葫蘆形反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種葫蘆形反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]化工反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的重要裝置和裝備，其在設(shè)計上往往根據(jù)不同化工反應(yīng)的需要在已有裝置上進行適應(yīng)性修改，大都保持原有的圓柱、圓筒、管狀等形狀不變。在這些反應(yīng)裝置中往往需要設(shè)置適應(yīng)物料的復(fù)雜流道，以使反應(yīng)物質(zhì)充分混合。對于一步法制備工藝的化工反應(yīng)來說，復(fù)雜流道設(shè)計顯然浪費較多人力和物力，而如何在制備之后實現(xiàn)快速簡單出料來滿足后續(xù)工藝要求，顯然對于整個反應(yīng)過程來說，更加重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，針對現(xiàn)有的復(fù)雜反應(yīng)釜，提供一種葫蘆形反應(yīng)爸，能夠?qū)崿F(xiàn)對稱開閉的方式，通過向反應(yīng)爸中加入反應(yīng)物料，使其在反應(yīng)Il內(nèi)進行反應(yīng)，操作簡單。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0005]葫蘆形反應(yīng)釜，包括上模板、下模板以及模板軌道，所述上模板與所述下模板對稱設(shè)置，所述上模板與所述下模板活動的設(shè)置在所述模板軌道上；
[0006]所述上模板包括上模板本體、上反應(yīng)腔組、上滑動器以及上滑動器安置架，在所述上模板本體上設(shè)置有所述上反應(yīng)腔組，所述上反應(yīng)腔組包括兩個上反應(yīng)腔，所述兩個上反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)并上下設(shè)置，在上反應(yīng)腔組頂端和兩個上反應(yīng)腔之間分別設(shè)置有上開口流道，所述上滑動器通過所述上滑動器安置架設(shè)置在所述上模板本體底端，所述上滑動器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)；
[0007]所述下模板包括下模板本體、下反應(yīng)腔組、下滑動器以及下滑動器安置架，在所述下模板本體上設(shè)置有所述下反應(yīng)腔組，所述下反應(yīng)腔組包括兩個下反應(yīng)腔，所述兩個下反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)并上下設(shè)置，在下反應(yīng)腔組頂端和兩個下反應(yīng)腔之間分別設(shè)置有下開口流道，所述下滑動器通過所述下滑動器安置架設(shè)置在所述下模板本體底端，所述下滑動器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)；
[0008]所述上模板與所述下模板對稱設(shè)置且上反應(yīng)腔組與下反應(yīng)腔組對稱設(shè)置，以使整體反應(yīng)釜呈現(xiàn)葫蘆狀。
[0009]所述上反應(yīng)腔的直徑為所述上模板豎直長度的1/2-3/4。
[0010]所述下反應(yīng)腔的直徑為所述下模板豎直長度的1/2-3/4。
[0011]所述上開口流道的長度為所述上模板豎直長度的1/4-1/2，所述開口的直徑為3-6mm ο
[0012]所述下開口流道的長度為所述下模板豎直長度的1/4-1/2，所述開口的直徑為3-6mm ο
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實用新型的技術(shù)方案中，針對一步法制備工藝特點設(shè)計一整體式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)并以對稱形式進行開閉，由于對稱設(shè)置有上模板和下模板，且上下模板采用活動相連，整體呈現(xiàn)葫蘆狀，待制備完成后，通過模板軌道的作用，將上模板和下模板打開能夠輕易的將制備并凝固的葫蘆狀固態(tài)樣品取出，完成制備成型一步實現(xiàn);與現(xiàn)有技術(shù)相比，且在上模板和下模板上均設(shè)置有開口流道，通過開口流道的作用，將反應(yīng)液通入設(shè)置在上下模板上的反應(yīng)腔組內(nèi)進行反應(yīng)，能夠有效控制反應(yīng)速率以及反應(yīng)生成樣品的形
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【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I為上模板本體，2為下模板本體，3為模板軌道，4為上反應(yīng)腔，5為上滑動器，6為上滑動器安置架，7為下反應(yīng)腔，8為下滑動器，9為下滑動器安置架，10為上開口流道，11為下開口流道。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0017]如圖1所示，其中，I為上模板本體，2為下模板本體，3為模板軌道，4為上反應(yīng)腔，5為上滑動器，6為上滑動器安置架，7為下反應(yīng)腔，8為下滑動器，9為下滑動器安置架，10為上開口流道，11為下開口流道。
[0018]葫蘆形反應(yīng)釜，包括上模板、下模板以及模板軌道，所述上模板與所述下模板對稱設(shè)置，所述上模板與所述下模板活動的設(shè)置在所述模板軌道上；
[0019]所述上模板包括上模板本體、上反應(yīng)腔組、上滑動器以及上滑動器安置架，在所述上模板本體上設(shè)置有所述上反應(yīng)腔組，所述上反應(yīng)腔組包括兩個上反應(yīng)腔，所述兩個上反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)并上下設(shè)置，在上反應(yīng)腔組頂端和兩個上反應(yīng)腔之間分別設(shè)置有上開口流道，所述上滑動器通過所述上滑動器安置架設(shè)置在所述上模板本體底端，所述上滑動器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)；
[0020]所述下模板包括下模板本體、下反應(yīng)腔組、下滑動器以及下滑動器安置架，在所述下模板本體上設(shè)置有所述下反應(yīng)腔組，所述下反應(yīng)腔組包括兩個下反應(yīng)腔，所述兩個下反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)并上下設(shè)置，在下反應(yīng)腔組頂端和兩個下反應(yīng)腔之間分別設(shè)置有下開口流道，所述下滑動器通過所述下滑動器安置架設(shè)置在所述下模板本體底端，所述下滑動器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)；
[0021 ]所述上模板與所述下模板對稱設(shè)置且上反應(yīng)腔組與下反應(yīng)腔組對稱設(shè)置，以使整體反應(yīng)釜呈現(xiàn)葫蘆狀。
[0022]所述上反應(yīng)腔的直徑為所述上模板邊長(即豎直長度)的1/2-3/4。
[0023]所述下反應(yīng)腔的直徑為所述下模板邊長(即豎直長度)的1/2-3/4。
[0024]所述上開口流道的長度為所述上模板邊長(即豎直長度)的1/4-1/2，所述開口的直徑為3-6mm。
[0025]所述下開口流道的長度為所述下模板邊長(即豎直長度)的1/4-1/2，所述開口的直徑為3-6mm。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實用新型的技術(shù)方案中，針對一步法制備工藝特點設(shè)計一整體式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)并以對稱形式進行開閉，由于對稱設(shè)置有上模板和下模板，且上下模板采用活動相連，整體呈現(xiàn)葫蘆狀，待制備完成后，通過模板軌道的作用，將上模板和下模板打開能夠輕易的將制備并凝固的葫蘆狀固態(tài)樣品取出，完成制備成型一步實現(xiàn)。
[0027]以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.葫蘆形反應(yīng)釜，其特征在于，包括上模板、下模板以及模板軌道，所述上模板與所述下模板對稱設(shè)置，所述上模板與所述下模板活動的設(shè)置在所述模板軌道上； 所述上模板包括上模板本體、上反應(yīng)腔組、上滑動器以及上滑動器安置架，在所述上模板本體上設(shè)置有所述上反應(yīng)腔組，所述上反應(yīng)腔組包括兩個上反應(yīng)腔，所述兩個上反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)并上下設(shè)置，在上反應(yīng)腔組頂端和兩個上反應(yīng)腔之間分別設(shè)置有上開口流道，所述上滑動器通過所述上滑動器安置架設(shè)置在所述上模板本體底端，所述上滑動器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)； 所述下模板包括下模板本體、下反應(yīng)腔組、下滑動器以及下滑動器安置架，在所述下模板本體上設(shè)置有所述下反應(yīng)腔組，所述下反應(yīng)腔組包括兩個下反應(yīng)腔，所述兩個下反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)并上下設(shè)置，在下反應(yīng)腔組頂端和兩個下反應(yīng)腔之間分別設(shè)置有下開口流道，所述下滑動器通過所述下滑動器安置架設(shè)置在所述下模板本體底端，所述下滑動器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)； 所述上模板與所述下模板對稱設(shè)置且上反應(yīng)腔組與下反應(yīng)腔組對稱設(shè)置，以使整體反應(yīng)釜呈現(xiàn)葫蘆狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆形反應(yīng)釜，其特征在于，所述上反應(yīng)腔的直徑為所述上模板豎直長度的I/2-3/4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆形反應(yīng)釜，其特征在于，所述下反應(yīng)腔的直徑為所述下模板豎直長度的I/2-3/4。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆形反應(yīng)釜，其特征在于，所述上開口流道的長度為所述上模板豎直長度的I /4-1 /2，所述開口的直徑為3-6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆形反應(yīng)釜，其特征在于，所述下開口流道的長度為所述下模板豎直長度的I /4-1 /2，所述開口的直徑為3-6mm。
【專利摘要】本實用新型提供葫蘆形反應(yīng)釜，包括上模板、下模板以及模板軌道，所述上模板與所述下模板對稱設(shè)置且上反應(yīng)腔組與下反應(yīng)腔組對稱設(shè)置，以使整體反應(yīng)釜呈現(xiàn)葫蘆狀，所述上模板與所述下模板活動的設(shè)置在所述模板軌道上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實用新型的技術(shù)方案中，針對一步法制備工藝特點設(shè)計一整體式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)并以對稱形式進行開閉，由于對稱設(shè)置有上模板和下模板，且上下模板采用活動相連，整體呈現(xiàn)葫蘆狀，待制備完成后，通過模板軌道的作用，將上模板和下模板打開能夠輕易的將制備并凝固的葫蘆狀固態(tài)樣品取出，完成制備成型一步實現(xiàn)。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN205308301
【申請?zhí)枴緾N201521040148
【發(fā)明人】楊龍
【申請人】天津匯康源科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月14日