本技術(shù)涉及硅化設(shè)備，特別涉及一種仿形硅化機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在物料生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)物料的硅化是常見(jiàn)的一種加工的工藝環(huán)節(jié)。一些物料需要對(duì)其曲面區(qū)域進(jìn)行硅化處理。常規(guī)的硅化工藝對(duì)物料上的曲面部分不能進(jìn)行更加均勻的硅化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，以解決背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，包括支撐板、伺服模組、支架、點(diǎn)膠控制組件和仿形硅化頭；支撐板上設(shè)有伺服模組，伺服模組上設(shè)有支架，支架上設(shè)有點(diǎn)膠控制組件，點(diǎn)膠控制組件與仿形硅化頭連接；仿形硅化頭的下方設(shè)有工作臺(tái)，仿形硅化頭包括連接柱、連接板和凸臺(tái)，連接板與工作臺(tái)相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有凸臺(tái)，連接板與工作臺(tái)相反的一側(cè)上設(shè)有連接柱，凸臺(tái)與工作臺(tái)相對(duì)的面為凹形曲面，凹形曲面上設(shè)有與點(diǎn)膠控制組件連通的通孔。

3、優(yōu)選的是，連接板上設(shè)有彈簧柱。

4、在上述任一方案中優(yōu)選的是，彈簧柱為四個(gè)，彈簧柱分布在凸臺(tái)的周?chē)?/p>

5、在上述任一方案中優(yōu)選的是，工作臺(tái)與凸臺(tái)相對(duì)的位置設(shè)有定位凹槽。

6、在上述任一方案中優(yōu)選的是，工作臺(tái)上還設(shè)有彈簧柱孔，彈簧柱孔與彈簧柱相對(duì)。

7、在上述任一方案中優(yōu)選的是，仿形硅化頭為兩個(gè)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

9、1、本實(shí)用新型的仿形硅化機(jī)構(gòu)的凸臺(tái)采用仿形結(jié)構(gòu)，貼合產(chǎn)品曲面，點(diǎn)膠控制組件與仿形結(jié)構(gòu)上的硅化溢流孔連接，進(jìn)行出油控制。整體滿足了曲面類(lèi)物料的硅化需求。

10、2、本實(shí)用新型的仿形硅化機(jī)構(gòu)的凸臺(tái)設(shè)有彈簧柱，伺服模組帶動(dòng)支架向下移動(dòng)到一定距離，使仿形硅化接頭上的凸臺(tái)距離需要硅化的零件一定間距的時(shí)候，點(diǎn)膠控制組件控制點(diǎn)膠出油，當(dāng)硅化油涂滿整個(gè)零件表面的時(shí)候，伺服模組帶動(dòng)硅化接頭向下移動(dòng)使凸臺(tái)貼合在零件上完成均勻硅化。

11、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支撐板、伺服模組、支架、點(diǎn)膠控制組件和仿形硅化頭；所述支撐板上設(shè)有所述伺服模組，所述伺服模組上設(shè)有所述支架，所述支架上設(shè)有所述點(diǎn)膠控制組件，所述點(diǎn)膠控制組件與所述仿形硅化頭連接；

2.如權(quán)利要求1所述的一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接板上設(shè)有彈簧柱。

3.如權(quán)利要求2所述的一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧柱為四個(gè)，所述彈簧柱分布在所述凸臺(tái)的周?chē)?/p>

4.如權(quán)利要求2所述的一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)與所述凸臺(tái)相對(duì)的位置設(shè)有定位凹槽。

5.如權(quán)利要求4所述的一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)上還設(shè)有彈簧柱孔，所述彈簧柱孔與所述彈簧柱相對(duì)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述仿形硅化頭為兩個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種仿形硅化機(jī)構(gòu)，包括支撐板、伺服模組、支架、點(diǎn)膠控制組件和仿形硅化頭；支撐板上設(shè)有伺服模組，伺服模組上設(shè)有支架，支架上設(shè)有點(diǎn)膠控制組件，點(diǎn)膠控制組件與仿形硅化頭連接；仿形硅化頭的下方設(shè)有工作臺(tái)，仿形硅化頭包括連接柱、連接板和凸臺(tái)，連接板與工作臺(tái)相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有凸臺(tái)，連接板與工作臺(tái)相反的一側(cè)上設(shè)有連接柱，凸臺(tái)與工作臺(tái)相對(duì)的面為凹形曲面，凹形曲面上設(shè)有與點(diǎn)膠控制組件連通的通孔。本技術(shù)的仿形硅化機(jī)構(gòu)的凸臺(tái)采用仿形結(jié)構(gòu)，貼合產(chǎn)品曲面，點(diǎn)膠控制組件與仿形結(jié)構(gòu)上的硅化溢流孔連接，進(jìn)行出油控制。整體滿足了曲面類(lèi)物料的硅化需求。

技術(shù)研發(fā)人員：戴華英,張海健,董楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津佳澳醫(yī)療器械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/10/21