本技術(shù)涉及彩涂板漆膜厚度測量,具體涉及一種彩涂板自動脫漆測量裝置。
背景技術(shù):
1、彩涂板是指冷軋鍍鋅基板經(jīng)過預處理后,再涂敷一層或多層有機涂料,經(jīng)過烘烤之后形成的復合材料;彩涂板生產(chǎn)一般采用輥涂加烘烤的工藝,多以二涂二烘為主,涂層種類一般有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏二氟乙烯等。冷軋彩涂板漆膜厚度測量是評價漆膜質(zhì)量的重要指標,直接關系到價格結(jié)算以及使用效果,其測量精度要求達到1um。
2、目前,彩涂板進行漆膜厚度測量時,一般采用兩種除漆方法:一種是化學除漆,借助清洗液(如,濃硫酸、堿性或有機脫漆劑等)對漆層產(chǎn)生溶脹、溶解作用從而除漆,但是化學試劑容易造成環(huán)境污染、不利于局部清洗、易損壞基底、清除所需的時間較長,并且化學試劑腐蝕或易揮發(fā),對人體的健康也有一定程度的影響;另一種是物理除漆,采用機械設備(如,刮刀、高壓水噴頭等)強力去除漆層,但是機械設備容易損傷基底、工作噪聲大、勞動強度大、清洗效果不是很理想。
3、并且,目前彩涂板進行漆膜厚度測量時,工人勞動環(huán)境差,工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種彩涂板自動脫漆測量裝置,該裝置除漆效率高、不損傷彩涂板基板,工作效率高,避免了工人直接接觸。
2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
3、一種彩涂板自動脫漆測量裝置,包括用于取放以及在各工位間轉(zhuǎn)移彩涂板的機械手,機械手附近設有取料工位、除漆工位、測量工位和放料工位;取料工位上設有用于排列放置彩涂板的料盒;脫漆工位上設有用于給彩涂板激光除漆的激光器;測量工位上設有用于測量彩涂板厚度的測厚機構(gòu);放料工位上設有用于存放處理后彩涂板的廢料盒。
4、優(yōu)選地,機械手、取料工位、除漆工位、測量工位和放料工位安裝在同一個工作臺上并且與工作臺一起罩在防護罩內(nèi),防護罩上設有觀察窗和用于凈化內(nèi)部空氣的抽風排煙機構(gòu)。
5、優(yōu)選地,激光器搭配有用于降溫的冷卻設備。
6、優(yōu)選地,測厚機構(gòu)采用光柵尺測量機構(gòu)。
7、本實用新型的有益效果是:
8、該裝置采用激光器給彩涂板除漆,除漆效率高、不損傷彩涂板基板;該裝置能夠利用機械手自動完成彩涂板的取料、除漆、測量和放料,工作效率高,避免了工人直接接觸。
1.一種彩涂板自動脫漆測量裝置,其特征在于:包括用于取放以及在各工位間轉(zhuǎn)移彩涂板的機械手,機械手附近設有取料工位、除漆工位、測量工位和放料工位;取料工位上設有用于排列放置彩涂板的料盒;脫漆工位上設有用于給彩涂板激光除漆的激光器;測量工位上設有用于測量彩涂板厚度的測厚機構(gòu);放料工位上設有用于存放處理后彩涂板的廢料盒。
2.如權(quán)利要求1所述的彩涂板自動脫漆測量裝置,其特征在于:機械手、取料工位、除漆工位、測量工位和放料工位安裝在同一個工作臺上并且與工作臺一起罩在防護罩內(nèi),防護罩上設有觀察窗和用于凈化內(nèi)部空氣的抽風排煙機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的彩涂板自動脫漆測量裝置,其特征在于:激光器搭配有用于降溫的冷卻設備。
4.如權(quán)利要求1所述的彩涂板自動脫漆測量裝置,其特征在于:測厚機構(gòu)采用光柵尺測量機構(gòu)。