用于飲料冷卻的熱交換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飲料加工設(shè)備，屬食品加工領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種用于飲料冷卻的熱交換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飲料加工過(guò)程中，飲料一般都是在灌裝后進(jìn)行降溫冷卻處理，在降溫冷卻處理時(shí)大多采用自然冷卻或者噴水進(jìn)行處理，這就使得大量熱量自然散失，并且冷卻流程和時(shí)間長(zhǎng)，成本高，后續(xù)還要進(jìn)行烘干處理，較為麻煩，本實(shí)施例為降低成本，并把熱量回收利用，設(shè)計(jì)了一種新型的飲料熱交換裝置，讓飲料在灌裝前就完成降溫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于飲料冷卻的熱交換裝置，解決了以往的飲料冷卻時(shí)冷卻成本高、熱量散失沒(méi)有再利用的問(wèn)題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]用于飲料冷卻的熱交換裝置，該裝置包括換熱管，換熱管的兩端分別為飲料進(jìn)口異徑端和飲料出口異徑端，所述換熱管的內(nèi)部設(shè)置有第一隔離板和第二隔離板，第一隔離板和第二隔離板之間形成封閉的換熱腔，換熱腔內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)飲料輸送管，多個(gè)所述飲料輸送管的兩端均分別貫穿第一隔離板和第二隔離板，所述換熱管還設(shè)置有與換熱腔連通的冷卻水進(jìn)口管和冷卻水出口管。
[0006]作為本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)化方案，所述飲料輸送管的內(nèi)部及外部均設(shè)置有旋向相同的螺旋形攪拌葉片。
[0007]作為本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)化方案，所述換熱管位于飲料出口異徑端還設(shè)置有溫度傳感器。
[0008]作為本實(shí)用新型的第三個(gè)優(yōu)化方案，所述冷卻水進(jìn)口管內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
[0009]作為本實(shí)用新型的第四個(gè)優(yōu)化方案，所述冷卻水進(jìn)口管內(nèi)部還設(shè)置有控制閥，控制閥連接有控制器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種用于飲料冷卻的熱交換裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗，能夠?qū)嬃系臒崃炕厥绽?，并且不?duì)飲料造成污染，減少成本的同時(shí)提高了能源的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A-A面的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型飲料輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、飲料進(jìn)口異徑端;2、第一隔離板;3、飲料出口異徑端;4、冷卻水進(jìn)口管;5、控制閥；6、控制器；7、換熱管;8、飲料輸送管;9、換熱腔；10、冷卻水出口管；11、第二隔離板;12、溫度傳感器;13、飲料出口異徑端;14、螺旋形攪拌葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1、圖2所示的一種用于飲料冷卻的熱交換裝置，該裝置包括換熱管7，換熱管7的兩端分別為飲料進(jìn)口異徑端I和飲料出口異徑端13，所述換熱管7的內(nèi)部設(shè)置有第一隔離板2和第二隔離板11，第一隔離板2和第二隔離板11之間形成封閉的換熱腔9，換熱腔9內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)飲料輸送管8，多個(gè)所述飲料輸送管8的兩端均分別貫穿第一隔離板2和第二隔離板11，所述換熱管7還設(shè)置有與換熱腔9連通的冷卻水進(jìn)口管4和冷卻水出口管10。
[0019]本實(shí)施例的高溫飲料通過(guò)飲料進(jìn)口異徑端I進(jìn)入換熱管7，在多個(gè)飲料輸送管8分流后均勻的從換熱管7內(nèi)通過(guò)，最后通過(guò)飲料出口異徑端13匯合輸出；高溫飲料在通過(guò)飲料輸送管8時(shí)，外部冷卻水通過(guò)冷卻水進(jìn)口管4進(jìn)入換熱腔9內(nèi)并填充滿換熱腔9，冷卻水與任意一根飲料輸送管8充分接觸，通過(guò)熱交換帶走高溫飲料的熱量，并通過(guò)冷卻水出口管10輸出帶有熱量的高溫水，完成熱轉(zhuǎn)換，輸出的高溫水可用于其它工藝或者員工的用水。
[0020]本實(shí)施例通過(guò)第一隔離板2和第二隔離板11將換熱腔9隔離形成封閉的換熱空間，冷卻水不會(huì)泄露、無(wú)損耗，同時(shí)冷卻水不與飲料直接接觸，保證了飲料的清潔，并且冷卻水流向與飲料流向相同，冷卻效果好，冷卻水帶走飲料的熱量形成的高溫水還可以用于其它需求的使用，充分利用了熱能，減少了熱能損耗，降低了成本。
[0021 ]本實(shí)施例的飲料進(jìn)口異徑端I與飲料出口異徑端13為異徑接頭，可緩減管內(nèi)飲料的壓力，減少壓強(qiáng)，使飲料能勻速輸送，提高了熱交換效率。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖3所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu):所述飲料輸送管8的內(nèi)部及外部均設(shè)置有旋向相同的螺旋形攪拌葉片14。
[0024]本實(shí)施例中，飲料輸送管8外部的螺旋形攪拌葉片14可以增加外部冷卻水流動(dòng)時(shí)的活性，使其流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生湍流，加快冷卻水與飲料輸送管8的熱交換速度，提高熱交換效率；而飲料輸送管8內(nèi)部的螺旋形攪拌葉片14可不僅可增加飲料流動(dòng)時(shí)的湍流，提高熱交換效率，同時(shí)還可避免一些固液飲料(如帶果肉的果汁類(lèi)飲料)內(nèi)的固體沉積，造成堵塞影響熱交換，同時(shí)還可避免固體沉積影響飲料的含量及口感，保證了飲料的質(zhì)量。
[0025]實(shí)施例3
[0026]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)，具體為:所述換熱管7位于飲料出口異徑端3還設(shè)置有溫度傳感器12。
[0027]本實(shí)施例的溫度傳感器12可檢測(cè)飲料出口異徑端3輸出的飲料溫度，從而可以調(diào)節(jié)飲料或者是冷卻水的流速，保證飲料熱交換后溫度小于設(shè)定值，使熱交換更加徹底。
[0028]實(shí)施例4
[0029]本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述冷卻水進(jìn)口管4內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)3。
[0030]本實(shí)施例的過(guò)濾網(wǎng)3可將冷卻水內(nèi)的固體過(guò)濾，防止其進(jìn)入換熱腔9長(zhǎng)久堆積而影響換熱腔9底部飲料輸送管8的熱交換效果，并且也減少了固體堆積而需要定時(shí)清洗的成本和次數(shù)。
[0031]實(shí)施例5
[0032]本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述冷卻水進(jìn)口管4內(nèi)部還設(shè)置有控制閥5，控制閥5連接有控制器6。
[0033]本實(shí)施例的控制閥5可控制冷卻水的進(jìn)入速率，當(dāng)飲料從飲料出口異徑端13輸出時(shí)溫度過(guò)高時(shí)，可調(diào)節(jié)控制閥5增大通水面積，加大冷卻水供給量，保證熱交換效率;控制器6可自動(dòng)控制控制閥5的開(kāi)閉程度，起到自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。
[0034]本實(shí)施例的控制器6可與溫度傳感器12直接信號(hào)連接，控制器6通過(guò)溫度傳感器12的檢測(cè)信號(hào)直接調(diào)節(jié)控制閥5，無(wú)需人工控制，達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)的同時(shí)降低了人力的投入，熱交換精度高，成本低。
[0035]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于飲料冷卻的熱交換裝置，其特征在于:該裝置包括換熱管(7)，換熱管(7)的兩端分別為飲料進(jìn)口異徑端(I)和飲料出口異徑端(13)，所述換熱管(7)的內(nèi)部設(shè)置有第一隔離板(2)和第二隔離板(11)，第一隔離板(2)和第二隔離板(11)之間形成封閉的換熱腔(9)，換熱腔(9)內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)飲料輸送管(8)，多個(gè)所述飲料輸送管(8)的兩端均分別貫穿第一隔離板(2)和第二隔離板(11)，所述換熱管(7)還設(shè)置有與換熱腔(9)連通的冷卻水進(jìn)口管(4)和冷卻水出口管(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飲料冷卻的熱交換裝置，其特征在于:所述飲料輸送管(8)的內(nèi)部及外部均設(shè)置有旋向相同的螺旋形攪拌葉片(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飲料冷卻的熱交換裝置，其特征在于:所述換熱管(7)位于飲料出口異徑端(3)還設(shè)置有溫度傳感器(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飲料冷卻的熱交換裝置，其特征在于:所述冷卻水進(jìn)口管(4)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飲料冷卻的熱交換裝置，其特征在于:所述冷卻水進(jìn)口管(4)內(nèi)部還設(shè)置有控制閥(5)，控制閥(5)連接有控制器(6)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于飲料冷卻的熱交換裝置，該裝置包括換熱管（7），換熱管（7）的兩端分別為飲料進(jìn)口異徑端（1）和飲料出口異徑端（13），所述換熱管（7）的內(nèi)部設(shè)置有第一隔離板（2）和第二隔離板（11），第一隔離板（2）和第二隔離板（11）之間形成封閉的換熱腔(9)，換熱腔(9)內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)飲料輸送管(8)，多個(gè)所述飲料輸送管(8)的兩端均分別貫穿第一隔離板（2）和第二隔離板（11），所述換熱管(7)還設(shè)置有與換熱腔(9)連通的冷卻水進(jìn)口管(4)和冷卻水出口管(10)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清洗，能夠?qū)嬃系臒崃炕厥绽?，并且不?duì)飲料造成污染，減少成本的同時(shí)提高了能源的利用率。
【IPC分類(lèi)】F25D29/00, F28D7/16, F28F13/12, F25D31/00, F28F9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205245849
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520957211
【發(fā)明人】龔平
【申請(qǐng)人】四川省洛源食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日