一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝，包括超微凈化、低溫等離子體、光化學、高效氣液分離、尾氣凈化五大模塊。本發(fā)明首創(chuàng)一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝技術(shù)，實現(xiàn)了廢橡膠到粒狀再生橡膠整個生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣綠色凈化處理，處理效果好且效率穩(wěn)定，能耗低（節(jié)能50%左右），無需添加任何化學藥劑，不會產(chǎn)生二次污染，自動化程度高，設備運行與維護成本低，安全可靠，采用先進的觸摸屏+PLC控制方式，操作方便、簡單。
【專利說明】
一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及廢橡膠再生廢氣處理技術(shù)領域，具體是一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鑒于我國已成為全球最大的橡膠消費大國且橡膠資源嚴重短缺，因此廢橡膠的循環(huán)利用越來越受到重視，利用廢橡膠脫硫再生生產(chǎn)再生橡膠成為符合我國國情的一種重要的廢橡膠循環(huán)利用方式。但再生橡膠生產(chǎn)發(fā)展過程中不可避免的會產(chǎn)生一定的污染物，易對周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染，因此，針對再生橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生廢氣濃度低等特點，選擇合適的再生橡膠生產(chǎn)廢氣處理工藝技術(shù)非常的重要，傳統(tǒng)的處理方法如吸收法、吸附法、焚燒法、藥劑噴灑法等，或多或少總存在處理效率低、成本高、效果不夠穩(wěn)定且易產(chǎn)生二次污染物等缺點，故結(jié)合各種處理方法優(yōu)勢及現(xiàn)代智能化PLC控制技術(shù)，采用模塊化設計，開發(fā)出一條新型逐級分段綠色處理工藝具有重要的意義。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)廢橡膠再生廢氣處理易產(chǎn)生二次污染且處理成本高、效果不好的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝，其特征在于:工藝分為五個模塊，分別如下:
(1)、超微凈化模塊:廢橡膠再生廢氣經(jīng)管道收集后送入處理設備，首先經(jīng)過處理設備的超微凈化區(qū)，超微凈化區(qū)中設有專用格柵填料，可增加噴淋液在填料中停留時間，增大表面積使噴淋液與廢橡膠再生廢氣充分的、最大面積接觸，同時超微凈化區(qū)中設有逆流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、錯流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、氣流均布裝置，在重力沉降、碰撞除塵作用下，去除廢橡膠再生廢氣中夾雜的粉塵及可溶性有害氣體；
(2)、低溫等離子體模塊:經(jīng)超微凈化區(qū)后，廢橡膠再生廢氣進入處理設備的低溫等離子模塊，其中包括等離子體發(fā)生器，低溫等離子模塊的高能活性粒子不斷對廢氣分子進行轟擊，使分子鍵斷裂，達到去除廢氣分子的目的，使廢橡膠再生廢氣得到凈化，各種反應轉(zhuǎn)化率達到99%以上；
(3)、光化學模塊:采用UV燈管照射廢橡膠再生廢氣，一方面利用光輻照活化廢橡膠再生廢氣中廢氣分子發(fā)生分解反應，另一方面利用氧在強輻照下分解產(chǎn)生的次生氧化劑來氧化有害物質(zhì)，二者存在協(xié)同作用，達到加速去除廢氣分子的目的，使廢橡膠再生廢氣得到進一步凈化；
(4)、高效汽液分離模塊:經(jīng)光化學模塊凈化后，將廢橡膠再生廢氣送入高效氣液分離模塊，在氣液分離模塊中采用折流板式除霧器促使廢橡膠再生廢氣中夾帶的水霧在氣液分離模塊內(nèi)凝聚、滴落；
(5)、尾氣凈化模塊:采用尾氣凈化裝置，在尾氣凈化裝置中采用高效吸附劑對廢橡膠再生廢氣中剩余的廢氣分子進行去除，達到徹底凈化廢橡膠再生廢氣的目的，處理后干燥、潔凈的氣體由引風機排入大氣。
[0005]所述的一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝，其特征在于:步驟(5)中，高效吸附劑優(yōu)選ACF活性炭纖維。
[0006]本發(fā)明優(yōu)點為:
1.與傳統(tǒng)加藥洗滌工藝相比，本發(fā)明處理廢橡膠再生廢氣過程中無需添加任何化學物質(zhì)，只需消耗電能和少量的水，處理1000m3/h廢氣，耗電量僅0.25度，節(jié)能約50%左右，設備循環(huán)水使用一段周期后，可直接排入污水管網(wǎng)，無需特殊處理，不會對周邊環(huán)境造成二次污染；
2.本發(fā)明工藝技術(shù)采用模塊化設計，各個模塊各司其職又相互協(xié)同作用，采用的低溫等離子與光化學結(jié)合的技術(shù)，特別針對廢橡膠再生廢氣濃度低、量少等特點，相比傳統(tǒng)方法，成本低，處理速度快，效率高(處理效率達到99%以上)，性能穩(wěn)定，整體設備簡單，占地面積小，自動化程度高，具有持久凈化功能，無需專人看管，安全可靠。
[0007]3.本發(fā)明工藝采用了現(xiàn)代先進的控制技術(shù)PLC控制方式，內(nèi)部采用以太網(wǎng)通訊方式，PLC與觸摸屏、上位機等采用以以太網(wǎng)通訊方式，所有閥門均為氣動控制閥，實現(xiàn)24小時無人值守，智能化控制。。
【附圖說明】
[0008]圖1為超微凈化模塊示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明工藝流程框圖。
【具體實施方式】
[0010]參見圖2所示，一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝技術(shù)，包括如下工藝步驟:
模塊一:超微凈化模塊:廢橡膠再生廢氣經(jīng)管道收集后送入處理設備，首先經(jīng)過處理設備的超微凈化區(qū)，超微凈化區(qū)中設有專用格柵填料，可增加噴淋液在填料中停留時間，增大表面積使噴淋液與廢橡膠再生廢氣充分的、最大面積接觸，同時超微凈化區(qū)中設有逆流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、錯流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、氣流均布裝置(如圖1所示)，在重力沉降、碰撞除塵作用下，去除廢橡膠再生廢氣中夾雜的粉塵及可溶性有害氣體；
模塊二:低溫等離子體模塊:經(jīng)超微凈化區(qū)后，廢橡膠再生廢氣進入處理設備的低溫等離子模塊，其中包括等離子體發(fā)生器，低溫等離子模塊的高能活性粒子(如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等)不斷對廢氣分子進行轟擊，使分子鍵斷裂，達到去除廢氣分子的目的，使廢橡膠再生廢氣得到凈化，各種反應轉(zhuǎn)化率達到99%以上；
模塊三:光化學模塊:采用UV燈管照射廢橡膠再生廢氣，一方面利用光輻照活化廢橡膠再生廢氣中廢氣分子發(fā)生分解反應，另一方面利用氧在強輻照下分解產(chǎn)生的次生氧化劑來氧化有害物質(zhì)，二者存在協(xié)同作用，達到加速去除廢氣分子的目的，使廢橡膠再生廢氣得到進一步凈化；
模塊四:高效汽液分離模塊:經(jīng)光化學模塊凈化后，將廢橡膠再生廢氣送入高效氣液分離模塊，在氣液分離模塊中采用折流板式除霧器促使廢橡膠再生廢氣中夾帶的水霧在氣液分離模塊內(nèi)凝聚、滴落； 模塊五:尾氣凈化模塊:采用尾氣凈化裝置，在尾氣凈化裝置中采用高效吸附劑對廢橡膠再生廢氣中剩余的廢氣分子進行去除，達到徹底凈化廢橡膠再生廢氣的目的，處理后干燥、潔凈的氣體由引風機排入大氣。
【主權(quán)項】
1.一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝，其特征在于:工藝分為五個模塊，分別如下: (1)、超微凈化模塊:廢橡膠再生廢氣經(jīng)管道收集后送入處理設備，首先經(jīng)過處理設備的超微凈化區(qū)，超微凈化區(qū)中設有專用格柵填料，可增加噴淋液在填料中停留時間，增大表面積使噴淋液與廢橡膠再生廢氣充分的、最大面積接觸，同時超微凈化區(qū)中設有逆流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、錯流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、氣流均布裝置，在重力沉降、碰撞除塵作用下，去除廢橡膠再生廢氣中夾雜的粉塵及可溶性有害氣體； (2)、低溫等離子體模塊:經(jīng)超微凈化區(qū)后，廢橡膠再生廢氣進入處理設備的低溫等離子模塊，其中包括等離子體發(fā)生器，低溫等離子模塊的高能活性粒子不斷對廢氣分子進行轟擊，使分子鍵斷裂，達到去除廢氣分子的目的，使廢橡膠再生廢氣得到凈化，各種反應轉(zhuǎn)化率達到99%以上； (3)、光化學模塊:采用UV燈管照射廢橡膠再生廢氣，一方面利用光輻照活化廢橡膠再生廢氣中廢氣分子發(fā)生分解反應，另一方面利用氧在強輻照下分解產(chǎn)生的次生氧化劑來氧化有害物質(zhì)，二者存在協(xié)同作用，達到加速去除廢氣分子的目的，使廢橡膠再生廢氣得到進一步凈化； (4)、高效汽液分離模塊:經(jīng)光化學模塊凈化后，將廢橡膠再生廢氣送入高效氣液分離模塊，在氣液分離模塊中采用折流板式除霧器促使廢橡膠再生廢氣中夾帶的水霧在氣液分離模塊內(nèi)凝聚、滴落； (5)、尾氣凈化模塊:采用尾氣凈化裝置，在尾氣凈化裝置中采用高效吸附劑對廢橡膠再生廢氣中剩余的廢氣分子進行去除，達到徹底凈化廢橡膠再生廢氣的目的，處理后干燥、潔凈的氣體由引風機排入大氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化廢橡膠再生廢氣綠色處理成套工藝，其特征在于:步驟(5)中，高效吸附劑優(yōu)選ACF活性炭纖維。
【文檔編號】B01D53/74GK105983304SQ201510859969
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年11月26日
【發(fā)明人】卞小軍, 王平, 蘭金富, 張開炳, 張國強
【申請人】安徽世界村新材料有限公司