本發(fā)明涉及降溫儀器，具體為一種板式換熱器。

背景技術：

1、板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱裝置。它主要由框架和板片兩大部分組成，板片間形成薄矩形通道，借助板片進行熱量交換。板式換熱器具有換熱率高、熱損小、結構緊湊輕便、占地面積小等優(yōu)點，其主要結構包括螺旋板式換熱器、平板式換熱器、板翅式換熱器及板殼式換熱器等幾種形式，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

2、板式換熱器的工作原理時：兩種存在溫度差的流體在受迫對流傳熱過程中，由于板式換熱器的換熱板片是帶有一定波紋形狀的金屬片，表面采用瓦楞波結構優(yōu)化設計，使其熱交換率達到92%以上，各板片間形成薄矩形通道，即使流體流速在雷諾準數值以下，流體在板片之間的運動亦呈三維運動，促使流體形成劇烈紊動，減少邊界層熱阻，強化傳熱效率。

3、板式換熱器使用過程中，板式換熱器內會含有較多的熱水，熱水位于板式換熱器內，熱水變熱過程中會產生污垢，污垢留存在板式換熱器內，污垢留存量過多后，會導致板式換熱器的堵塞，影響板式換熱器的正常工作，為了解決該問題，故提出一種新型的板式換熱器。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種板式換熱器，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種板式換熱器，包括前端板和后端板，且前端板和后端板之間設置有頂部導柱和底部導桿進行連接，所述后端板和前端板兩側靠近底部的位置處均設置有側邊導向套，所述側邊導向套內活動插接有伸縮調位桿，所述伸縮調位桿內滑動連接有燕尾滑塊，所述燕尾滑塊的頂部固定安裝有固定軸座，所述固定軸座內轉動連接有調角擺動桿，所述調角擺動桿內活動插接有伸縮桿，所述調角擺動桿上螺紋連接有支撐在伸縮桿對應位置處的鎖止螺栓，所述伸縮桿的頂端固定安裝有圓形擊打板，所述前端板背離后端板的一側固定安裝有u型安裝架，所述u型安裝架上豎直滑動連接有豎直升降架，所述豎直升降架內設置有可升降氣缸，所述可升降氣缸活塞桿的端部上設置有矩形轉動頭，所述u型安裝架上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端固定安裝有手輪，所述螺紋桿的底端與豎直升降架轉動連接，兩個所述伸縮調位桿靠近u型安裝架的端部通過橫向連接桿相連接，且橫向連接桿上開設有對應矩形轉動頭的第一t型卡槽。

3、優(yōu)選的，所述燕尾滑塊上固定安裝有傾斜設置的斜支撐板，且斜支撐板支撐在調角擺動桿的對應位置處。

4、優(yōu)選的，所述伸縮調位桿上開設的滑槽與燕尾滑塊形狀相適配。

5、優(yōu)選的，所述前端板和后端板之間設置有多組板片，且板片的頂部和底部分別開設有對應頂部導柱和底部導桿的安裝槽，所述板片的側面固定安裝有密封墊片，所述板片上開設有四個導流孔，且板片上還開設有蓄水槽，且蓄水槽與同一側的兩個導流孔相連通。

6、優(yōu)選的，所述前端板和后端板上開設有對應導流孔位置的安裝插孔和定位插孔，且安裝插孔和定位插孔相連通。

7、優(yōu)選的，所述安裝插孔內活動插接有安裝插孔插入件，且安裝插孔內壁開設有對應安裝插孔插入件上定位條的定位槽，所述定位插孔內活動插接有限位環(huán)，所述限位環(huán)靠近蓄水槽的一側設置有對應蓄水槽形狀的弧形導向板。

8、優(yōu)選的，所述安裝插孔插入件和限位環(huán)組成結構內固定安裝有固定式限位環(huán)，所述安裝插孔插入件和限位環(huán)組成結構內活動插接有轉動式濾罩，且限位環(huán)上轉動連接有對轉動式濾罩限位的撥動式限位條，所述轉動式濾罩內靠近固定式限位環(huán)的位置處固定安裝有內嵌式引流件，所述轉動式濾罩內設置有多個多層式濾板，且多層式濾板厚度從內嵌式引流件側到遠離內嵌式引流件側依次變厚。

9、優(yōu)選的，所述固定式限位環(huán)靠近轉動式濾罩一側設置有環(huán)形槽，所述轉動式濾罩靠近環(huán)形槽一側設置有滾珠，且滾珠活動卡合在環(huán)形槽內。

10、優(yōu)選的，所述底部導桿內活動插接有內抽拉桿，所述底部導桿外活動套設有可移動定位環(huán)，所述可移動定位環(huán)上固定安裝有活動卡合在底部導桿內的嵌入式卡塊，所述內抽拉桿外壁上等距開設有多組固定插桿插入孔，所述可移動定位環(huán)上活動插接有固定插桿，且固定插桿活動插接在固定插桿插入孔內，所述內抽拉桿靠近u型安裝架的端部開設有對應矩形轉動頭的第二t型卡槽。

11、優(yōu)選的，所述轉動式濾罩內壁開設有輔助抽拉槽。

12、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、通過豎直升降架和可升降氣缸的升降，對豎直升降架和可升降氣缸位置改變，矩形轉動頭和第一t型卡槽位置對齊或第二t型卡槽的位置對齊，矩形轉動頭位于第一t型卡槽內時，調角擺動桿和伸縮桿位于相鄰兩個板片之間，轉動調角擺動桿，通過斜支撐板對調角擺動桿進行支撐，通過可升降氣缸活塞桿帶動橫向連接桿和伸縮調位桿在側邊導向套的導向下前后移動，圓形擊打板在蓄水槽內前后移動，對板片進行撞擊，板片內殘留的污垢被敲打下來，不容易產生污垢的堆積，提高板片的使用壽命，矩形轉動頭位于第二t型卡槽內時，拉動內抽拉桿和可移動定位環(huán)位置改變，對后端板施壓，實現(xiàn)后端板和前端板之間的靠近，輔助后端板和前端板連接的固定，通過一個可升降氣缸對輔助鎖止的結構和輔助去污垢的結構供能，降低儀器制作成本，同時根據不同的需要進行調整，大大提高了換熱器的可操作性。

14、2、通過固定插桿插入固定插桿插入孔內，實現(xiàn)可移動定位環(huán)的固定，可移動定位環(huán)固定完成后，轉動橫向連接桿，對豎直升降架的位置進行改變，讓可升降氣缸端部上的矩形轉動頭和第二t型卡槽的位置對齊，可升降氣缸活塞桿推動矩形轉動頭在第二t型卡槽內移動，轉動可升降氣缸實現(xiàn)豎直升降架在第二t型卡槽內的轉動，確保矩形轉動頭和內抽拉桿的連接效果，可升降氣缸活塞桿拉動可移動定位環(huán)在底部導桿上滑動，可移動定位環(huán)對后端板施壓，讓后端板和前端板相互靠近，實現(xiàn)后端板和前端板之間密封墊片的固定，再通過螺桿和螺母對前端板和后端板進行固定，提高后端板移動和固定的便捷性，具有較強的實用性。

15、3、安裝插孔插入件和限位環(huán)組成結構位于安裝插孔和定位插孔內，水流通過前端板和后端板上對應位置的管路輸送進入安裝插孔插入件內，進入安裝插孔插入件內的水流進入安裝插孔插入件內的固定式限位環(huán)內，并繼續(xù)移動進入轉動式濾罩內，進入轉動式濾罩內的水流在內嵌式引流件的影響下，產生向心力驅動轉動式濾罩在安裝插孔插入件內轉動，同時轉動式濾罩轉動過程中，水流經過多層式濾板的過濾再離開，通過多級過濾和旋轉和旋轉的設計，能夠減少堵塞的概率，延長設備整體壽命。

技術特征：

1.一種板式換熱器,包括前端板（1）和后端板（2），且前端板（1）和后端板（2）之間設置有頂部導柱（3）和底部導桿（4）進行連接，其特征在于：所述后端板（2）和前端板（1）兩側靠近底部的位置處均設置有側邊導向套（5），所述側邊導向套（5）內活動插接有伸縮調位桿（6），所述伸縮調位桿（6）內滑動連接有燕尾滑塊（7），所述燕尾滑塊（7）的頂部固定安裝有固定軸座（8），所述固定軸座（8）內轉動連接有調角擺動桿（9），所述調角擺動桿（9）內活動插接有伸縮桿（10），所述調角擺動桿（9）上螺紋連接有支撐在伸縮桿（10）對應位置處的鎖止螺栓（11），所述伸縮桿（10）的頂端固定安裝有圓形擊打板（12），所述前端板（1）背離后端板（2）的一側固定安裝有u型安裝架（13），所述u型安裝架（13）上豎直滑動連接有豎直升降架（14），所述豎直升降架（14）內設置有可升降氣缸（15），所述可升降氣缸（15）活塞桿的端部上設置有矩形轉動頭（16），所述u型安裝架（13）上螺紋連接有螺紋桿（17），所述螺紋桿（17）的頂端固定安裝有手輪（18），所述螺紋桿（17）的底端與豎直升降架（14）轉動連接，兩個所述伸縮調位桿（6）靠近u型安裝架（13）的端部通過橫向連接桿（19）相連接，且橫向連接桿（19）上開設有對應矩形轉動頭（16）的第一t型卡槽（20）。

2.根據權利要求1所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述燕尾滑塊（7）上固定安裝有傾斜設置的斜支撐板（701），且斜支撐板（701）支撐在調角擺動桿（9）的對應位置處。

3.根據權利要求1所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述伸縮調位桿（6）上開設的滑槽與燕尾滑塊（7）形狀相適配。

4.根據權利要求1所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述前端板（1）和后端板（2）之間設置有多組板片（21），且板片（21）的頂部和底部分別開設有對應頂部導柱（3）和底部導桿（4）的安裝槽，所述板片（21）的側面固定安裝有密封墊片（22），所述板片（21）上開設有四個導流孔（23），且板片（21）上還開設有蓄水槽（24），且蓄水槽（24）與同一側的兩個導流孔（23）相連通。

5.根據權利要求4所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述前端板（1）和后端板（2）上開設有對應導流孔（23）位置的安裝插孔（25）和定位插孔（26），且安裝插孔（25）和定位插孔（26）相連通。

6.根據權利要求5所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述安裝插孔（25）內活動插接有安裝插孔插入件（27），且安裝插孔（25）內壁開設有對應安裝插孔插入件（27）上定位條（28）的定位槽，所述定位插孔（26）內活動插接有限位環(huán)（29），所述限位環(huán)（29）靠近蓄水槽（24）的一側設置有對應蓄水槽（24）形狀的弧形導向板（30）。

7.根據權利要求6所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述安裝插孔插入件（27）和限位環(huán)（29）組成結構內固定安裝有固定式限位環(huán)（31），所述安裝插孔插入件（27）和限位環(huán)（29）組成結構內活動插接有轉動式濾罩（32），且限位環(huán)（29）上轉動連接有對轉動式濾罩（32）限位的撥動式限位條（33），所述轉動式濾罩（32）內靠近固定式限位環(huán)（31）的位置處固定安裝有內嵌式引流件（34），所述轉動式濾罩（32）內設置有多個多層式濾板（35），且多層式濾板（35）厚度從內嵌式引流件（34）側到遠離內嵌式引流件（34）側依次變厚。

8.根據權利要求7所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述固定式限位環(huán)（31）靠近轉動式濾罩（32）一側設置有環(huán)形槽（36），所述轉動式濾罩（32）靠近環(huán)形槽（36）一側設置有滾珠（37），且滾珠（37）活動卡合在環(huán)形槽（36）內。

9.根據權利要求8所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述底部導桿（4）內活動插接有內抽拉桿（38），所述底部導桿（4）外活動套設有可移動定位環(huán)（39），所述可移動定位環(huán)（39）上固定安裝有活動卡合在底部導桿（4）內的嵌入式卡塊（40），所述內抽拉桿（38）外壁上等距開設有多組固定插桿插入孔（41），所述可移動定位環(huán)（39）上活動插接有固定插桿（42），且固定插桿（42）活動插接在固定插桿插入孔（41）內，所述內抽拉桿（38）靠近u型安裝架（13）的端部開設有對應矩形轉動頭（16）的第二t型卡槽（43）。

10.根據權利要求9所述的一種板式換熱器,其特征在于：所述轉動式濾罩（32）內壁開設有輔助抽拉槽（44）。

技術總結
本發(fā)明涉及降溫儀器技術領域，具體為一種板式換熱器，且前端板和后端板之間設置有頂部導柱和底部導桿進行連接，后端板和前端板兩側靠近底部的位置處均設置有側邊導向套，側邊導向套內活動插接有伸縮調位桿，豎直升降架和可升降氣缸位置改變，矩形轉動頭和第一T型卡槽位置對齊或第二T型卡槽的位置對齊，矩形轉動頭位于第一T型卡槽內時，轉動調角擺動桿，通過斜支撐板對調角擺動桿進行支撐，通過可升降氣缸活塞桿帶動橫向連接桿和伸縮調位桿在側邊導向套的導向下前后移動，圓形擊打板在蓄水槽內前后移動，對板片進行撞擊，板片內殘留的污垢被敲打下來，不容易產生污垢的堆積，提高板片的使用壽命。

技術研發(fā)人員：紀曉東,紀旦根,陳進,黃錦忠,孫志偉,丁祥祥
受保護的技術使用者：江蘇同方機械制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/29