專利名稱：氣體的凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氣體的凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及化工環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及氣體的凈化裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在氮肥與甲醇生產(chǎn)線中，氣體需經(jīng)過脫碳裝置實(shí)施脫碳作業(yè)。[0003]無論干法脫碳還是濕法脫碳裝置在實(shí)施脫碳作業(yè)時(shí)，都需使用脫碳劑[0004]作為載體，脫碳劑的使用壽命、被污染程度直接影響了脫碳裝置的運(yùn)[0005]行成本，且由于脫碳劑由污染后，脫碳裝置極易產(chǎn)生腐蝕等不穩(wěn)定運(yùn)[0006]行狀況，具有高凈化度的氣體凈化工藝技術(shù)能否得到廣泛運(yùn)用，是[0007]脫碳劑使用壽命長短和裝置穩(wěn)定的關(guān)鍵。氣體主要組分由一氧化[0008]碳、甲烷、二氧化碳、氫氣、氮?dú)饧拔⒘拷M分的硫及硫的衍生物組成，[0009]由于氣體在前工序?qū)嵤穹摿颉嚎s過程攜帶硫沫、脫硫劑及壓[0010]縮機(jī)油污等問題，使脫碳裝置中的脫碳劑遭受污染，從而影響了脫碳[0011]劑的使用壽命和脫碳裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。氣體在進(jìn)入脫碳裝置前實(shí)施[0012]氣體凈化工藝，對延長脫碳裝置中脫碳劑的使用壽命、降低脫碳過[0013]程的維修成本、實(shí)現(xiàn)裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行極為有利。許多廠家采取水[0014]洗、降溫機(jī)械分離等工藝實(shí)施氣體的凈化，以保護(hù)脫碳裝置。[0015]由于經(jīng)前工序濕法脫硫、壓縮提壓過程，氣體中仍含有的各類硫及硫的衍生物、壓縮過程氣體攜帶了油污以及其它固形雜質(zhì)，簡單的使用水洗、降溫機(jī)械分離，不僅無法實(shí)現(xiàn)氣體的高凈化度以保護(hù)碳裝置，同樣也造成有效氣體損失以及能耗的增加。實(shí)用新型內(nèi)容[0016]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣體的凈化裝置。[0017]為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案氣體的凈化裝置，包括脫碳裝置，氣體通過管道、閥門依次與高效油水分離器、吸附過濾器、精密過濾分離器、脫碳裝置連通。[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果通過對合成氨、甲醇生產(chǎn)過程所需的氣體進(jìn)行凈化，使進(jìn)入脫碳裝置前的氣體得到高效凈化，以保護(hù)脫碳裝置中的脫碳劑及裝置本身，實(shí)現(xiàn)低成本無氣體損失凈化氣體、延長脫碳裝置脫碳劑的使用壽命、 降低脫碳過程的維修成本、保障裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行。


[0019]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
[0021]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0022]如圖I所示，氣體的凈化裝置，包括脫碳裝置，氣體I通過管道、閥門5依次與高效油水分離器2、吸附過濾器3、精密過濾分離器4、脫碳裝置連通，通過對合成氨、甲醇生產(chǎn)過程所需的氣體進(jìn)行凈化，使進(jìn)入脫碳裝置前的氣體得到高效凈化，以保護(hù)脫碳裝置中的脫碳劑及裝置本身，實(shí)現(xiàn)低成本無氣體損失凈化氣體、延長脫碳裝置脫碳劑的使用壽命、降低脫碳過程的維修成本、保障裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行。[0023]最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.氣體的凈化裝置，其特征在于包括脫碳裝置，氣體通過管道、閥門依次與高效油水分離器、吸附過濾器、精密過濾分離器、脫碳裝置連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開氣體的凈化裝置，包括脫碳裝置，氣體通過管道、閥門依次與高效油水分離器、吸附過濾器、精密過濾分離器、脫碳裝置連通，通過對合成氨、甲醇生產(chǎn)過程所需的氣體進(jìn)行凈化，使進(jìn)入脫碳裝置前的氣體得到高效凈化，以保護(hù)脫碳裝置中的脫碳劑及裝置本身，實(shí)現(xiàn)低成本無氣體損失凈化氣體、延長脫碳裝置脫碳劑的使用壽命、降低脫碳過程的維修成本、保障裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號B01D53/02GK202724752SQ20122038683
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者王俊昌, 王浩 申請人:成都五環(huán)新銳化工有限公司