一種保溫熔鋁爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熔鋁設備，特別的，是一種熔鋁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熔鋁爐是工業(yè)煉鋁一種常用的設備，排煙溫度過高一直是早期熔鋁爐熱效率低的主要原因之一；現(xiàn)如今比較常用的熔鋁爐為蓄熱式熔鋁爐，這種熔鋁爐將排煙管內(nèi)的熱量回收存儲并用于鋁料的預熱，大大提高了熔鋁爐的熱效率；蓄熱式熔鋁爐有效解決了煙氣溫度過高的問題，但影響熔鋁爐熱效率的主要因素還有一個是爐壁的散熱損失，傳統(tǒng)設備中，爐體與周圍空氣的熱交換和自身的熱輻射消耗了極大的能量，這使得爐體的熱效率較低，這方面一直無法得到很好的解決；傳統(tǒng)方法為采用導熱系數(shù)較低的材料進行多層保溫處理，但是價格成本較為昂貴，在價格和保溫性能上一直無法找到平衡點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種保溫熔鋁爐，本保溫熔鋁爐能夠有效保證爐體溫度，顯著提高熔鋁爐的熱效率，同時制造成本較低。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本保溫熔鋁爐主要包括有燒嘴、爐體、出料端、蓄熱體和排煙口 ；所述燒嘴和出料端分別開設在爐體上部的燃燒區(qū)和爐體下部的出料區(qū)；在所述爐體外包裹有密閉的排煙夾層，在所述排煙夾層外周壁的下端開設有排煙管，所述排煙口連通所述排煙夾層，所述排煙管連接所述蓄熱體；在所述排煙夾層的外部還包裹有真空殼，在所述真空殼的內(nèi)壁粘附有反射罩；所述真空殼內(nèi)壁與排煙夾層的外周壁為抽真空區(qū)域。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:在熔鋁過程中，爐體內(nèi)排出的高溫煙氣從排煙口進入排煙夾層，由于所述排煙夾層包裹在爐體外部，當高溫煙氣進入排煙夾層后，爐體外部與內(nèi)部的溫差不大，此時爐體向外的熱輻射很少；由于排煙夾層的外部為近真空區(qū)域，該結(jié)構(gòu)有效的防止排煙夾層的熱傳遞，此時排煙夾層的散熱主要通過熱輻射進行；而在真空殼內(nèi)壁上的反射罩能夠有效將熱輻射屏蔽在真空殼的內(nèi)部，防止熱量散失；在高溫煙氣充滿排煙夾層后，從排煙管排出并進入蓄熱體，所述蓄熱體將熱量高效回收利用最終排出廢氣。
[0006]該保溫熔鋁爐利用排出的煙氣做保護層，阻斷熔鋁爐的熱輻射，高效的將熔鋁爐的熱量保存在爐體內(nèi)；此外，排煙夾層的外部由真空殼封閉、保護，有效防止熱量擴散，有效維持外界的工作溫度。
[0007]作為優(yōu)選，在所述排煙管處安裝有抽風機；以便于維持爐體內(nèi)一定的氣壓差，有效防止煙氣回流。
[0008]作為優(yōu)選，在所述排煙夾層的底部開設有防漏塞；當發(fā)生爐體泄漏時，鋁液能夠及時的從防漏塞排出而不會堵塞排煙管，有效保護工作安全。
[0009]作為優(yōu)選，在所述防漏塞的端部安裝有報警器；當漏液發(fā)生時能夠及時警報并通知工程師維修，以提高工作安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本保溫熔鋁爐一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1所示實施例中A-A面的截面圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例
[0013]在圖1、圖2所示的實施例中，本保溫熔鋁爐主要包括有燒嘴1、爐體2、出料端6、蓄熱體5和排煙口 21 ;所述燒嘴I和出料端6分別開設在爐體2上部的燃燒區(qū)和爐體2下部的出料區(qū)；在所述爐體2外包裹有密閉的排煙夾層3，在所述排煙夾層3的底部開設有防漏塞31，在所述防漏塞31的端部安裝有報警器；在所述排煙夾層3外周壁的下端開設有排煙管32，所述排煙口 21連通所述排煙夾層3，所述排煙管32連接所述蓄熱體5，在所述排煙管32處安裝有抽風機7 ;在所述排煙夾層3的外部還包裹有真空殼4，在所述真空殼4的內(nèi)壁粘附有反射罩41 ;所述真空殼4內(nèi)壁與排煙夾層3的外周壁為抽真空區(qū)域。
[0014]在熔鋁開始中，爐體2內(nèi)排出的高溫煙氣從排煙口 21進入排煙夾層3，由于所述排煙夾層3包裹在爐體2外部，當高溫煙氣進入排煙夾層3后，迅速將熱量傳遞給爐體2的外壁，加速爐體2的預熱；此時高溫煙氣的熱量被高效回收；當爐體2外部被高溫煙氣加熱后，爐體2外部與內(nèi)部的溫差不大，此時爐體2向外的熱輻射很少；高溫煙氣在充滿排煙夾層3后從排煙管32排出；由于排煙夾層3的外部為近真空區(qū)域，該結(jié)構(gòu)有效的防止排煙夾層3的熱傳遞，此時排煙夾層3的散熱主要通過熱輻射進行；而在真空殼4內(nèi)壁上的反射罩41能夠有效將熱輻射屏蔽在真空殼4的內(nèi)部，有效防止熱量散失；因此從排煙管32排出的高溫煙氣近乎沒有熱量損失的進入蓄熱體5，所述蓄熱體5將熱量高效回收利用最終排出廢氣；安裝在排煙管32端部的抽風機7始終保持排煙管32端部存在一定負壓；有效防止高溫煙氣的回流；安裝在排煙夾層3底部的防漏塞能夠在爐體出現(xiàn)漏泄時及時排出高溫鋁液，有效防止鋁液堵塞排煙管32，所述警報器能夠及時警報并通知工程師維修，以提高工作安全性。
[0015]該保溫熔鋁爐利用排出的煙氣做保護層，阻斷熔鋁爐的熱輻射，高效的將熔鋁爐的熱量保存在爐體內(nèi)；此外，排煙夾層3的外部由真空殼4封閉保護，有效防止熱量擴散，有效維持外界的工作溫度；此外爐體2向外輻射的熱量被高溫煙氣吸收并傳輸?shù)叫顭狍w5進行回收；本保溫熔鋁爐在不增加較多成本的情況下有效提高了熔鋁爐的熱效率。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種保溫熔鋁爐，本保溫熔鋁爐主要包括有燒嘴(1)、爐體(2)、出料端(6)、蓄熱體(5)和排煙口(21);所述燒嘴⑴和出料端(6)分別開設在爐體(2)上部的燃燒區(qū)和爐體(2)下部的出料區(qū)；其特征在于:在所述爐體(2)外包裹有密閉的排煙夾層(3)，在所述排煙夾層(3)外周壁的下端開設有排煙管(32)，所述排煙口(21)連通所述排煙夾層(3)，所述排煙管(32)連接所述蓄熱體(5);在所述排煙夾層(3)的外部還包裹有真空殼⑷，在所述真空殼⑷的內(nèi)壁粘附有反射罩(41);所述真空殼⑷內(nèi)壁與排煙夾層(3)的外周壁為抽真空區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫熔鋁爐，其特征在于:在所述排煙夾層(3)的底部開設有防漏塞(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫熔鋁爐，其特征在于:在所述防漏塞(31)的端部安裝有報警器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的保溫熔鋁爐，其特征在于:在所述排煙管(32)處安裝有抽風機(7)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種保溫熔鋁爐，本保溫熔鋁爐主要包括有燒嘴、爐體、出料端、蓄熱體和排煙口；所述燒嘴和出料端分別開設在爐體上部的燃燒區(qū)和爐體下部的出料區(qū)；在所述爐體外包裹有密閉的排煙夾層，在所述排煙夾層外周壁的下端開設有排煙管，所述排煙口連通所述排煙夾層，所述排煙管連接所述蓄熱體；在所述排煙夾層的外部還包裹有真空殼，在所述真空殼的內(nèi)壁粘附有反射罩；所述真空殼內(nèi)壁與排煙夾層的外周壁為抽真空區(qū)域；本保溫熔鋁爐能夠有效保證爐體溫度，顯著提高熔鋁爐的熱效率，同時制造成本較低。
【IPC分類】F27D21-04, F27D17-00, F27B17-00
【公開號】CN104677106
【申請?zhí)枴緾N201510111433
【發(fā)明人】費金華
【申請人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月13日