本發(fā)明涉及大氣污染治理,特別涉及一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔。
背景技術(shù):
1、凈化塔是根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑,采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置,在現(xiàn)代社會,工業(yè)比較發(fā)達,對環(huán)境的污染也比較嚴重,所以需要使用凈化塔對工作時產(chǎn)生的廢氣進行處理,達到標準后再排到大氣中,從而對環(huán)境進行一定的保護,例如在公開號為cn217939296u的一種大氣污染治理凈化塔中,包括塔體,所述塔體的內(nèi)腔靠近頂部處分別固定連接有第一填料和第二填料,且所述第二填料位于第一填料的底部,所述第二填料的底部設(shè)有過濾網(wǎng),且所述過濾網(wǎng)的外側(cè)壁與塔體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述過濾網(wǎng)的底部設(shè)有敲擊機構(gòu),所述過濾網(wǎng)的頂部設(shè)有清理機構(gòu),例如在公開號為cn110732233b的一種大氣污染治理凈化塔中,包括凈化塔主體、塔蓋和隔板,隔板的上表面固定安裝有若干限位環(huán)板,塔蓋的頂部固定安裝有一出風(fēng)口,出風(fēng)口內(nèi)通過支架固定安裝有第二風(fēng)機,塔蓋的底面對應(yīng)隔板的位置處固定安裝有同樣的限位環(huán)板,其在使用時存在如下問題:
2、1、首先cn217939296u中通過設(shè)置填料層以實現(xiàn)對大氣的治理功能,但在長期使用后,填料層底部使用次數(shù)較于頂部次數(shù)更多,使得填料層底部易存在堵塞、凝聚現(xiàn)象,從而會使得填料層的凈化效果不佳,降低了對大氣的處理效率,進一步的在凈化過程中,由于空氣的直接注入使得無法避免因流速過大而造成凈化不充分的情況發(fā)生,對于大氣的凈化質(zhì)量難以得到保障,具有一定優(yōu)化空間;
3、2、其次cn110732233b中通過設(shè)置過濾箱以將大氣中的雜質(zhì)擋住,從而對廢氣進行過濾,但隨著被過濾箱內(nèi)過濾網(wǎng)擋住的雜質(zhì)過多后,會造成過濾網(wǎng)被堵塞的情況,因此需要工作人員定時對過濾網(wǎng)進行更換或維修,給工作人員造成了很大的麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,以解決上述背景技術(shù)中提出的填料凝聚凈化效果不佳、空氣流速較快凈化效率較低且過濾網(wǎng)清理不便的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,包括大氣凈化塔主體,所述大氣凈化塔主體的一側(cè)安裝有進氣管,且進氣管的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),所述進氣管的頂端安裝有安裝座,且安裝座內(nèi)部的底端安裝有電機,所述電機的底端安裝有連接軸,且連接軸底端的安裝座的內(nèi)部設(shè)置有清理機構(gòu),所述連接軸外側(cè)的兩端均設(shè)置有敲擊機構(gòu),所述大氣凈化塔主體內(nèi)部的底端設(shè)置有蓄水池,且蓄水池頂端的大氣凈化塔主體的內(nèi)部安裝有擋網(wǎng),所述擋網(wǎng)上方的大氣凈化塔主體的內(nèi)部安裝有第二填料板,且第二填料板上方的大氣凈化塔主體的內(nèi)部安裝有第一填料板,所述大氣凈化塔主體內(nèi)部的頂端安裝有第二緩流座,且第二緩流座的內(nèi)部均勻設(shè)置有螺旋緩流槽,所述第二緩流座的頂端安裝有第一緩流座,且第一緩流座的內(nèi)部均勻設(shè)置有折流槽,所述大氣凈化塔主體內(nèi)部兩側(cè)的頂端均勻安裝有紫外線消毒燈管,所述大氣凈化塔主體的內(nèi)部均勻安裝有噴淋管,所述大氣凈化塔主體的一側(cè)安裝有泵體,且泵體的進水口通過進水管與蓄水池的內(nèi)部相連通,所述泵體的出水口通過出水管與噴淋管相連通,所述大氣凈化塔主體內(nèi)部的兩側(cè)均勻設(shè)置有復(fù)位機構(gòu),所述第一填料板和第二填料板的頂端均安裝有擋板。
3、優(yōu)選的,所述第一填料板和第二填料板的兩側(cè)均勻安裝有導(dǎo)向塊,所述大氣凈化塔主體內(nèi)部的兩側(cè)均勻設(shè)置有導(dǎo)向槽,且導(dǎo)向槽均與導(dǎo)向塊相連接。
4、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向塊的寬度均與導(dǎo)向槽的寬度大小相匹配,所述導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽均關(guān)于第一填料板的中軸線呈對稱設(shè)置。
5、優(yōu)選的,所述進氣管的底端安裝有集料盒,且集料盒與進氣管之間為可拆卸連接。
6、優(yōu)選的,所述復(fù)位機構(gòu)包括固定板,且固定板均安裝在大氣凈化塔主體的內(nèi)壁,所述固定板的內(nèi)部均安裝有復(fù)位桿,且復(fù)位桿的底端均與第一填料板和第二填料板的頂端相連接,所述固定板的外側(cè)均安裝有復(fù)位彈簧。
7、優(yōu)選的,所述復(fù)位彈簧設(shè)置有兩組,且每組均設(shè)置有四個。
8、優(yōu)選的,所述敲擊機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸均安裝在大氣凈化塔主體的內(nèi)部,所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有敲擊盤,所述第二轉(zhuǎn)軸的一端均橫向貫穿安裝座的內(nèi)部安裝有第四錐齒輪,所述連接軸外側(cè)的兩端均安裝有第三錐齒輪,且第三錐齒輪均與第四錐齒輪嚙合連接。
9、優(yōu)選的,所述敲擊盤設(shè)置有兩組,且每組均設(shè)置有三個。
10、優(yōu)選的,所述清理機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸,且第一轉(zhuǎn)軸安裝在安裝座內(nèi)部的一側(cè),所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第二錐齒輪,所述連接軸的底端安裝有第一錐齒輪,且第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有連接板,且連接板的外側(cè)安裝有第二鉸接桿,所述連接板的兩端均與安裝座的內(nèi)壁相連接,所述第二鉸接桿的外側(cè)安裝有第一鉸接桿,且第一鉸接桿的外側(cè)安裝有連接塊,所述連接塊的底端安裝有升降桿,且升降桿的底端豎向貫穿進氣管的內(nèi)部安裝有毛刷板。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,通過設(shè)置敲擊機構(gòu)和清理機構(gòu),即通過聯(lián)動作用,利用一個動力源同時驅(qū)動敲擊盤和毛刷板的碰撞和清理功能,降低了成本,節(jié)約了人工的時間和勞動力,提高工作效率,通過設(shè)置第一緩流座和第二緩流座,即對大氣的流動方向進行多次改變,以達到減緩空氣流速的作用,從而保證空氣的凈化質(zhì)量;
12、1、在填料板的下方設(shè)置敲擊機構(gòu),在過濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置清灰機構(gòu),使用過程中啟動電機帶動連接軸旋轉(zhuǎn),連接軸可同步帶動第三錐齒輪和第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),在嚙合作用下第四錐齒輪帶動第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸帶動多組敲擊盤對填料板底部敲擊,即通過碰撞振動避免了填料之間的凝聚結(jié)塊和灰塵雜質(zhì)的堵塞,有效保障了對大氣的凈化處理效果,且第二錐齒輪可同步帶動第一轉(zhuǎn)軸在連接板內(nèi)部轉(zhuǎn)動,以帶動第二鉸接桿做旋轉(zhuǎn)運動,第二鉸接桿通過第一鉸接桿帶動升降桿做升降式直線運動,即帶動毛刷板對過濾網(wǎng)表面清理,本發(fā)明通過聯(lián)動作用,利用一個動力源,即電機實現(xiàn)了同時驅(qū)動敲擊盤和毛刷板的碰撞和清理功能,結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定,操作便捷,降低了成本,節(jié)約了人工的時間和勞動力,提高工作效率;
13、2、在填料板的上方設(shè)置第一緩流座和第二緩流座,以對凈化后的空氣流速進行減緩,即空氣首先進入第二緩流座內(nèi),并在多組螺旋緩流槽的作用下進行分流,進一步的通過第一緩流座內(nèi)呈波折狀設(shè)計的折流槽的作用能夠?qū)Υ髿獾牧鲃臃较蜻M行多次改變,以達到減緩空氣流速的作用,使其能夠延長在紫外線消毒燈管的停留時間,以提高對空氣的殺菌消毒效果,保證空氣的凈化質(zhì)量,提升大氣凈化塔主體的使用率。
1.一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,包括大氣凈化塔主體(1),其特征在于:所述大氣凈化塔主體(1)的一側(cè)安裝有進氣管(18),且進氣管(18)的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)(17),所述進氣管(18)的頂端安裝有安裝座(8),且安裝座(8)內(nèi)部的底端安裝有電機(9),所述電機(9)的底端安裝有連接軸(20),且連接軸(20)底端的安裝座(8)的內(nèi)部設(shè)置有清理機構(gòu)(19),所述連接軸(20)外側(cè)的兩端均設(shè)置有敲擊機構(gòu)(21),所述大氣凈化塔主體(1)內(nèi)部的底端設(shè)置有蓄水池(15),且蓄水池(15)頂端的大氣凈化塔主體(1)的內(nèi)部安裝有擋網(wǎng)(14),所述擋網(wǎng)(14)上方的大氣凈化塔主體(1)的內(nèi)部安裝有第二填料板(12),且第二填料板(12)上方的大氣凈化塔主體(1)的內(nèi)部安裝有第一填料板(7),所述大氣凈化塔主體(1)內(nèi)部的頂端安裝有第二緩流座(4),且第二緩流座(4)的內(nèi)部均勻設(shè)置有螺旋緩流槽(24),所述第二緩流座(4)的頂端安裝有第一緩流座(3),且第一緩流座(3)的內(nèi)部均勻設(shè)置有折流槽(25),所述大氣凈化塔主體(1)內(nèi)部兩側(cè)的頂端均勻安裝有紫外線消毒燈管(2),所述大氣凈化塔主體(1)的內(nèi)部均勻安裝有噴淋管(6),所述大氣凈化塔主體(1)的一側(cè)安裝有泵體(13),且泵體(13)的進水口通過進水管(26)與蓄水池(15)的內(nèi)部相連通,所述泵體(13)的出水口通過出水管(5)與噴淋管(6)相連通,所述大氣凈化塔主體(1)內(nèi)部的兩側(cè)均勻設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)(22),所述第一填料板(7)和第二填料板(12)的頂端均安裝有擋板(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,其特征在于:所述第一填料板(7)和第二填料板(12)的兩側(cè)均勻安裝有導(dǎo)向塊(11),所述大氣凈化塔主體(1)內(nèi)部的兩側(cè)均勻設(shè)置有導(dǎo)向槽(10),且導(dǎo)向槽(10)均與導(dǎo)向塊(11)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,其特征在于:所述導(dǎo)向塊(11)的寬度均與導(dǎo)向槽(10)的寬度大小相匹配,所述導(dǎo)向塊(11)和導(dǎo)向槽(10)均關(guān)于第一填料板(7)的中軸線呈對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,其特征在于:所述進氣管(18)的底端安裝有集料盒(16),且集料盒(16)與進氣管(18)之間為可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,其特征在于:所述復(fù)位機構(gòu)(22)包括固定板(2202),且固定板(2202)均安裝在大氣凈化塔主體(1)的內(nèi)壁,所述固定板(2202)的內(nèi)部均安裝有復(fù)位桿(2201),且復(fù)位桿(2201)的底端均與第一填料板(7)和第二填料板(12)的頂端相連接,所述固定板(2202)的外側(cè)均安裝有復(fù)位彈簧(2203)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,其特征在于:所述復(fù)位彈簧(2203)設(shè)置有兩組,且每組均設(shè)置有四個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,其特征在于:所述敲擊機構(gòu)(21)包括第二轉(zhuǎn)軸(2103),且第二轉(zhuǎn)軸(2103)均安裝在大氣凈化塔主體(1)的內(nèi)部,所述第二轉(zhuǎn)軸(2103)的外側(cè)均勻安裝有敲擊盤(2104),所述第二轉(zhuǎn)軸(2103)的一端均橫向貫穿安裝座(8)的內(nèi)部安裝有第四錐齒輪(2102),所述連接軸(20)外側(cè)的兩端均安裝有第三錐齒輪(2101),且第三錐齒輪(2101)均與第四錐齒輪(2102)嚙合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,其特征在于:所述敲擊盤(2104)設(shè)置有兩組,且每組均設(shè)置有三個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)噴淋式大氣凈化環(huán)保塔,其特征在于:所述清理機構(gòu)(19)包括第一轉(zhuǎn)軸(1904),且第一轉(zhuǎn)軸(1904)安裝在安裝座(8)內(nèi)部的一側(cè),所述第一轉(zhuǎn)軸(1904)的外側(cè)安裝有第二錐齒輪(1903),所述連接軸(20)的底端安裝有第一錐齒輪(1902),且第一錐齒輪(1902)與第二錐齒輪(1903)嚙合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸(1904)的外側(cè)安裝有連接板(1905),且連接板(1905)的外側(cè)安裝有第二鉸接桿(1909),所述連接板(1905)的兩端均與安裝座(8)的內(nèi)壁相連接,所述第二鉸接桿(1909)的外側(cè)安裝有第一鉸接桿(1908),且第一鉸接桿(1908)的外側(cè)安裝有連接塊(1907),所述連接塊(1907)的底端安裝有升降桿(1906),且升降桿(1906)的底端豎向貫穿進氣管(18)的內(nèi)部安裝有毛刷板(1901)。