制冷系統(tǒng)的冷凝溫度，再根據預先確定的冷凝溫度與冷凝壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的冷凝壓力pc。

進一步地，所述控制程序被所述處理器執(zhí)行時還實現(xiàn)如下操作：

在所述室外電機運行預設時長后，通過設置于蒸發(fā)器的第二壓力傳感器讀取制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe；或，

在所述室外電機運行預設時長后，通過設置于蒸發(fā)器的第二溫度傳感器讀取制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，再根據預先確定的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力之間的關系，確定制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力pe。

進一步地，所述控制程序被所述處理器執(zhí)行時還實現(xiàn)如下操作：

當pon＜pc≤pmax時，控制所述室外電機以轉速v運行，v＝vmin+((pc－ps－y)/x)×(vmax－vmin)；

其中，pon＝(ps+y)bar，pc＞ps，x為壓力比例帶，y為可調偏差，vmin為室外電機的最小轉速，vmax為室外電機的最大轉速，pmax為壓縮機運行范圍的最大冷凝壓力值。

進一步地，所述壓力比例帶x＝5±n1，所述可調偏差y＝1±n2；其中，n1≤5，n2≤1。

進一步地，所述控制程序被所述處理器執(zhí)行時還實現(xiàn)如下操作：

當pc＜poff時，控制所述室外電機停機；

當poff≤pc≤pon時，控制所述室外電機以最小轉速vmin運行；

當pc＞pmax時，控制所述室外電機以最大轉速vmax運行；

其中，poff為壓縮機運行范圍的最小冷凝壓力值，pmax為壓縮機運行范圍的最大冷凝壓力值。

進一步地，界定壓縮機的運行范圍以壓縮比i表示，2≤i≤8；

所述蒸發(fā)壓力pe對應的最小排氣壓力值ps的范圍為：0.56mpa≤ps≤2.40mpa。

進一步地，所述室外電機為直流電機，所述直流電機的轉速v滿足：200≤v≤800rpm。

本實施例的空調器，主要對室外風機的電機進行變速控制，在具體操作時，通過監(jiān)測壓縮機啟動后的系統(tǒng)冷凝壓力和室外電機啟動后的系統(tǒng)蒸發(fā)壓力，根據預置的壓縮機的運行范圍獲取蒸發(fā)壓力對應的最小排氣壓力值，最后根據獲取的冷凝壓力及其對應的最小排氣壓力值，實時調整室外電機的轉速，進而調整制冷系統(tǒng)的排氣壓力，防止排氣壓力過低時造成壓縮機的壓縮比增大，造成離心式壓縮機喘振，或造成活塞式壓縮機的負荷增加，進而損壞活塞桿的現(xiàn)象，提高了壓縮機的運行可靠性，從而延長了壓縮機的使用壽命。

此外，本發(fā)明實施例還提出一種存儲介質，該存儲介質存儲有控制程序，所述控制程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上所述的室外電機的控制方法的步驟。

其中，控制程序被執(zhí)行時所實現(xiàn)的方法可參照本發(fā)明室外電機的控制方法的各個實施例，此處不再贅述。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者系統(tǒng)所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括該要素的過程、方法、物品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。

上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。

通過以上的實施方式的描述，本領域的技術人員可以清楚地了解到上述實施例方法可借助軟件加必需的通用硬件平臺的方式來實現(xiàn)，當然也可以通過硬件，但很多情況下前者是更佳的實施方式?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術方案本質上或者說對現(xiàn)有技術做出貢獻的部分可以以軟件產品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產品存儲在如上所述的一個存儲介質(如rom/ram、磁碟、光盤)中，包括若干指令用以使得一臺終端設備(可以是手機，計算機，服務器，空調器，或者網絡設備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述的方法。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。