本發(fā)明涉及垃圾處理，尤其涉及一種智能分類的垃圾處置裝置。

背景技術(shù)：

1、餐廚垃圾中含有極高的水分和有機物，容易腐壞，產(chǎn)生惡臭，但經(jīng)妥善處理后，可轉(zhuǎn)為新的資源，以此廢物利用。

2、中國專利號cn202110693859.5公開了一種老年人用清潔餐車，包括餐車，餐車為長方體狀結(jié)構(gòu)，餐車的一側(cè)設(shè)置有控制器，餐車正面通過合頁鉸接有第一蓋板，蓋板與餐車之間設(shè)置有容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)置有對海鮮、肉類進行固液分離的第一處理機構(gòu)及對果蔬進行固液分離并對其進行絞碎的第二處理機構(gòu)，餐車頂部設(shè)置有廢料口，第一處理機構(gòu)、第二處理機構(gòu)底部均設(shè)置有升降組件，第一處理機構(gòu)、第二處理機構(gòu)及升降組件分別與控制器電連接，通過控制器上的啟動開關(guān)分別驅(qū)動兩側(cè)的升降組件，根據(jù)需求單獨將第一處理機構(gòu)或第二處理機構(gòu)輸送至廢料口處進行剩菜處理。

3、上述的清潔餐車同樣可以適用商場等場所，能夠?qū)摺⒑ｕr以及廢液進行分離處理，其內(nèi)部設(shè)置處理機構(gòu)，夠?qū)吆ｕr進行初步剪切，但是攪碎效果一般，切割的塊較大，而儲料桶容量有限，商場客流大，切割不徹底儲料桶很容易裝滿溢出，一天下來需要多次更換，給工作人員增加不必要的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種智能分類的垃圾處置裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種智能分類的垃圾處置裝置，包括垃圾處理站，所述垃圾處理站內(nèi)具有果蔬處理室、硬質(zhì)垃圾處理室以及包裝袋處理室，果蔬處理室包括自上而下設(shè)置的分離腔、濾水腔以及果蔬處理腔，所述垃圾處理站上設(shè)置有與分離腔連通的進料斗，所述分離腔底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板對應(yīng)進料斗的一部分設(shè)置為濾板，所述濾板位于濾水腔上方且兩者連通，所述導(dǎo)向板上相對濾板一端與殼體內(nèi)壁之間形成位于果蔬處理腔上方的落料缺口，所述濾板高于所述落料缺口，所述果蔬處理腔內(nèi)設(shè)置有自上而下排布的剪切機構(gòu)、碾壓機構(gòu)、傳輸機構(gòu)以及廢料桶，所述碾壓機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的碾壓輥、驅(qū)動碾壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件以及位于碾壓輥下方的導(dǎo)料板，兩個碾壓輥之間形成碾壓通道，所述剪切機構(gòu)與碾壓機構(gòu)之間設(shè)置有出料錐筒，且出料錐筒下方設(shè)置有與碾壓通道對應(yīng)的通孔，所述傳輸機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的傳輸帶，所述廢料桶設(shè)置于傳輸帶的一側(cè)，所述傳輸帶的一端與導(dǎo)料板下端連接，所述傳輸帶的另一端抵靠于廢料桶上端，所述果蔬處理腔底部設(shè)置有位于碾壓輥下方的排水管。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述碾壓機構(gòu)包括安裝架，兩個所述碾壓輥對稱且轉(zhuǎn)動連接于安裝架上，所述導(dǎo)料板傾斜設(shè)置于安裝架且導(dǎo)料板位于導(dǎo)料通道下方，所述導(dǎo)料板與傳輸帶之間呈v形排布，所述驅(qū)動組件包括兩個分別控制碾壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，兩個碾壓輥同步向碾壓通道內(nèi)側(cè)方向轉(zhuǎn)動。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述碾壓輥外壁沿長度方向設(shè)置有防滑紋路。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述剪切機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸以及剪切刀片，所述剪切電機通過支撐架固定于果蔬處理腔內(nèi)壁。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有用于阻隔果蔬進入落料缺口的開合裝置，所述開合裝置包括擋板、活動板、牽引電機、導(dǎo)向輥以及牽引繩，所述擋板一端固定連接于分離腔內(nèi)頂壁，所述活動板一端鉸接于擋板下端，所述活動板另一端抵于導(dǎo)向板，所述牽引電機固定于分離腔內(nèi)壁，所述導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動連接于分離腔內(nèi)壁，且導(dǎo)向輥位于牽引電機和活動板之間，所述牽引繩一端固定于牽引電機的輸出軸上，所述牽引繩中部抵靠于導(dǎo)向輥上且牽引繩的另一端固定連接于活動板。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分離腔靠近濾板一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有吹風(fēng)組件，所述吹風(fēng)組件包括吹風(fēng)板以及風(fēng)機。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾水腔下方設(shè)置有自上而下傾斜排布的引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板與相鄰濾水腔一側(cè)的硬質(zhì)垃圾處理室連通，所述硬質(zhì)垃圾處理室內(nèi)設(shè)置有固定筒，所述固定筒頂部設(shè)置有供過濾桶進入的開口，所述固定筒底部設(shè)置有出液口，所述出液口與硬質(zhì)垃圾處理室連通，所述垃圾處理站底部設(shè)置有抽液泵，所述抽液泵通過抽液管與硬質(zhì)垃圾處理室連通。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述包裝袋處理室相鄰硬質(zhì)垃圾處理室一側(cè)設(shè)置且兩者互不導(dǎo)通，所述垃圾處理站頂部對應(yīng)包裝袋處理室一側(cè)設(shè)置有落料孔，所述包裝袋處理室底部設(shè)置有擠壓機構(gòu)，所述垃圾處理站側(cè)壁對應(yīng)擠壓機構(gòu)位置設(shè)置有活動門，所述活動門下端與垃圾處理站側(cè)壁鉸接，所述垃圾處理站側(cè)壁設(shè)置有位于活動門上方的鎖定機構(gòu)，所述鎖定機構(gòu)包括電磁鐵，所述活動板上端外壁設(shè)置有與電磁鐵位置對應(yīng)的鎖扣，所述擠壓機構(gòu)包括氣缸以及設(shè)置于氣缸輸出端的擠壓板，所述擠壓板朝向活動門一側(cè)設(shè)置。

10、綜上所述，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明將垃圾處理站分為果蔬處理室、硬質(zhì)垃圾處理室以及包裝袋處理室，果蔬處理室用于處理果蔬垃圾，硬質(zhì)垃圾處理室用于處理貝殼類等不易碾壓的的硬質(zhì)垃圾，包裝袋處理室用于處理鋁制及塑料包裝袋，在餐飲場所或者商場使用時，用戶可以根據(jù)需求對垃圾進行分類，果蔬處理室能夠?qū)邔崿F(xiàn)固液分離，實現(xiàn)智能分類，無需手動將廢液和果蔬分離，將果蔬等餐食倒入進料斗，通過濾板進行初步過濾，廢水經(jīng)濾板進入濾水腔，隨后控制器啟動牽引電機將活動板打開，配合吹風(fēng)機構(gòu)能夠迅速進入落料缺口到達(dá)果蔬處理室，第一步，先由剪切機構(gòu)進行初步剪切，剪切后的果蔬通過出料錐桶到達(dá)兩個碾壓輥之間，塊狀或者片狀的果蔬經(jīng)碾壓通道實現(xiàn)二次擠壓，擠壓后的廢液經(jīng)果蔬處理腔底部的排水管直接排向廢水池，而碾壓成餅狀的果蔬經(jīng)導(dǎo)料板流向傳輸帶，由傳輸帶傳輸進入廢料桶內(nèi)，果蔬垃圾經(jīng)過初步過濾、剪切以及擠壓，能夠形成較薄的果蔬垃圾，使得廢料桶能夠裝填更多果蔬垃圾，避免工作人員頻繁更換。

技術(shù)特征：

1.一種智能分類的垃圾處置裝置，包括垃圾處理站(1)，所述垃圾處理站(1)內(nèi)具有果蔬處理室(2)、硬質(zhì)垃圾處理室(3)以及包裝袋處理室(4)，其特征在于：所述果蔬處理室(2)包括自上而下設(shè)置的分離腔(21)、濾水腔(22)以及果蔬處理腔(23)，所述垃圾處理站(1)上設(shè)置有與分離腔(21)連通的進料斗(11)，所述分離腔(21)底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)向板(211)，所述導(dǎo)向板(211)對應(yīng)進料斗(11)的一部分設(shè)置為濾板(212)，所述濾板(212)位于濾水腔(22)上方且兩者連通，所述導(dǎo)向板(211)上相對濾板(212)一端與殼體內(nèi)壁之間形成位于果蔬處理腔(23)上方的落料缺口(213)，所述濾板(212)高于所述落料缺口(213)，所述果蔬處理腔(23)內(nèi)設(shè)置有自上而下排布的剪切機構(gòu)(24)、碾壓機構(gòu)(25)、傳輸機構(gòu)(26)以及廢料桶(27)，所述碾壓機構(gòu)(25)包括兩個相對設(shè)置的碾壓輥(251)、驅(qū)動碾壓輥(251)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件以及位于碾壓輥(251)下方的導(dǎo)料板(252)，兩個碾壓輥(251)之間形成碾壓通道(253)，所述剪切機構(gòu)(24)與碾壓機構(gòu)(25)之間設(shè)置有出料錐筒，且出料錐筒下方設(shè)置有與碾壓通道(253)對應(yīng)的通孔(281)，所述傳輸機構(gòu)(26)包括傾斜設(shè)置的傳輸帶(261)，所述廢料桶(27)設(shè)置于傳輸帶(261)的一側(cè)，所述傳輸帶(261)的一端與導(dǎo)料板(252)下端連接，所述傳輸帶(261)的另一端抵靠于廢料桶(27)上端，所述果蔬處理腔(23)底部設(shè)置有位于碾壓輥(251)下方的排水管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能分類的垃圾處置裝置，其特征在于：所述碾壓機構(gòu)(25)包括安裝架(254)，兩個所述碾壓輥(251)對稱且轉(zhuǎn)動連接于安裝架(254)上，所述導(dǎo)料板(252)傾斜設(shè)置于安裝架(254)且導(dǎo)料板(252)位于導(dǎo)料通道下方，所述導(dǎo)料板(252)與傳輸帶(261)之間呈v形排布，所述驅(qū)動組件包括兩個分別控制碾壓輥(251)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(255)，兩個碾壓輥(251)同步向碾壓通道(253)內(nèi)側(cè)方向轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能分類的垃圾處置裝置，其特征在于：所述碾壓輥(251)外壁沿長度方向設(shè)置有防滑紋路(2511)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能分類的垃圾處置裝置，其特征在于：所述剪切機構(gòu)(24)包括旋轉(zhuǎn)電機(241)、轉(zhuǎn)軸(242)以及剪切刀片(243)，所述剪切電機通過支撐架固定于果蔬處理腔(23)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能分類的垃圾處置裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板(211)上設(shè)置有用于阻隔果蔬進入落料缺口(213)的開合裝置(29)，所述開合裝置(29)包括擋板(291)、活動板(292)、牽引電機(293)、導(dǎo)向輥(294)以及牽引繩(295)，所述擋板(291)一端固定連接于分離腔(21)內(nèi)頂壁，所述活動板(292)一端鉸接于擋板(291)下端，所述活動板(292)另一端抵于導(dǎo)向板(211)，所述牽引電機(293)固定于分離腔(21)內(nèi)壁，所述導(dǎo)向輥(294)轉(zhuǎn)動連接于分離腔(21)內(nèi)壁，且導(dǎo)向輥(294)位于牽引電機(293)和活動板(292)之間，所述牽引繩(295)一端固定于牽引電機(293)的輸出軸上，所述牽引繩(295)中部抵靠于導(dǎo)向輥(294)上且牽引繩(295)的另一端固定連接于活動板(292)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能分類的垃圾處置裝置，其特征在于：所述分離腔(21)靠近濾板(212)一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有吹風(fēng)組件，所述吹風(fēng)組件包括吹風(fēng)板(214)以及風(fēng)機(215)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能分類的垃圾處置裝置，其特征在于：所述濾水腔(22)下方設(shè)置有自上而下傾斜排布的引導(dǎo)板(221)，所述引導(dǎo)板(221)與相鄰濾水腔(22)一側(cè)的硬質(zhì)垃圾處理室(3)連通，所述硬質(zhì)垃圾處理室(3)內(nèi)設(shè)置有固定筒(31)，所述固定筒(31)頂部設(shè)置有供過濾桶(33)進入的開口，所述固定筒(31)底部設(shè)置有出液口(311)，所述出液口(311)與硬質(zhì)垃圾處理室(3)連通，所述垃圾處理站(1)底部設(shè)置有抽液泵(32)，所述抽液泵(32)通過抽液管與硬質(zhì)垃圾處理室(3)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能分類的垃圾處置裝置，其特征在于：所述包裝袋處理室(4)相鄰硬質(zhì)垃圾處理室(3)一側(cè)設(shè)置且兩者互不導(dǎo)通，所述垃圾處理站(1)頂部對應(yīng)包裝袋處理室(4)一側(cè)設(shè)置有落料孔(41)，所述包裝袋處理室(4)底部設(shè)置有擠壓機構(gòu)(42)，所述垃圾處理站(1)側(cè)壁對應(yīng)擠壓機構(gòu)(42)位置設(shè)置有活動門(43)，所述活動門(43)下端與垃圾處理站(1)側(cè)壁鉸接，所述垃圾處理站(1)側(cè)壁設(shè)置有位于活動門(43)上方的鎖定機構(gòu)(44)，所述鎖定機構(gòu)(44)包括電磁鐵(441)，所述活動板(292)上端外壁設(shè)置有與電磁鐵(441)位置對應(yīng)的鎖扣(442)，所述擠壓機構(gòu)(42)包括氣缸(421)以及設(shè)置于氣缸(421)輸出端的擠壓板(422)，所述擠壓板(422)朝向活動門(43)一側(cè)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種智能分類的垃圾處置裝置，包括垃圾處理站，所述垃圾處理站內(nèi)具有果蔬處理室、硬質(zhì)垃圾處理室以及包裝袋處理室，果蔬處理室包括自上而下設(shè)置的分離腔、濾水腔以及果蔬處理腔，所述果蔬處理腔內(nèi)設(shè)置有自上而下排布的剪切機構(gòu)、碾壓機構(gòu)、傳輸機構(gòu)以及廢料桶，所述碾壓機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的碾壓輥以及位于碾壓輥下方的導(dǎo)料板，兩個碾壓輥之間形成碾壓通道，所述剪切機構(gòu)與碾壓機構(gòu)之間設(shè)置有出料錐筒，且出料錐筒下方設(shè)置有與碾壓通道對應(yīng)的通孔，所述傳輸機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的傳輸帶，廢料桶位于傳輸帶一側(cè)，本發(fā)明能夠?qū)哌M行剪切、碾壓以及裝填，充分實現(xiàn)果蔬固液分離，使廢料桶裝填更多果蔬垃圾。

技術(shù)研發(fā)人員：白楊,池飛
受保護的技術(shù)使用者：溫州理工學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21