專利名稱：一種廢印刷線路板組合式處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢印刷線路板回收利用技術(shù)，特別涉及一種組合式高效處理廢印刷線路板的工藝方法，屬于資源化利用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
印刷線路板是各種電子電器產(chǎn)品中的重要組成部件。隨著信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，產(chǎn)生了大量廢印刷線路板，需要進行處理和資源化利用。
廢線路板中含有含溴阻燃劑、各種重金屬成分等可能對環(huán)境和人體健康造成影響，但是廢印刷線路板也是有價資源，其中含有大量的金屬、塑料等可回收利用成分。所以，開展廢印刷線路板的回收利用非常重要。
機械物理法是當前廢線路板回收利用中最常見的方法，但是當前的機械物理法仍然存在著如下問題(1)破碎設(shè)備要求高，刀具材料磨損嚴重，在我國當前的材料和設(shè)備制備水平下，是制約對我國廢印刷線路板破碎的瓶頸因素；(2)為實現(xiàn)較高的回收率，需將廢線路板破碎到較低粒徑范圍，一方面使得后續(xù)的分離工藝復(fù)雜，另一方面使能耗高，破碎時間長，二次污染嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、設(shè)備要求低、回收效率高、能耗低且對環(huán)境影響小，尤其是可以避免其他熱解技術(shù)中存在二惡英再次合成的溫度階段的廢印刷線路板組合式高效處理工藝方法。
本發(fā)明提出的一種廢印刷線路板組合式處理方法，其特征在于該方法首先采用真空低溫熱解技術(shù)對廢線路板進行預(yù)處理，然后采用剪切式破碎機對處理后的線路板進行破碎，破碎后的產(chǎn)物經(jīng)過分選，分選產(chǎn)物中銅與玻璃纖維分離，達到廢線路板回收利用的目的，產(chǎn)生尾氣通過真空泵抽出并經(jīng)活性炭吸附消除污染物后排放，所述方法依次按如下步驟進行(1)將廢印刷線路板放置在真空熱解裝置內(nèi)，加熱，同時啟動真空泵，維持真空度低于1000Pa；(2)待熱解裝置內(nèi)溫度升至235-250攝氏度，停止加熱，保溫后冷卻；(3)待熱解裝置內(nèi)溫度冷卻至室溫后，關(guān)閉真空泵，開啟熱解裝置取出廢印刷線路板；
(4)利用破碎機對經(jīng)預(yù)處理后廢線路板進行破碎；(5)將破碎后產(chǎn)物進行分選。
使用證明，總金屬解離度可以達到100％，金屬回收率可以達到98％以上。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步說明本發(fā)明首先采用真空低溫熱解技術(shù)對廢線路板進行預(yù)處理，然后采用剪切式破碎機對處理后的線路板進行破碎，破碎后的產(chǎn)物經(jīng)過分選，分選產(chǎn)物中銅與玻璃纖維分離，達到廢線路板回收利用的目的，產(chǎn)生尾氣通過真空泵抽出并經(jīng)活性炭吸附消除污染物后排放。
本發(fā)明提出的技術(shù)方法具體包括1.將廢印刷線路板放置在真空熱解裝置內(nèi)，啟動熱解裝置加熱；同時啟動真空泵，維持真空度低于1000Pa；2.待熱解裝置內(nèi)溫度升至235-250攝氏度，停止加熱，保溫10分鐘后冷卻；3.待熱解裝置內(nèi)溫度冷卻至室溫后，關(guān)閉真空泵，開啟熱解裝置取出廢印刷線路板。
4.利用剪切式破碎機采用2mm篩網(wǎng)對經(jīng)預(yù)處理后廢線路板進行破碎，根據(jù)聲音判斷，確定破碎時間。
將破碎后產(chǎn)物進行分選，分選粒級可以分為＞2mm/2mm-0.074mm/＜0.074mm三個等級。
實施例11.將廢印刷線路板放置在真空熱解裝置內(nèi)，啟動熱解裝置加熱；同時啟動真空泵，維持真空度100Pa；2.待熱解裝置內(nèi)溫度升至250攝氏度，停止加熱，保溫10分鐘；3.待熱解裝置內(nèi)溫度冷卻至室溫后(約4小時后)，關(guān)閉真空泵，開啟熱解裝置取出線路板；4.利用角切式破碎機對預(yù)處理后廢印刷線路板樣品進行破碎，采用2mm篩網(wǎng)；5.破碎后產(chǎn)品放入電動振篩機中進行篩分，篩分等級分為＞2mm/2mm-0.074mm/＜0.074mm；6.結(jié)果金屬解離度可以達到100％，金屬回收率可以達到98％以上。篩分產(chǎn)物中留在2mm篩網(wǎng)上為玻璃纖維，中間等級的篩網(wǎng)上為銅，0.074mm篩網(wǎng)上的為樹脂粉末。
實施例2(對比例)1.利用角切式破碎機對未預(yù)處理后廢印刷線路板樣品進行破碎，采用2mm篩網(wǎng)；2.破碎后產(chǎn)品放入電動振篩機中進行篩分，篩分等級分為＞2mm/2mm-0.074mm/＜0.074mm；3.結(jié)果總金屬解離度55.34％，各篩網(wǎng)上篩分產(chǎn)物分離不顯著，金屬成分與玻璃纖維相互混雜，金屬回收率很低。
權(quán)利要求
1.一種廢印刷線路板組合式處理方法，其特征在于該方法首先采用真空低溫熱解技術(shù)對廢線路板進行預(yù)處理，然后采用剪切式破碎機對處理后的線路板進行破碎，破碎后的產(chǎn)物經(jīng)過分選，分選產(chǎn)物中銅與玻璃纖維分離，達到廢線路板回收利用的目的，產(chǎn)生尾氣通過真空泵抽出并經(jīng)活性炭吸附消除污染物后排放，所述方法依次按如下步驟進行(1)將廢印刷線路板放置在真空熱解裝置內(nèi)，加熱，同時啟動真空泵，維持真空度低于1000Pa；(2)待熱解裝置內(nèi)溫度升至235-250攝氏度，停止加熱，保溫后冷卻；(3)待熱解裝置內(nèi)溫度冷卻至室溫后，關(guān)閉真空泵，開啟熱解裝置取出廢印刷線路板；(4)利用破碎機對經(jīng)預(yù)處理后廢線路板進行破碎；(5)將破碎后產(chǎn)物進行分選。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢印刷線路板組合式處理方法，屬于資源化利用領(lǐng)域。其特征在于該方法首先采用真空低溫熱解技術(shù)對廢線路板進行預(yù)處理，然后采用剪切式破碎機對處理后的線路板進行破碎，破碎后的產(chǎn)物經(jīng)過分選，分選產(chǎn)物中銅與玻璃纖維分離，達到廢線路板回收利用的目的，產(chǎn)生尾氣通過真空泵抽出并經(jīng)活性炭吸附消除污染物后排放。所述熱解裝置內(nèi)溫度為235－250攝氏度，真空泵內(nèi)真空度低于1000Pa。該方法總金屬解離度可以達到100％，金屬回收率達到98％以上，且工藝簡單、設(shè)備要求低、回收效率高、能耗低，尤其是可以避免其他熱解技術(shù)中存在二噁英再次合成問題。
文檔編號B09B3/00GK1919483SQ200610113110
公開日2007年2月28日 申請日期2006年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日
發(fā)明者李金惠, 于可利 申請人:清華大學(xué)