本技術(shù)涉及光伏組件生產(chǎn),特別涉及一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭。
背景技術(shù):
1、在一些鍍膜場(chǎng)合會(huì)用到噴涂噴頭,噴涂噴頭的出口是一條狹縫,氣液混合物經(jīng)過霧化后進(jìn)入噴涂噴頭,繼而從狹縫噴出。只要?dú)饬魇欠€(wěn)定的,氣液混合物的流量就是穩(wěn)定的。
2、中國(guó)專利cn218797071u公開了一種狹縫涂布風(fēng)刀,其包括第一刀唇和第二刀唇,兩者在風(fēng)刀內(nèi)部是平行的,第二刀唇底部與氣體流動(dòng)空間相鄰的區(qū)域?yàn)榍?。通過康達(dá)效應(yīng)使流體由本來的流動(dòng)方向,改為隨著突出的物體表面流動(dòng)的傾向。但是有一個(gè)問題會(huì)氣液混合物的流量的供應(yīng)量不穩(wěn)定,繼而引發(fā)鍍膜厚度不均勻的問題:氣液混合物在通過兩個(gè)刀唇之間時(shí),免不了會(huì)有一些液滴凝結(jié)在狹縫內(nèi)側(cè),在風(fēng)力作用下,液滴會(huì)逐漸匯聚成水珠,最后從狹縫落下,無論這個(gè)水珠落下位置在何處,都會(huì)導(dǎo)致局部膜面變厚,引起產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
3、因此需要改進(jìn)噴涂噴頭的結(jié)構(gòu)來解決以上問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭,能夠?qū)⒛Y(jié)在霧化腔壁面的液滴被引導(dǎo)到側(cè)方的排液孔流出,避免了從噴出口噴出而帶來的噴出量不均的問題。
2、本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭,包括噴頭本體,所述噴頭本體具有狹縫式的噴出口和連通所述噴出口的霧化腔,所述霧化腔為扁長(zhǎng)結(jié)構(gòu)且截面積由內(nèi)向外逐漸縮小,所述噴出口的兩個(gè)長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)均設(shè)有排液溝,短邊壁面上設(shè)有排液孔,所述排液溝的一端銜接所述排液孔,所述排液溝越靠近所述排液孔越深。
3、具體的,所述排液溝到所述噴出口邊緣的距離為2-3mm。
4、具體的,所述噴頭本體由第一唇體和第二唇體拼合而成,每個(gè)唇體內(nèi)設(shè)有弧形槽,所述噴出口和所述霧化腔由兩個(gè)弧形槽包圍形成,所述弧形槽的深度越靠近所述噴出口越淺,所述排液溝位于所述弧形槽的槽底面上。
5、具體的,所述第一唇體在所述噴出口的反向表面設(shè)有通氣口,所述通氣口的外側(cè)連接一接頭,所述通氣口的內(nèi)側(cè)連通所述弧形槽的中部。
6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
7、本噴涂噴頭霧化腔的截面積縮小,流速和風(fēng)壓會(huì)增大,所以如果有液滴在霧化腔的壁面產(chǎn)生會(huì)被加速吹到排液溝內(nèi)而不會(huì)再從噴出口噴出。而排液溝的由淺到深的結(jié)構(gòu)會(huì)使匯集的液滴在風(fēng)壓下往排液孔方向移動(dòng),最后從噴頭本體的側(cè)方流出。這樣霧化腔壁面凝結(jié)產(chǎn)生的液滴就會(huì)被引出到側(cè)方,而避免了從噴出口吹出而導(dǎo)致噴出量不均勻的問題。
1.一種防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭,包括噴頭本體,所述噴頭本體具有狹縫式的噴出口和連通所述噴出口的霧化腔,其特征在于:所述霧化腔為扁長(zhǎng)結(jié)構(gòu)且截面積由內(nèi)向外逐漸縮小,所述噴出口的兩個(gè)長(zhǎng)邊內(nèi)側(cè)均設(shè)有排液溝,短邊壁面上設(shè)有排液孔,所述排液溝的一端銜接所述排液孔,所述排液溝越靠近所述排液孔越深。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭,其特征在于:所述排液溝到所述噴出口邊緣的距離為2-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭,其特征在于:所述噴頭本體由第一唇體和第二唇體拼合而成,每個(gè)唇體內(nèi)設(shè)有弧形槽,所述噴出口和所述霧化腔由兩個(gè)弧形槽包圍形成,所述弧形槽的深度越靠近所述噴出口越淺,所述排液溝位于所述弧形槽的槽底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滴漏的狹縫霧化噴涂噴頭,其特征在于:所述第一唇體在所述噴出口的反向表面設(shè)有通氣口,所述通氣口的外側(cè)連接一接頭,所述通氣口的內(nèi)側(cè)連通所述弧形槽的中部。