本發(fā)明涉及清洗設(shè)備的,特別是涉及一種真空油炸罐自動清洗裝置。
背景技術(shù):
1、真空油炸技術(shù)是一種相比傳統(tǒng)的高溫油炸技術(shù)更為先進(jìn)的食品加工技術(shù),它利用真空環(huán)境來油炸物料,能夠顯著降低油炸溫度,從而減少食品中油脂的氧化和分解,同時還能有效降低食品中的丙烯酰胺等有害物質(zhì)的生成,使食品更加健康美味,此外,真空油炸還能較好地保持食品的顏色、香味和營養(yǎng)價值,因此在果蔬脆片、肉制品等加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
2、盡管真空油炸技術(shù)帶來了諸多優(yōu)勢,但隨著真空油炸設(shè)備的長期使用,油炸罐內(nèi)會積累油垢和其他雜質(zhì),這些殘留物不僅會影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致設(shè)備故障和安全隱患,因此,定期對真空油炸罐進(jìn)行徹底清洗是非常必要的。
3、傳統(tǒng)的清洗方式往往依賴人工操作,費(fèi)時費(fèi)力,而且難以保證清洗效果,特別是對于一些難以觸及的部位,人工清洗很難達(dá)到理想的效果,此外,頻繁的人工清洗還會增加勞動成本,并可能對操作人員造成一定的健康風(fēng)險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種真空油炸罐自動清洗裝置,其所采用的具體技術(shù)方案是:
2、一種真空油炸罐自動清洗裝置,用于對油炸罐內(nèi)壁進(jìn)行清洗處理;
3、所述清洗裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在油炸罐內(nèi)側(cè)兩端面上的第一轉(zhuǎn)環(huán)和第二轉(zhuǎn)環(huán),第一轉(zhuǎn)環(huán)、第二轉(zhuǎn)環(huán)均與油炸罐同軸,第一轉(zhuǎn)環(huán)和第二轉(zhuǎn)環(huán)之間設(shè)置有散水管,散水管上設(shè)置有多個用于向外噴水的噴頭,散水管的兩端均設(shè)有第一支撐板,兩個第一支撐板之間轉(zhuǎn)動安裝有刷輥,刷輥用于對油炸罐內(nèi)壁進(jìn)行刷洗。
4、進(jìn)一步地,所述油炸罐頂部設(shè)置有收納槽板,收納槽板與油炸罐連通,所述收納槽板沿垂直于油炸罐軸線方向的截面形狀為倒立的v型;
5、第一轉(zhuǎn)環(huán)和第二轉(zhuǎn)環(huán)之間設(shè)置有蓋板,蓋板對收納槽板進(jìn)行封堵,散水管固定在蓋板上,自然狀態(tài)時,散水管位于收納槽板內(nèi);
6、其中,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)上和所述第二轉(zhuǎn)環(huán)上均滑動設(shè)有滑塊,滑塊的滑動方向沿油炸罐徑向方向,滑塊與蓋板連接。
7、進(jìn)一步地,所述蓋板上設(shè)置有兩個第二支撐板,兩個第二支撐板分別位于散水管長度方向的兩側(cè),第二支撐板上轉(zhuǎn)動設(shè)有滾輪,滾輪能夠在油炸罐內(nèi)壁和收納槽板內(nèi)壁上滾動,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)和所述第二轉(zhuǎn)環(huán)上均設(shè)置有板簧,板簧與蓋板連接并為蓋板提供彈性推力。
8、進(jìn)一步地,所述噴頭包括固定在散水管上的基體,基體內(nèi)開設(shè)有斜水道,基體外壁上開設(shè)與斜水道連通的豁口;
9、兩個第一支撐板之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多組板組,多組板組與多個噴頭位置對應(yīng),每組板組均由多個扇板組成,當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,扇板通過基體上的豁口移入斜水道內(nèi),當(dāng)扇板與斜水道內(nèi)壁接觸時,扇板對斜水道進(jìn)行封堵。
10、進(jìn)一步地,所述基體上豁口與轉(zhuǎn)軸外壁之間組成第一通道和第二通道,第一通道位于靠近散水管的一側(cè),第二通道位于遠(yuǎn)離散水管的一側(cè),并且轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時,第一通道內(nèi)至少存在一個扇板。
11、進(jìn)一步地,所述斜水道的開口位置傾斜設(shè)有弧面擋板。
12、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一傳動輪,所述刷輥上設(shè)置有第二傳動輪,第一傳動輪和第二傳動輪嚙合。
13、進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)環(huán)的端面上開設(shè)有導(dǎo)水槽,導(dǎo)水槽與散水管之間通過耐高溫導(dǎo)水管連通,油炸罐上設(shè)置有與導(dǎo)水槽連通的耐高溫進(jìn)水管;
14、所述油炸罐上設(shè)置有用于為第二轉(zhuǎn)環(huán)提供動力的電機(jī)和第三傳動輪。
15、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
16、通過自動化的清洗裝置減少了人工參與的程度,降低了勞動力成本,并提高了工作效率,并且自動清洗減少了操作人員與高溫油炸罐的直接接觸的機(jī)會,降低了職業(yè)健康風(fēng)險;利用第一轉(zhuǎn)環(huán)、第二轉(zhuǎn)環(huán)和散水管均設(shè)置在油炸罐內(nèi)的方式,可將油炸罐與清洗裝置整合在一起,從而使油炸罐能夠自帶清洗功能,這樣可以減少空間展開面積,并且方便運(yùn)輸;通過簡單地控制第一轉(zhuǎn)環(huán)和第二轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動即可實(shí)現(xiàn)清洗過程,簡化了操作步驟,降低了操作難度,并且由于清洗過程簡單,自動化程度較高,維護(hù)人員不需要頻繁進(jìn)入油炸罐內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)作業(yè),降低了維護(hù)難度;綜上所述,這種真空油炸罐自動清洗裝置通過自動化設(shè)計解決了傳統(tǒng)人工清洗存在的問題,提升了清洗質(zhì)量和效率,同時也改善了操作人員的工作條件和安全性。
1.一種真空油炸罐自動清洗裝置,用于對油炸罐(1)內(nèi)壁進(jìn)行清洗處理;
2.采用權(quán)利要求1所述的一種真空油炸罐自動清洗裝置,其特征在于,所述油炸罐(1)頂部設(shè)置有收納槽板(8),收納槽板(8)與油炸罐(1)連通,所述收納槽板(8)沿垂直于油炸罐(1)軸線方向的截面形狀為倒立的v型;
3.采用權(quán)利要求2所述的一種真空油炸罐自動清洗裝置,其特征在于,所述蓋板(10)上設(shè)置有兩個第二支撐板(11),兩個第二支撐板(11)分別位于散水管(4)長度方向的兩側(cè),第二支撐板(11)上轉(zhuǎn)動設(shè)有滾輪(12),滾輪(12)能夠在油炸罐(1)內(nèi)壁和收納槽板(8)內(nèi)壁上滾動,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)(2)和所述第二轉(zhuǎn)環(huán)(3)上均設(shè)置有板簧(13),板簧(13)與蓋板(10)連接并為蓋板(10)提供彈性推力。
4.采用權(quán)利要求3所述的一種真空油炸罐自動清洗裝置,其特征在于,所述噴頭(5)包括固定在散水管(4)上的基體(14),基體(14)內(nèi)開設(shè)有斜水道(15),基體(14)外壁上開設(shè)與斜水道(15)連通的豁口;
5.采用權(quán)利要求4所述的一種真空油炸罐自動清洗裝置,其特征在于,所述基體(14)上豁口與轉(zhuǎn)軸(16)外壁之間組成第一通道(18)和第二通道(19),第一通道(18)位于靠近散水管(4)的一側(cè),第二通道(19)位于遠(yuǎn)離散水管(4)的一側(cè),并且轉(zhuǎn)軸(16)在轉(zhuǎn)動時,第一通道(18)內(nèi)至少存在一個扇板(17)。
6.采用權(quán)利要求5所述的一種真空油炸罐自動清洗裝置,其特征在于,所述斜水道(15)的開口位置傾斜設(shè)有弧面擋板(20)。
7.采用權(quán)利要求6所述的一種真空油炸罐自動清洗裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(16)上設(shè)置有第一傳動輪(21),所述刷輥(7)上設(shè)置有第二傳動輪(22),第一傳動輪(21)和第二傳動輪(22)嚙合。
8.采用權(quán)利要求7所述的一種真空油炸罐自動清洗裝置,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)環(huán)(2)遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)環(huán)(3)的端面上開設(shè)有導(dǎo)水槽(23),導(dǎo)水槽(23)與散水管(4)之間通過耐高溫導(dǎo)水管(24)連通,油炸罐(1)上設(shè)置有與導(dǎo)水槽(23)連通的耐高溫進(jìn)水管(25);