本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯，具體為一種水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥回轉(zhuǎn)窯中使用的燃料原煤指的是作為燃料的煤炭，這種煤炭在水泥生產(chǎn)過程中扮演了重要角色，原煤是未經(jīng)加工、處理或煉制的天然煤炭，通常包含煤的礦石和不可燃的雜質(zhì)，它是水泥窯中常用的燃料之一，水泥回轉(zhuǎn)窯中的燃料原煤預(yù)處理裝置主要用于對原煤進(jìn)行處理，以提高其燃燒效率和降低環(huán)境影響。

2、現(xiàn)有的，原煤作為水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒原料的重要組成部分，由于不同原煤的灰分含量不同，進(jìn)而對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度控制不同，所以為了保證水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度的穩(wěn)定，一般的水泥回轉(zhuǎn)窯會使用單一的某一類原煤作為回轉(zhuǎn)窯的燃燒原料，如果該類原煤缺貨，工作人員即無法靈活應(yīng)對突發(fā)情況，導(dǎo)致需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或浪費(fèi)燃料，進(jìn)而會影響整體生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

3、所以我們提出了一種水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的回轉(zhuǎn)窯燃燒使用的原煤類較為單一影響水泥生產(chǎn)穩(wěn)定性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，包括底板，所述底板的頂部靠近一側(cè)邊緣處設(shè)置回轉(zhuǎn)窯本體，所述回轉(zhuǎn)窯本體的外表面設(shè)置燃燒室，所述底板的頂部靠近一側(cè)邊緣處設(shè)置配比組件，所述配比組件包括有安裝架，所述安裝架的外表面設(shè)置有用于將原煤混合的混料組件，所述安裝架的頂部靠近一側(cè)邊緣處設(shè)置平臺秤，所述安裝架的頂部靠近中心處固定有支撐架，所述支撐架的相對內(nèi)壁之間固定有連接管，所述連接管的外表面活動套設(shè)有平行板，所述平行板的相對內(nèi)壁之間固定連接有兩個支撐管，兩個所述支撐管的外表面均轉(zhuǎn)動套設(shè)有輔助架，兩個所述輔助架的外表面均固定安裝有收集筐，所述安裝架的頂部靠近前表面固定有第一固定架，所述第一固定架的外表面固定安裝有第一儲存?zhèn)}，所述第一儲存?zhèn)}的外表面固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部設(shè)置正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有密封板。

3、優(yōu)選的，所述安裝架的頂部靠近后表面固定有第二固定架，所述第二固定架的外表面固定連接有第二儲存?zhèn)}，兩個所述收集筐的內(nèi)壁均開設(shè)有卡槽，兩個所述卡槽的內(nèi)壁均設(shè)置液壓桿，兩個所述液壓桿的一端均固定有活動塊，兩個所述活動塊的外表面分別與兩個卡槽的內(nèi)壁滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述安裝架的頂部靠近另一側(cè)邊緣處固定連接有承載架，所述承載架的相對內(nèi)壁之間活動嵌設(shè)有限位軸，所述限位軸外表面固定套設(shè)有齒輪，所述齒輪的外表面嚙合連接有齒排。

5、優(yōu)選的，所述限位軸的兩端均固定安裝有圓板，兩個所述圓板的表面均通過限位螺栓轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述第二儲存?zhèn)}的外表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有擋板，所述擋板的外表面固定有兩個抗壓塊。

6、優(yōu)選的，所述安裝架的底部與底板的頂部固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別活動貫穿至第一儲存?zhèn)}的相背外部，所述限位軸的兩端分別活動貫穿至承載架的相背外部，兩個所述轉(zhuǎn)桿的一端分別通過限位螺栓與兩個抗壓塊的外表面轉(zhuǎn)動連接，所述齒排的外表面與第二儲存?zhèn)}的外表面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述混料組件包括有安裝板，所述安裝板的底部與安裝架的外表面固定連接，所述安裝板的外表面設(shè)置兩個氣缸，兩個所述氣缸的一端之間固定安裝有移動桿。

8、優(yōu)選的，所述移動桿的外表面靠近兩端處均固定有收集倉，兩個所述收集倉的底部均固定連通有連通管，兩個所述連通管的一端均固定連接有伸縮管，兩個所述伸縮管的一端之間固定安裝有進(jìn)料管。

9、優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的外表面設(shè)置第一電磁閥，所述安裝架的外表面固定有破碎倉，所述進(jìn)料管的一端貫穿至破碎倉的內(nèi)部，所述破碎倉的一側(cè)外表面靠近中心處通過螺絲固定安裝有氣泵，所述氣泵的輸出端固定連通有氣管。

10、優(yōu)選的，所述破碎倉的一側(cè)外表面靠近頂部處設(shè)置壓力傳感器，所述破碎倉的另一側(cè)外表面靠近頂部處通過螺絲固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定安裝有第一破碎輥，所述第一破碎輥的一端貫穿至破碎倉的內(nèi)部至內(nèi)壁。

11、優(yōu)選的，所述第一破碎輥的外表面嚙合連接有第二破碎輥，所述第二破碎輥的兩端分別活動嵌設(shè)在破碎倉的相對內(nèi)壁，所述破碎倉的底部固定連通有出料管，所述出料管的一端貫穿至燃燒室的內(nèi)部，所述出料管的外表面設(shè)置第二電磁閥，所述破碎倉的相對內(nèi)壁之間靠近中心處固定有分離板，所述破碎倉的后表面固定連通有二次分離倉，所述二次分離倉的外表面固定安裝有抗壓板，所述抗壓板的頂部設(shè)置伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連通有安裝桿，所述安裝桿的外表面固定套設(shè)有碾壓輥，所述分離板的底部固定安裝有斜板，所述斜板的外表面貫穿至二次分離倉的內(nèi)部。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、在水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒預(yù)處理過程中，為了將不同種類的原煤合理配比并混合，首先向設(shè)置在平臺秤頂部的收集筐內(nèi)輸送原煤，進(jìn)而使得另一個收集筐在杠桿原理的作用下向上移動，從而將滑槽內(nèi)的擋板向外拉拽，使得放置在第二儲存?zhèn)}內(nèi)的另一種原煤掉落至另一個收集筐內(nèi)，直至平行板與安裝架處于平行位置，即可將物料分別輸送至兩個收集倉內(nèi)，然后進(jìn)入到兩個連通管內(nèi)，最后進(jìn)入到破碎倉內(nèi)混合，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯燃燒使用的原煤類較為單一影響水泥生產(chǎn)穩(wěn)定性的問題。

14、2、當(dāng)兩種不同種類的原煤配比完成后，為了加快兩種原煤的混合，當(dāng)兩種物料分別進(jìn)入到與其相對應(yīng)的收集倉內(nèi)后，啟動氣泵，使得破碎倉的內(nèi)部處于負(fù)壓的狀態(tài)，當(dāng)壓力傳感器檢測到破碎倉內(nèi)的壓力達(dá)到需要值時，打開第一電磁閥，從而使得放置在兩個收集倉內(nèi)的物料在壓差的作用下分別通過兩個連通管進(jìn)入到兩個伸縮管的內(nèi)部，最后通過進(jìn)料管混合后進(jìn)入到破碎倉的內(nèi)部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了水泥回轉(zhuǎn)窯用原煤的自動配比和混料。

15、3、當(dāng)兩種原煤進(jìn)入到破碎倉內(nèi)部后，啟動驅(qū)動電機(jī)，帶動第一破碎輥和第二破碎輥相對轉(zhuǎn)動，對兩種原煤進(jìn)行破碎，進(jìn)而使得兩種原煤在混料的同時同步破碎，從而使得兩種不同的原煤充分混合的同時破碎后的顆粒大小一致，通過對不同種原煤的混合和破碎，進(jìn)一步提高了混合后原煤的燃燒效率。

技術(shù)特征：

1.一種水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，包括底板（1），所述底板（1）的頂部靠近一側(cè)邊緣處設(shè)置回轉(zhuǎn)窯本體（2），所述回轉(zhuǎn)窯本體（2）的外表面設(shè)置燃燒室（3），所述底板（1）的頂部靠近一側(cè)邊緣處設(shè)置配比組件（4），所述配比組件（4）包括有安裝架（401），所述安裝架（401）的外表面設(shè)置有用于將原煤混合的混料組件（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述安裝架（401）的頂部靠近后表面固定有第二固定架（415），所述第二固定架（415）的外表面固定連接有第二儲存?zhèn)}（416），兩個所述收集筐（408）的內(nèi)壁均開設(shè)有卡槽（426），兩個所述卡槽（426）的內(nèi)壁均設(shè)置液壓桿（427），兩個所述液壓桿（427）的一端均固定有活動塊（428），兩個所述活動塊（428）的外表面分別與兩個卡槽（426）的內(nèi)壁滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述安裝架（401）的頂部靠近另一側(cè)邊緣處固定連接有承載架（417），所述承載架（417）的相對內(nèi)壁之間活動嵌設(shè)有限位軸（418），所述限位軸（418）外表面固定套設(shè)有齒輪（419），所述齒輪（419）的外表面嚙合連接有齒排（425）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述限位軸（418）的兩端均固定安裝有圓板（420），兩個所述圓板（420）的表面均通過限位螺栓轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿（421），所述第二儲存?zhèn)}（416）的外表面開設(shè)有滑槽（422），所述滑槽（422）的內(nèi)部滑動連接有擋板（423），所述擋板（423）的外表面固定有兩個抗壓塊（424）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述安裝架（401）的底部與底板（1）的頂部固定連接，所述轉(zhuǎn)軸（413）的兩端分別活動貫穿至第一儲存?zhèn)}（410）的相背外部，所述限位軸（418）的兩端分別活動貫穿至承載架（417）的相背外部，兩個所述轉(zhuǎn)桿（421）的一端分別通過限位螺栓與兩個抗壓塊（424）的外表面轉(zhuǎn)動連接，所述齒排（425）的外表面與第二儲存?zhèn)}（416）的外表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述混料組件（5）包括有安裝板（501），所述安裝板（501）的底部與安裝架（401）的外表面固定連接，所述安裝板（501）的外表面設(shè)置兩個氣缸（502），兩個所述氣缸（502）的一端之間固定安裝有移動桿（503）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述移動桿（503）的外表面靠近兩端處均固定有收集倉（504），兩個所述收集倉（504）的底部均固定連通有連通管（505），兩個所述連通管（505）的一端均固定連接有伸縮管（506），兩個所述伸縮管（506）的一端之間固定安裝有進(jìn)料管（507）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管（507）的外表面設(shè)置第一電磁閥（508），所述安裝架（401）的外表面固定有破碎倉（509），所述進(jìn)料管（507）的一端貫穿至破碎倉（509）的內(nèi)部，所述破碎倉（509）的一側(cè)外表面靠近中心處通過螺絲固定安裝有氣泵（510），所述氣泵（510）的輸出端固定連通有氣管（511）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述破碎倉（509）的一側(cè)外表面靠近頂部處設(shè)置壓力傳感器（512），所述破碎倉（509）的另一側(cè)外表面靠近頂部處通過螺絲固定安裝有驅(qū)動電機(jī)（513），所述驅(qū)動電機(jī)（513）的輸出端固定安裝有第一破碎輥（514），所述第一破碎輥（514）的一端貫穿至破碎倉（509）的內(nèi)部至內(nèi)壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，其特征在于：所述第一破碎輥（514）的外表面嚙合連接有第二破碎輥（515），所述第二破碎輥（515）的兩端分別活動嵌設(shè)在破碎倉（509）的相對內(nèi)壁，所述破碎倉（509）的底部固定連通有出料管（516），所述出料管（516）的一端貫穿至燃燒室（3）的內(nèi)部，所述出料管（516）的外表面設(shè)置第二電磁閥（517），所述破碎倉（509）的相對內(nèi)壁之間靠近中心處固定有分離板（518），所述破碎倉（509）的后表面固定連通有二次分離倉（519），所述二次分離倉（519）的外表面固定安裝有抗壓板（520），所述抗壓板（520）的頂部設(shè)置伺服電機(jī)（521），所述伺服電機(jī)（521）的輸出軸固定連通有安裝桿（522），所述安裝桿（522）的外表面固定套設(shè)有碾壓輥（523），所述分離板（518）的底部固定安裝有斜板（524），所述斜板（524）的外表面貫穿至二次分離倉（519）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部靠近一側(cè)邊緣處設(shè)置回轉(zhuǎn)窯本體，所述回轉(zhuǎn)窯本體的外表面設(shè)置燃燒室，所述底板的頂部靠近一側(cè)邊緣處設(shè)置配比組件。該一種水泥回轉(zhuǎn)窯燃料原煤預(yù)處理裝置，在水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒預(yù)處理過程中，為了將不同種類的原煤合理配比并混合，首先向設(shè)置在平臺秤頂部的收集筐內(nèi)輸送原煤，進(jìn)而使得另一個收集筐在杠桿原理的作用下向上移動，從而將滑槽內(nèi)的擋板向外拉拽，使得放置在第二儲存?zhèn)}內(nèi)的另一種原煤掉落至另一個收集筐內(nèi)，直至平行板與安裝架處于平行位置，即可將物料分別輸送至兩個收集倉內(nèi)，然后進(jìn)入到兩個連通管內(nèi)，最后進(jìn)入到破碎倉內(nèi)混合。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡業(yè)堃,李洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥水泥研究設(shè)計(jì)院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21