一種輥道爐控溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及材料加工領域，具體涉及一種輥道爐控溫裝置。
【背景技術】
[0002]對于一些特殊材料的加工，通常需要經(jīng)過高溫爐進行高溫處理。現(xiàn)有設備是采用拱形窯爐的模式設計的，其內(nèi)部采用爐磚砌成，中間可以分為若干個溫區(qū)，其整體高度高，體積大，溫度控制難度大，導致無法在工藝要求的溫度下加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種輥道爐控溫裝置，本實用新型設計合理，體積小，適用范圍廣。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種輥道爐控溫裝置，包括長方體結構的爐體，所述爐體沿入料方向依次分為低溫區(qū)和高溫區(qū)，所述爐體位于低溫區(qū)的頂部中間設置有抽濕總管，所述抽濕總管一端與第一排風機連接，所述抽濕總管位于每個分割內(nèi)襯處均設置有抽濕支管，所述抽濕支管包括傾斜設置的冷氣管和垂直于爐體頂部的熱氣管，所述冷氣管頂端設置有第一閥門并且底部與抽濕總管貫通連接，所述熱氣管頂端與冷氣管的管壁貫通連接并且底部設置在溫度區(qū)間內(nèi)，所述爐體位于出料端還設置有快速冷卻段，所述爐體內(nèi)設置有保溫內(nèi)襯，所述爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設置有傳動輥道。
[0006]進一步的，所述抽濕支管的數(shù)量為2并且分別對稱設置在抽濕總管兩側，所述熱氣管上還設置有計量表接口。
[0007]進一步的，所述爐體內(nèi)部的傳動輥道上方和下方均設置有加熱裝置和熱電偶。
[0008]進一步的，所述快速冷卻段內(nèi)設置有供氣管道，所述供氣管道上均勻設置有通孔，所述供氣管道與鼓風機連接，所述快速冷卻段頂部還設置有抽風總管，所述抽風總管與第二排風機連接并且與快速冷卻段的內(nèi)部貫通。
[0009]進一步的，所述抽風總管與快速冷卻段的貫通處設置有風量調(diào)節(jié)閥。
[0010]進一步的，還包括回轉送料軌道，所述回轉送料軌道兩端分別設置在爐體的入料側和快速冷卻段的出料側。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]采用長方體的結構能夠大大的縮小整體高度，并且抽濕總管能夠?qū)⒉牧现屑庸ず髶]發(fā)的濕氣抽出，保證爐內(nèi)加工環(huán)境的干燥性。而抽風總管能夠保證快速冷卻的效果。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的截面結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的快速冷卻段的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]參照圖1至圖3所示，一種輥道爐控溫裝置，包括長方體結構的爐體1，爐體沿入料方向依次分為低溫區(qū)2和高溫區(qū)3，爐體位于低溫區(qū)的頂部中間設置有抽濕總管4，抽濕總管一端與第一排風機5連接，抽濕總管位于每個分割內(nèi)襯處均設置有抽濕支管6，抽濕支管包括傾斜設置的冷氣管7和垂直于爐體頂部的熱氣管8，冷氣管頂端設置有第一閥門9并且底部與抽濕總管貫通連接，熱氣管頂端與冷氣管的管壁貫通連接并且底部設置在溫度區(qū)間內(nèi)，爐體位于出料端還設置有快速冷卻段10，爐體內(nèi)設置有保溫內(nèi)襯11，爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設置有傳動輥道12。
[0020]抽濕支管的數(shù)量為2并且分別對稱設置在抽濕總管兩側，能夠均勻的將爐內(nèi)濕氣抽出，對內(nèi)部影響較小，熱氣管上還設置有計量表接口 13，能夠通過連接溫度計、濕度計或者壓力計等來獲得爐體內(nèi)的數(shù)據(jù)信息，以保證實時監(jiān)測爐內(nèi)狀況。
[0021]爐體內(nèi)部的傳動輥道上方和下方均設置有加熱裝置14和熱電偶15，該熱電偶用于控制相應溫度區(qū)間內(nèi)的加熱裝置的加熱溫度，以保證每個溫度區(qū)間內(nèi)的溫度趨于設定值。
[0022]快速冷卻段內(nèi)設置有供氣管道16，供氣管道上均勻設置有通孔，供氣管道與鼓風機17連接，快速冷卻段頂部還設置有抽風總管18，抽風總管與第二排風機19連接并且與快速冷卻段的內(nèi)部貫通。供氣管道將鼓風機鼓入的環(huán)境溫度的氣體直接對加工材料進行直吹降溫，而抽風總管則能夠?qū)?nèi)部熱量快速抽出，達到快速降溫的效果，抽風總管與供氣管道形成對流，保證內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，也提高降溫效果。
[0023]抽風總管與快速冷卻段的貫通處設置有風量調(diào)節(jié)閥21，用于控制流量，方便快捷。
[0024]還包括回轉送料軌道20，回轉送料軌道兩端分別設置在爐體的入料側和快速冷卻段的出料側，保證下料和上料的方便，也可以在材料需要回爐再次燒制時，避免了人工搬運的不便。
[0025]本實施例的工作原理如下:
[0026]使用時，爐內(nèi)溫度因加熱裝置升溫，材料經(jīng)過低溫區(qū)后，其中水份會被蒸發(fā)進入爐內(nèi)，為了不讓水份對產(chǎn)品影響，通過抽濕支管和抽濕總管的配合，能夠直接抽出，并且能夠用于調(diào)節(jié)爐內(nèi)的溫度，直接抽出后會帶走熱量，從而降低爐內(nèi)溫度，其相對應的底部設有進氣裝置，以便于抽走內(nèi)部空氣，此處不作詳述。
[0027]本實用新型能夠?qū)⒉牧现屑庸ず髶]發(fā)的濕氣抽出，保證爐內(nèi)加工環(huán)境的干燥性。而抽風總管能夠保證快速冷卻的效果。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種輥道爐控溫裝置，其特征在于:包括長方體結構的爐體，所述爐體沿入料方向依次分為低溫區(qū)和高溫區(qū)，所述爐體位于低溫區(qū)的頂部中間設置有抽濕總管，所述抽濕總管一端與第一排風機連接，所述抽濕總管位于每個分割內(nèi)襯處均設置有抽濕支管，所述抽濕支管包括傾斜設置的冷氣管和垂直于爐體頂部的熱氣管，所述冷氣管頂端設置有第一閥門并且底部與抽濕總管貫通連接，所述熱氣管頂端與冷氣管的管壁貫通連接并且底部設置在溫度區(qū)間內(nèi)，所述爐體位于出料端還設置有快速冷卻段，所述爐體內(nèi)設置有保溫內(nèi)襯，所述爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設置有傳動輥道。2.根據(jù)權利要求1所述的一種輥道爐控溫裝置，其特征在于:所述抽濕支管的數(shù)量為2并且分別對稱設置在抽濕總管兩側，所述熱氣管上還設置有計量表接口。3.根據(jù)權利要求1所述的一種輥道爐控溫裝置，其特征在于:所述爐體內(nèi)部的傳動輥道上方和下方均設置有加熱裝置和熱電偶。4.根據(jù)權利要求1所述的一種輥道爐控溫裝置，其特征在于:所述快速冷卻段內(nèi)設置有供氣管道，所述供氣管道上均勻設置有通孔，所述供氣管道與鼓風機連接，所述快速冷卻段頂部還設置有抽風總管，所述抽風總管與第二排風機連接并且與快速冷卻段的內(nèi)部貫通。5.根據(jù)權利要求4所述的一種輥道爐控溫裝置，其特征在于:所述抽風總管與快速冷卻段的貫通處設置有風量調(diào)節(jié)閥。6.根據(jù)權利要求1所述的一種輥道爐控溫裝置，其特征在于:還包括回轉送料軌道，所述回轉送料軌道兩端分別設置在爐體的入料側和快速冷卻段的出料側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥道爐控溫裝置，包括長方體結構的爐體，所述爐體位于出料端還設置有快速冷卻段，所述爐體內(nèi)底部和兩個側部均設置有保溫內(nèi)襯，所述爐體頂部設置有若干分割內(nèi)襯，所述分割內(nèi)襯將爐體內(nèi)部空間分成若干溫度區(qū)間，所述爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設置有傳動輥道，所述爐體內(nèi)部的傳動輥道上方和下方均設置有加熱裝置，所述的每個分割內(nèi)襯下方均設置有測量熱電偶。本實用新型設計合理，體積小，能夠有效的節(jié)能環(huán)保，并且適用范圍廣。
【IPC分類】F27B9/40, F27B9/02
【公開號】CN205002592
【申請?zhí)枴緾N201520691831
【發(fā)明人】霍李均, 呂張忠
【申請人】蘇州博濤機電設備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月8日