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一種熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號(hào):42037739發(fā)布日期:2025-05-30 17:32閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于烘干,尤其涉及一種熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)及方法。


背景技術(shù):

1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)是采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效的方法,達(dá)到很好的烘烤效果。該設(shè)備適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,該設(shè)備廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、pc板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)在對(duì)待烘干物烘干時(shí),待烘干物在運(yùn)輸機(jī)的傳送下在烘干系統(tǒng)中輸送,此時(shí)熱風(fēng)通過(guò)往復(fù)循環(huán)的方式對(duì)待烘干物加熱。

3、此過(guò)程中,由于待烘干物加熱一段時(shí)間后水分流失,從而使得待烘干物重量減小,在風(fēng)流的推動(dòng)下,待烘干物之間容易相互集中甚至碰撞,不僅影響待烘干物的加熱效果,并且容易造成待烘干物外觀損傷。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)及方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中在風(fēng)流的推動(dòng)下,待烘干物之間容易相互集中甚至碰撞,不僅影響待烘干物的加熱效果,并且容易造成待烘干物外觀損傷的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),包括外殼,所述外殼中貫穿通過(guò)有輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)中鋪設(shè)有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥,所述外殼中固定設(shè)置有一號(hào)弧形導(dǎo)流板以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板相對(duì)設(shè)置,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板將外殼分隔成一號(hào)空腔以及二號(hào)空腔,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板的上下兩側(cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口以及一號(hào)進(jìn)風(fēng)口,在一號(hào)空腔中設(shè)置有除水機(jī)構(gòu),所述除水機(jī)構(gòu)能夠?qū)D(zhuǎn)輥上的水漬進(jìn)行吸收排出,所述除水機(jī)構(gòu)背離輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)︼L(fēng)流進(jìn)行加熱,并且所述加熱機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)除水機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行加熱,從而對(duì)待烘干物底部進(jìn)行接觸式加熱;

3、所述除水機(jī)構(gòu)固定連接有風(fēng)機(jī),所述二號(hào)空腔中設(shè)置有風(fēng)干機(jī)構(gòu),所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)與二號(hào)弧形導(dǎo)流板連通,所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)能夠?qū)Υ娓晌飶纳贤逻M(jìn)行風(fēng)熱,所述輸送機(jī)構(gòu)背離風(fēng)干機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有對(duì)風(fēng)力加熱并導(dǎo)向的導(dǎo)流機(jī)構(gòu),所述二號(hào)弧形導(dǎo)流板的下半段設(shè)置有二號(hào)進(jìn)風(fēng)口;

4、所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板之間設(shè)置有除濕機(jī)構(gòu),所述除濕機(jī)構(gòu)能夠?qū)諝庵械乃诌M(jìn)行吸收。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述除水機(jī)構(gòu)包括隔板、吸水墊、進(jìn)水槽以及出水管;

6、所述隔板與外殼的內(nèi)壁固定連接,所述隔板的一端間隔設(shè)置有多個(gè)吸水墊,所述隔板的另一端設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水槽,所述隔板內(nèi)部連通有出水管,所述出水管延伸至外殼外部,所述風(fēng)機(jī)與出水管固定連接,所述吸水墊的底部與隔板連通。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述加熱機(jī)構(gòu)包括支撐架、電熱輥、電熱網(wǎng)以及連桿;

8、所述支撐架與外殼的底部固定連接,所述支撐架并排轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根電熱輥,所有電熱輥均與隔板底面接觸,每根電熱輥均固定連接有電熱網(wǎng),各塊電熱網(wǎng)共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接連桿,所述出水管固定連接有電動(dòng)推桿。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括連管、氣泵、電機(jī)以及導(dǎo)氣盤(pán);

10、所述二號(hào)弧形導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連管,且二號(hào)弧形導(dǎo)流板與連管連通,所述連管固定連接有導(dǎo)氣盤(pán),所述連管上設(shè)置有氣泵,所述電機(jī)的固定部與二號(hào)弧形導(dǎo)流板固定連接,所述電機(jī)的輸出軸與連管固定連接。

11、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括升降座、固定桿以及電熱導(dǎo)風(fēng)板;

12、所述外殼的內(nèi)端面固定連接有升降座,所述升降座固定連接有固定桿,所述固定桿并排連接有電熱導(dǎo)風(fēng)板。

13、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述除濕機(jī)構(gòu)包括一號(hào)引風(fēng)扇以及二號(hào)引風(fēng)扇,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板與二號(hào)弧形導(dǎo)流板的上半段內(nèi)部均設(shè)置有吸水材料,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板與二號(hào)弧形導(dǎo)流板上下兩側(cè)均相互連通有一號(hào)引風(fēng)扇以及二號(hào)引風(fēng)扇,所述一號(hào)空腔與二號(hào)空腔中分別設(shè)置有一號(hào)濕度感應(yīng)器以及二號(hào)濕度感應(yīng)器,所述一號(hào)濕度感應(yīng)器以及二號(hào)濕度感應(yīng)器一號(hào)引風(fēng)扇、二號(hào)引風(fēng)扇均通過(guò)plc控制器電性連接。

14、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述隔板的端面上位于進(jìn)水槽一側(cè)設(shè)置有摩擦帶。

15、一種熱風(fēng)循環(huán)烘干方法,包括以下步驟:

16、s1:將待烘干物放置在輸送機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)輥上,通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)不斷將待烘干物水平輸送至外殼中,當(dāng)待烘干物進(jìn)入到一號(hào)空腔中:

17、s2:當(dāng)待烘干物進(jìn)入到一號(hào)空腔中時(shí),在除水機(jī)構(gòu)的分隔下,風(fēng)流沿待烘干物的上下兩側(cè)進(jìn)行往復(fù)循環(huán);此過(guò)程中,在待烘干物上側(cè),風(fēng)流反向于待烘干物前進(jìn)方向進(jìn)行風(fēng)干,此時(shí)在風(fēng)流與待烘干物相對(duì)速度的效果加成下,風(fēng)流能夠?qū)⒋娓晌锉砻娴乃謳ё撸藭r(shí)待烘干物上的水漬滴落到除水機(jī)構(gòu)上,所述除水機(jī)構(gòu)能夠?qū)D(zhuǎn)輥上的水漬進(jìn)行吸收排出,同時(shí)所述加熱機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)除水機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行加熱,從而對(duì)待烘干物底部進(jìn)行接觸式加熱;風(fēng)流從待烘干物下側(cè)流過(guò)時(shí),此時(shí)加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)︼L(fēng)流進(jìn)行加熱;

18、s3:當(dāng)待烘干物上的水分被充分帶走后,待烘干物重量變小,此時(shí)待烘干物運(yùn)輸?shù)蕉?hào)空腔中,風(fēng)流通過(guò)風(fēng)干機(jī)構(gòu)從上向下對(duì)待烘干物進(jìn)行風(fēng)干,并且風(fēng)流能夠穿過(guò)各個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的間隙,此時(shí)通過(guò)風(fēng)流能夠?qū)Ω鱾€(gè)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行風(fēng)干,之后在導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下,風(fēng)流進(jìn)入到二號(hào)弧形導(dǎo)流板中繼續(xù)循環(huán)流動(dòng)。

19、相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果如下:

20、1、在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下,當(dāng)待烘干物進(jìn)入到一號(hào)空腔中時(shí),此過(guò)程中,在待烘干物上側(cè),風(fēng)流反向于待烘干物前進(jìn)方向進(jìn)行風(fēng)干,此時(shí)在風(fēng)流與待烘干物相對(duì)速度的效果加成下,風(fēng)流能夠有效將待烘干物表面的水分帶走,此時(shí)待烘干物上的水漬滴落到除水機(jī)構(gòu)上,所述除水機(jī)構(gòu)能夠?qū)D(zhuǎn)輥上的水漬進(jìn)行吸收排出,同時(shí)所述加熱機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)除水機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行加熱,從而對(duì)待烘干物底部進(jìn)行接觸式加熱;風(fēng)流從待烘干物下側(cè)流過(guò)時(shí),此時(shí)加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)︼L(fēng)流進(jìn)行加熱,從而提升風(fēng)流對(duì)待烘干物的風(fēng)干效果。

21、2、在一號(hào)空腔中,通過(guò)除水機(jī)構(gòu)對(duì)待烘干物底部進(jìn)行吸水以及接觸時(shí)干熱,從而對(duì)積聚在待烘干物底部的水分充分吸收,并且在隔板的分隔下,風(fēng)流沿待烘干物的上下兩側(cè)進(jìn)行往復(fù)循環(huán),從而使得在隔板上側(cè),風(fēng)流反向于待烘干物前進(jìn)方向?qū)Υ娓晌镲L(fēng)干,提升風(fēng)流烘干效果;進(jìn)一步的,在一號(hào)空腔中,啟動(dòng)電動(dòng)推桿伸縮,通過(guò)調(diào)節(jié)所有電熱網(wǎng)的角度能夠提升待烘干物的烘干均勻度。

22、3、若此時(shí)熱風(fēng)繼續(xù)從前向后對(duì)待烘干物進(jìn)行風(fēng)干,在風(fēng)力的推動(dòng)下,前面的待烘干物容易與后側(cè)的待烘干物靠近甚至碰撞,從而影響待烘干物的運(yùn)輸穩(wěn)定,從而在二號(hào)空腔中,風(fēng)流通過(guò)風(fēng)干機(jī)構(gòu)從上向下對(duì)待烘干物進(jìn)行風(fēng)干,并且風(fēng)流能夠穿過(guò)各個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的間隙,此時(shí)通過(guò)風(fēng)流能夠?qū)Ω鱾€(gè)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行風(fēng)干,之后在導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用下,風(fēng)流進(jìn)入到二號(hào)弧形導(dǎo)流板中繼續(xù)循環(huán)流動(dòng)。

23、4、當(dāng)一號(hào)濕度感應(yīng)器以及二號(hào)濕度感應(yīng)器之間的濕度差超過(guò)正常范圍后,此時(shí)啟動(dòng)一號(hào)引風(fēng)扇與二號(hào)引風(fēng)扇,從而平衡一號(hào)空腔與二號(hào)空腔中的空氣濕度,提升一號(hào)弧形導(dǎo)流板以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板中吸水材料的利用效率。



技術(shù)特征:

1.一種熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),包括外殼(1),所述外殼(1)中貫穿通過(guò)有輸送機(jī)構(gòu)(12),輸送機(jī)構(gòu)(12)中鋪設(shè)有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥(2),其特征在于,所述外殼(1)中固定設(shè)置有一號(hào)弧形導(dǎo)流板(10)以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板(11),所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板(10)以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板(11)相對(duì)設(shè)置,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板(10)以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板(11)將外殼(1)分隔成一號(hào)空腔(17)以及二號(hào)空腔(18),所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板(10)的上下兩側(cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口(8)以及一號(hào)進(jìn)風(fēng)口(9),在一號(hào)空腔(17)中設(shè)置有除水機(jī)構(gòu)(3),所述除水機(jī)構(gòu)(3)能夠?qū)D(zhuǎn)輥(2)上的水漬進(jìn)行吸收排出,所述除水機(jī)構(gòu)(3)背離輸送機(jī)構(gòu)(12)的一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)(4),加熱機(jī)構(gòu)(4)能夠?qū)︼L(fēng)流進(jìn)行加熱,并且加熱機(jī)構(gòu)(4)能夠通過(guò)除水機(jī)構(gòu)(3)對(duì)轉(zhuǎn)輥(2)進(jìn)行加熱,從而對(duì)待烘干物底部進(jìn)行接觸式加熱;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),其特征在于,所述除水機(jī)構(gòu)(3)包括隔板(31)、吸水墊(32)、進(jìn)水槽(33)以及出水管(34);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),其特征在于,所述加熱機(jī)構(gòu)(4)包括支撐架(41)、電熱輥(42)、電熱網(wǎng)(43)以及連桿(44);

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),其特征在于,所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)(5)包括連管(51)、氣泵(52)、電機(jī)(53)以及導(dǎo)氣盤(pán)(54);

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(6)包括升降座(61)、固定桿(62)以及電熱導(dǎo)風(fēng)板(63);

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),其特征在于,所述除濕機(jī)構(gòu)(7)包括一號(hào)引風(fēng)扇(71)以及二號(hào)引風(fēng)扇(72),所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板(10)與二號(hào)弧形導(dǎo)流板(11)的上半段內(nèi)部均設(shè)置有吸水材料,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板(10)與二號(hào)弧形導(dǎo)流板(11)上下兩側(cè)均相互連通有一號(hào)引風(fēng)扇(71)以及二號(hào)引風(fēng)扇(72),所述一號(hào)空腔(17)與二號(hào)空腔(18)中分別設(shè)置有一號(hào)濕度感應(yīng)器以及二號(hào)濕度感應(yīng)器,所述一號(hào)濕度感應(yīng)器以及二號(hào)濕度感應(yīng)器一號(hào)引風(fēng)扇(71)、二號(hào)引風(fēng)扇(72)均通過(guò)plc控制器電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),其特征在于,所述隔板(31)的端面上位于進(jìn)水槽(33)一側(cè)設(shè)置有摩擦帶(15)。

8.一種熱風(fēng)循環(huán)烘干方法,應(yīng)用于權(quán)利要求1-7任一所述的熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),其特征在于,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于烘干技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)及方法,其中一種熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng),包括外殼,所述外殼中貫穿通過(guò)有輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)中鋪設(shè)有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥,所述外殼中固定設(shè)置有一號(hào)弧形導(dǎo)流板以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板相對(duì)設(shè)置,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板以及二號(hào)弧形導(dǎo)流板將外殼分隔成一號(hào)空腔以及二號(hào)空腔,所述一號(hào)弧形導(dǎo)流板的上下兩側(cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口以及一號(hào)進(jìn)風(fēng)口,在一號(hào)空腔中設(shè)置有除水機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中,所述除水機(jī)構(gòu)能夠?qū)D(zhuǎn)輥上的水漬進(jìn)行吸收排出,同時(shí)所述加熱機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)除水機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行加熱,從而對(duì)待烘干物底部進(jìn)行接觸式加熱。

技術(shù)研發(fā)人員:蘇朝印,趙春艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者:德州博旺五金工具制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/29
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