一種化學(xué)原料藥混合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種化學(xué)原料藥混合機(jī)，屬于藥物生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)體、動力機(jī)構(gòu)、主動軸、從動軸、主動擺臂、從動擺臂和筒體，底座的四個(gè)角均設(shè)置有豎向的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有用于調(diào)節(jié)底座的底壁與地面間距的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓能夠抵住地面。調(diào)節(jié)螺栓和螺紋孔之間螺紋嚙合，調(diào)節(jié)螺栓可以在螺紋孔內(nèi)上下運(yùn)動，通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓，使得調(diào)節(jié)螺栓的端部抵住地面形成支撐，混合機(jī)難以晃動，調(diào)節(jié)較為方便快捷，省時(shí)省力、穩(wěn)定效果較好。
【專利說明】
一種化學(xué)原料藥混合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥物生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種化學(xué)原料藥混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥物生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對藥物進(jìn)行攪拌或混合，現(xiàn)有技術(shù)一般使用三維運(yùn)動混合機(jī)進(jìn)行混合，三維運(yùn)動混合機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積累現(xiàn)象，混合無死角，能有效確?；旌衔锪系淖罴哑焚|(zhì)。
[0003]在將混合機(jī)放置在地面上時(shí)，可能會由于地面的平整度以及底座底壁的制造公差等原因?qū)е禄旌蠙C(jī)的底壁無法與地面貼合，混合機(jī)不穩(wěn)定，容易發(fā)生晃動，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用墊塊等進(jìn)行穩(wěn)定，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力、穩(wěn)定效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種化學(xué)原料藥混合機(jī)，使上述問題得到改善。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種化學(xué)原料藥混合機(jī)，包括機(jī)體、動力機(jī)構(gòu)、主動軸、從動軸、主動擺臂、從動擺臂和筒體，所述機(jī)體的底部設(shè)置有底座；
[0007]所述筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述主動軸和所述從動軸分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)體，所述動力機(jī)構(gòu)用于帶動所述主動軸轉(zhuǎn)動，所述主動擺臂和所述從動擺臂均為Y形或C形，所述主動擺臂與所述主動軸之間、所述從動擺臂與所述從動軸之間分別通過萬向節(jié)連接，所述筒體的一端伸入所述主動擺臂內(nèi)，另一端伸入所述從動擺臂內(nèi)；
[0008]所述底座的四個(gè)角均設(shè)置有豎向的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述底座的底壁與地面間距的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓能夠抵住地面。
[0009]本實(shí)用新型提供的混合機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)中的三維運(yùn)動混合機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理類似，即動力機(jī)構(gòu)帶動主動軸繞自身軸心線轉(zhuǎn)動，從動軸在外力作用下繞自身軸心線轉(zhuǎn)動，主動擺臂和從動擺臂轉(zhuǎn)動的過程中擺動，從而帶動筒體在三維方向內(nèi)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對筒體內(nèi)的藥物原料攪拌，未寫明的部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0010]進(jìn)一步地，所述筒體設(shè)置有窗口，所述窗口通過透明玻璃板密封。
[0011]窗口通過透明玻璃板密封，使得工作人員可以透過透明玻璃板對筒體內(nèi)的物料進(jìn)行觀察，實(shí)時(shí)了解藥物的混合程度，并且可以及時(shí)了解混合機(jī)的工作狀態(tài)，以便于采取相應(yīng)的措施，出現(xiàn)故障時(shí)可以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，還可以根據(jù)需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)筒體內(nèi)的藥物原料量，攪拌效果更佳。
[0012]進(jìn)一步地，所述窗口與所述透明玻璃板之間設(shè)置有密封膠條。
[0013]進(jìn)一步地，還包括加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)體的上方，所述筒體設(shè)置于所述機(jī)體的一側(cè)，所述加料機(jī)構(gòu)包括過渡料斗和加料管，所述過渡料斗設(shè)置有頂端開口的空腔，所述過渡料斗的底部設(shè)置有落料口，所述落料口處設(shè)置有用于封閉或打開所述落料口的閥門，所述加料管為塑料軟管且頂端與所述落料口連通，所述加料管的底端能夠通過所述進(jìn)料口伸入所述筒體內(nèi)。
[0014]在向筒體內(nèi)加料時(shí)，需要工作人員舉起料桶并進(jìn)行傾倒，加料完畢后需要將料桶重新放回地面，這種加料方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率較低;設(shè)置加料機(jī)構(gòu)后，只需要預(yù)先將料桶放置在過渡料斗內(nèi)或者將原料倒入過渡料斗內(nèi)，加料時(shí)，首先將加料管的端部伸入筒體內(nèi)并打開閥門即可，隨時(shí)隨地可以加料，操作簡單方便、省時(shí)省力。
[0015]進(jìn)一步地，所述過渡料斗的側(cè)壁設(shè)置有掛環(huán)，所述加料管的遠(yuǎn)離所述落料口的一端設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤能夠掛設(shè)于所述掛環(huán)。
[0016]在加料過程完成并關(guān)閉閥門后，由于加料管的內(nèi)壁可能會存在原料殘留等情況，若加料管處于懸空狀態(tài)，則會使得原料匯聚并留下，導(dǎo)致原料浪費(fèi)、污染工作環(huán)境等;加料完畢后，只需要將掛鉤掛于掛環(huán)，掛鉤掛于掛環(huán)上時(shí)，加料管的開口端向上，原料不會流出。
[0017]進(jìn)一步地，所述加料管為波紋管。
[0018]進(jìn)一步地，還包括輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)包括底板和載物板，所述底板與所述機(jī)體的頂部可拆卸連接，所述載物板傾斜設(shè)置于所述底板的上方，所述載物板的最低端位于所述過渡料斗的上方，所述載物板的頂壁兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述載物板的頂壁最低端設(shè)置有兩個(gè)用于擋住料桶的擋塊，兩個(gè)擋塊分別之間存在用于供料桶內(nèi)的原料通過的間隙。
[0019]在加料過程中，工作人員需要時(shí)刻扶住料桶，使料桶保持傾斜以便于將原料倒入過渡料斗內(nèi)，勞動強(qiáng)度較大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。增設(shè)輔助機(jī)構(gòu)后，底板將載物板固定在機(jī)體上方，載物板傾斜且伸入過渡料斗內(nèi)，將料桶放置在載物板上方，則料桶處于傾斜狀態(tài)，原料可以倒出，通過擋塊對料桶進(jìn)行限位，避免料桶沿載物板滑落，料桶內(nèi)的原料經(jīng)過兩個(gè)擋塊之間的間隙落入過渡料斗內(nèi)，在此過程中，只需要工作人員將料桶放置在載物板上且控制料桶的桶口開閉即可完成加料，省時(shí)省力、有效降低工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0020]進(jìn)一步地，所述底板的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述載物板的底壁設(shè)置有連接件，所述連接件套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述載物板能夠繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并改變傾斜角度。
[0021 ]在料桶內(nèi)的原料過多時(shí)，需要控制原料的流速以避免對過渡料斗的沖擊，此時(shí)需要使載物板的傾斜角度較小，當(dāng)載物板的傾斜角度無法滿足料桶內(nèi)的原料全部滑落時(shí)，需要使載物板和料桶的傾斜角度增大。通過使載物板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)載物板傾斜角度的調(diào)節(jié)，可以隨時(shí)調(diào)節(jié)載物板的傾斜角度，進(jìn)而調(diào)節(jié)料桶的傾斜角度，滿足不同的需求。
[0022]進(jìn)一步地，所述底板的頂壁固定設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑槽和鎖止件，所述鎖止件與所述滑槽的側(cè)壁螺紋連接且伸入所述滑槽內(nèi)，所述載物板的底壁設(shè)置有定位件，所述滑槽和所述定位件均為圓心位于所述轉(zhuǎn)軸的軸心線上的圓弧形，所述鎖止件能夠抵住且鎖定所述定位件，所述載物板繞所述轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，所述定位件在所述滑槽內(nèi)滑動且通過所述鎖止件鎖定。
[0023]此處提供的鎖定機(jī)構(gòu)是使載物板能夠旋轉(zhuǎn)一定角度后實(shí)現(xiàn)固定的一種方式，當(dāng)然，載物板與底板之間也可以設(shè)置有墊塊或者液壓缸等，通過墊塊或液壓缸支撐達(dá)到載物板旋轉(zhuǎn)后固定的目的。需要轉(zhuǎn)動載物板時(shí)，將鎖止件松開，定位件可以在滑槽內(nèi)滑動，即載物板可以繞轉(zhuǎn)軸的軸心線轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傾斜角度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后，只需要旋擰定位件即可將載物板的位置固定，操作簡單方便。
[0024]進(jìn)一步地，所述載物板的底壁設(shè)置有振動器，所述振動器用于使所述載物板振動，所述底板與所述機(jī)體的頂壁之間通過螺栓固定連接。
[0025]振動器可以使載物板發(fā)生振動，從而使載物板上或料桶內(nèi)的原料滑落，避免原料殘留，同時(shí)，振動可以避免原料在載物板上結(jié)塊，原料的流動更加順暢。通過螺栓可以將輔助機(jī)構(gòu)從機(jī)體上拆卸進(jìn)行更換或維修等，從而適應(yīng)不同大小的料桶，使用更加便捷。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:調(diào)節(jié)螺栓和螺紋孔之間螺紋嚙合，調(diào)節(jié)螺栓可以在螺紋孔內(nèi)上下運(yùn)動，通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓，使得調(diào)節(jié)螺栓的端部抵住地面形成支撐，混合機(jī)難以晃動，調(diào)節(jié)較為方便快捷，省時(shí)省力、穩(wěn)定效果較好。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的化學(xué)原料藥混合機(jī)俯視圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的化學(xué)原料藥混合機(jī)側(cè)視圖；
[0029]圖3為圖2的輔助機(jī)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖2的局部放大不意圖；
[0031]圖5為圖2的接料斗示意圖。
[0032]機(jī)體101;主動軸102;從動軸103;主動擺臂104;從動擺臂105;筒體106;底座107;進(jìn)料口 108;出料口 109;萬向節(jié)110;窗口 111;接料斗112;滑道113;滾輪114;過渡板115;固定通孔116;限位件117;固定盤118;固定塊119;固定桿120;復(fù)位彈簧121;條形孔122;控制
123；調(diào)節(jié)螺栓124 ；過渡料斗125 ；加料管126 ；閥門127 ；掛環(huán)128 ；掛鉤129 ；輔助機(jī)構(gòu)130 ；底板131;載物板132;擋板133;擋塊134;轉(zhuǎn)軸135;滑槽136;鎖止件137;定位件138;振動器139。
【具體實(shí)施方式】
[0033]在將混合機(jī)放置在地面上時(shí)，可能會由于地面的平整度以及底座底壁的制造公差等原因?qū)е禄旌蠙C(jī)的底壁無法與地面貼合，混合機(jī)不穩(wěn)定，容易發(fā)生晃動，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用墊塊等進(jìn)行穩(wěn)定，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力、穩(wěn)定效果較差。
[0034]為了使上述問題得到改善，本實(shí)用新型提供了一種化學(xué)原料藥混合機(jī)，包括機(jī)體、動力機(jī)構(gòu)、主動軸、從動軸、主動擺臂、從動擺臂和筒體，底座的四個(gè)角均設(shè)置有豎向的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有用于調(diào)節(jié)底座的底壁與地面間距的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓能夠抵住地面。調(diào)節(jié)螺栓和螺紋孔之間螺紋嚙合，調(diào)節(jié)螺栓可以在螺紋孔內(nèi)上下運(yùn)動，通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓，使得調(diào)節(jié)螺栓的端部抵住地面形成支撐，混合機(jī)難以晃動，調(diào)節(jié)較為方便快捷，省時(shí)省力、穩(wěn)定效果較好。
[0035]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0040]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的化學(xué)原料藥混合機(jī)俯視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的化學(xué)原料藥混合機(jī)側(cè)視圖；圖3為圖2的輔助機(jī)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的局部放大示意圖；圖5為圖2的接料斗示意圖。圖紙說明:圖1是去除輔助機(jī)構(gòu)、接料斗和過渡料斗等結(jié)構(gòu)后的示意圖，而圖2是去除主動擺臂、從動擺臂和筒體等結(jié)構(gòu)后的示意圖。
[0041]如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種化學(xué)原料藥混合機(jī)。
[0042 ]如圖1所示，化學(xué)原料藥混合機(jī)包括機(jī)體11、動力機(jī)構(gòu)、主動軸102、從動軸103、主動擺臂104、從動擺臂105和筒體106，機(jī)體101的底部設(shè)置有底座107;筒體106的一端設(shè)置有進(jìn)料口 108，另一端設(shè)置有出料口 109，主動軸102和從動軸103分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)體101，動力機(jī)構(gòu)用于帶動主動軸102轉(zhuǎn)動，主動擺臂104和從動擺臂105均為Y形或C形，主動擺臂104與主動軸102之間、從動擺臂105與從動軸103之間分別通過萬向節(jié)110連接，筒體106的一端伸入主動擺臂104內(nèi)，另一端伸入從動擺臂105內(nèi)；本實(shí)用新型提供的混合機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)中的三維運(yùn)動混合機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理類似，即動力機(jī)構(gòu)帶動主動軸102繞自身軸心線轉(zhuǎn)動，從動軸103在外力作用下繞自身軸心線轉(zhuǎn)動，主動擺臂104和從動擺臂105轉(zhuǎn)動的過程中擺動，從而帶動筒體106在三維方向內(nèi)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對筒體106內(nèi)的藥物原料攪拌，未寫明的部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0043]如圖1、圖2所示，底座107的四個(gè)角均設(shè)置有豎向的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有用于調(diào)節(jié)底座107的底壁與地面間距的調(diào)節(jié)螺栓124，調(diào)節(jié)螺栓124能夠抵住地面。
[0044]在將混合機(jī)放置在地面上時(shí)，可能會由于地面的平整度以及底座107底壁的制造公差等原因?qū)е禄旌蠙C(jī)的底壁無法與地面貼合，混合機(jī)不穩(wěn)定，容易發(fā)生晃動，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用墊塊等進(jìn)行穩(wěn)定，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力、穩(wěn)定效果較差;調(diào)節(jié)螺栓124和螺紋孔之間螺紋嚙合，調(diào)節(jié)螺栓124可以在螺紋孔內(nèi)上下運(yùn)動，通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓124，使得調(diào)節(jié)螺栓124的端部抵住地面形成支撐，混合機(jī)難以晃動，調(diào)節(jié)較為方便快捷，省時(shí)省力、穩(wěn)定效果較好。
[0045]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖1所示，筒體106設(shè)置有窗口111，窗口 111通過透明玻璃板密封。窗口 111通過透明玻璃板密封，使得工作人員可以透過透明玻璃板對筒體106內(nèi)的物料進(jìn)行觀察，實(shí)時(shí)了解藥物的混合程度，并且可以及時(shí)了解混合機(jī)的工作狀態(tài)，以便于采取相應(yīng)的措施，出現(xiàn)故障時(shí)可以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，還可以根據(jù)需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)筒體106內(nèi)的藥物原料量，攪拌效果更佳。
[0046]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖1、圖2、圖5所示，底座107的上方設(shè)置有接料斗112，底座107設(shè)置有滑道113，接料斗112設(shè)置有能夠沿滑道113運(yùn)動的滾輪114，接料斗112的一個(gè)側(cè)壁的頂端設(shè)置有傾斜的過渡板115，兩個(gè)接料斗112首尾相連時(shí)，前方的接料斗112的過渡板115頂端位于后方的接料斗112的上方。
[0047]接料斗112可以沿滑道113移動，從而使得接料斗112位于筒體106出料口109的正下方，方便接料，并且，在其中一個(gè)接料斗112盛滿并更換另外一個(gè)接料斗112時(shí)，只需要將兩個(gè)接料斗112抵接并推動即可，兩個(gè)接料斗112在移動過程中，出料口 109不需要關(guān)閉，藥物可以在過渡板115上過渡，不會灑落，將后面的接料斗112放置于出料口 109的正下方，前方的接料斗112被推下并進(jìn)行下一個(gè)步驟，在更換接料斗112的過程中不需要關(guān)閉出料口109，因此，接料過程不會中斷，有效提高工作效率。
[0048]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖1、圖5所示，滑道113為兩條，接料斗112的底部設(shè)置有兩排滾輪114，滾輪114設(shè)置有多個(gè)固定通孔116，固定通孔116繞滾輪114的軸心線旋轉(zhuǎn)對稱，如圖2所示，其中一條滑道113的邊緣設(shè)置有限位件117，如圖3所示，限位件117包括一體成型的固定盤118和固定塊119，固定盤118與底座107之間通過螺栓固定連接，固定塊119的靠近滑道113的一側(cè)設(shè)置有盲孔，盲孔內(nèi)滑動嵌設(shè)有固定桿120，盲孔內(nèi)設(shè)置有抵住固定桿120的復(fù)位彈簧121，固定塊119的頂壁設(shè)置有與盲孔連通的條形孔122，固定桿120設(shè)置有控制桿123，控制桿123穿過條形孔122。
[0049]在推動接料斗112的過程中，通過拉動控制桿123使復(fù)位彈簧121壓縮，在將接料斗112推動至出料口 109的正下方后，松開控制桿123，復(fù)位彈簧121推動固定桿120復(fù)位，控制桿123沿條形孔122滑動，使得固定桿120伸入固定通孔116內(nèi)，滾輪114的位置被固定，從而實(shí)現(xiàn)接料斗112的位置固定，在接料過程中，接料斗112的位置較為穩(wěn)定，不會使藥物灑落。
[0050]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖2所示，還包括加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體101的上方，筒體106設(shè)置于機(jī)體1I的一側(cè)，加料機(jī)構(gòu)包括過渡料斗125和加料管126，過渡料斗125設(shè)置有頂端開口的空腔，過渡料斗125的底部設(shè)置有落料口，落料口處設(shè)置有用于封閉或打開落料口的閥門127，加料管126為塑料軟管且頂端與落料口連通，加料管126的底端能夠通過進(jìn)料口 108伸入筒體106內(nèi)。
[0051 ]在向筒體106內(nèi)加料時(shí)，需要工作人員舉起料桶并進(jìn)行傾倒，加料完畢后需要將料桶重新放回地面，這種加料方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率較低;設(shè)置加料機(jī)構(gòu)后，只需要預(yù)先將料桶放置在過渡料斗125內(nèi)或者將原料倒入過渡料斗125內(nèi)，加料時(shí)，首先將加料管126的端部伸入筒體106內(nèi)并打開閥門127即可，隨時(shí)隨地可以加料，操作簡單方便、省時(shí)省力。
[0052]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖2所示，過渡料斗125的側(cè)壁設(shè)置有掛環(huán)128，加料管126的遠(yuǎn)離落料口的一端設(shè)置有掛鉤129，掛鉤129能夠掛設(shè)于掛環(huán)128。
[0053]在加料過程完成并關(guān)閉閥門127后，由于加料管126的內(nèi)壁可能會存在原料殘留等情況，若加料管126處于懸空狀態(tài)，則會使得原料匯聚并留下，導(dǎo)致原料浪費(fèi)、污染工作環(huán)境等;加料完畢后，只需要將掛鉤129掛于掛環(huán)128，掛鉤129掛于掛環(huán)128上時(shí)，加料管126的開口端向上，原料不會流出。
[0054]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，加料管126為波紋管。
[0055]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖2、圖3所示，還包括輔助機(jī)構(gòu)130，輔助機(jī)構(gòu)130包括底板131和載物板132，底板131與機(jī)體101的頂部可拆卸連接，載物板132傾斜設(shè)置于底板131的上方，載物板132的最低端位于過渡料斗125的上方，載物板132的頂壁兩側(cè)分別設(shè)置有擋板133，載物板132的頂壁最低端設(shè)置有兩個(gè)用于擋住料桶的擋塊134，兩個(gè)擋塊134分別之間存在用于供料桶內(nèi)的原料通過的間隙。
[0056]在加料過程中，工作人員需要時(shí)刻扶住料桶，使料桶保持傾斜以便于將原料倒入過渡料斗125內(nèi)，勞動強(qiáng)度較大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。增設(shè)輔助機(jī)構(gòu)130后，底板131將載物板132固定在機(jī)體101上方，載物板132傾斜且伸入過渡料斗125內(nèi)，將料桶放置在載物板132上方，則料桶處于傾斜狀態(tài)，原料可以倒出，通過擋塊134對料桶進(jìn)行限位，避免料桶沿載物板132滑落，料桶內(nèi)的原料經(jīng)過兩個(gè)擋塊134之間的間隙落入過渡料斗125內(nèi)，在此過程中，只需要工作人員將料桶放置在載物板132上且控制料桶的桶口開閉即可完成加料，省時(shí)省力、有效降低工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0057]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖3所示，底板131的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸135，載物板132的底壁設(shè)置有連接件，連接件套設(shè)在轉(zhuǎn)軸135的外側(cè)，載物板132能夠繞轉(zhuǎn)軸135轉(zhuǎn)動并改變傾斜角度。
[0058]在料桶內(nèi)的原料過多時(shí)，需要控制原料的流速以避免對過渡料斗125的沖擊，此時(shí)需要使載物板132的傾斜角度較小，當(dāng)載物板132的傾斜角度無法滿足料桶內(nèi)的原料全部滑落時(shí)，需要使載物板132和料桶的傾斜角度增大。通過使載物板132繞轉(zhuǎn)軸135轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)載物板132傾斜角度的調(diào)節(jié)，可以隨時(shí)調(diào)節(jié)載物板132的傾斜角度，進(jìn)而調(diào)節(jié)料桶的傾斜角度，滿足不同的需求。
[0059]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖3所示，底板131的頂壁固定設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)，鎖定機(jī)構(gòu)包括滑槽136和鎖止件137，鎖止件137與滑槽136的側(cè)壁螺紋連接且伸入滑槽136內(nèi)，載物板132的底壁設(shè)置有定位件138，滑槽136和定位件138均為圓心位于轉(zhuǎn)軸135的軸心線上的圓弧形，鎖止件137能夠抵住且鎖定定位件138，載物板132繞轉(zhuǎn)軸135發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，定位件138在滑槽136內(nèi)滑動且通過鎖止件137鎖定。
[0060]此處提供的鎖定機(jī)構(gòu)是使載物板132能夠旋轉(zhuǎn)一定角度后實(shí)現(xiàn)固定的一種方式，當(dāng)然，載物板132與底板131之間也可以設(shè)置有墊塊或者液壓缸等，通過墊塊或液壓缸支撐達(dá)到載物板132旋轉(zhuǎn)后固定的目的。需要轉(zhuǎn)動載物板132時(shí)，將鎖止件137松開，定位件138可以在滑槽136內(nèi)滑動，即載物板132可以繞轉(zhuǎn)軸135的軸心線轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傾斜角度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后，只需要旋擰定位件138即可將載物板132的位置固定，操作簡單方便。
[0061]作為該實(shí)施例的優(yōu)選方案，如圖3所示，載物板132的底壁設(shè)置有振動器139，振動器139用于使載物板132振動，底板131與機(jī)體1I的頂壁之間通過螺栓固定連接。
[0062]振動器139可以使載物板132發(fā)生振動，從而使載物板132上或料桶內(nèi)的原料滑落，避免原料殘留，同時(shí)，振動可以避免原料在載物板132上結(jié)塊，原料的流動更加順暢。通過螺栓可以將輔助機(jī)構(gòu)130從機(jī)體101上拆卸進(jìn)行更換或維修等，從而適應(yīng)不同大小的料桶，使用更加便捷。
[0063]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化學(xué)原料藥混合機(jī)，包括機(jī)體、動力機(jī)構(gòu)、主動軸、從動軸、主動擺臂、從動擺臂和筒體，所述機(jī)體的底部設(shè)置有底座； 所述筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述主動軸和所述從動軸分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)體，所述動力機(jī)構(gòu)用于帶動所述主動軸轉(zhuǎn)動，所述主動擺臂和所述從動擺臂均為Y形或C形，所述主動擺臂與所述主動軸之間、所述從動擺臂與所述從動軸之間分別通過萬向節(jié)連接，所述筒體的一端伸入所述主動擺臂內(nèi)，另一端伸入所述從動擺臂內(nèi)； 其特征在于，所述底座的四個(gè)角均設(shè)置有豎向的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述底座的底壁與地面間距的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓能夠抵住地面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，所述筒體設(shè)置有窗口，所述窗口通過透明玻璃板密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，所述窗口與所述透明玻璃板之間設(shè)置有密封膠條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，還包括加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)體的上方，所述筒體設(shè)置于所述機(jī)體的一側(cè)，所述加料機(jī)構(gòu)包括過渡料斗和加料管，所述過渡料斗設(shè)置有頂端開口的空腔，所述過渡料斗的底部設(shè)置有落料口，所述落料口處設(shè)置有用于封閉或打開所述落料口的閥門，所述加料管為塑料軟管且頂端與所述落料口連通，所述加料管的底端能夠通過所述進(jìn)料口伸入所述筒體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，所述過渡料斗的側(cè)壁設(shè)置有掛環(huán)，所述加料管的遠(yuǎn)離所述落料口的一端設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤能夠掛設(shè)于所述掛環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，所述加料管為波紋管。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，還包括輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)包括底板和載物板，所述底板與所述機(jī)體的頂部可拆卸連接，所述載物板傾斜設(shè)置于所述底板的上方，所述載物板的最低端位于所述料斗的上方，所述載物板的頂壁兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述載物板的頂壁最低端設(shè)置有兩個(gè)用于擋住料桶的擋塊，兩個(gè)擋塊分別之間存在用于供料桶內(nèi)的原料通過的間隙。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，所述底板的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述載物板的底壁設(shè)置有連接件，所述連接件套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述載物板能夠繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并改變傾斜角度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，所述底板的頂壁固定設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑槽和鎖止件，所述鎖止件與所述滑槽的側(cè)壁螺紋連接且伸入所述滑槽內(nèi)，所述載物板的底壁設(shè)置有定位件，所述滑槽和所述定位件均為圓心位于所述轉(zhuǎn)軸的軸心線上的圓弧形，所述鎖止件能夠抵住且鎖定所述定位件，所述載物板繞所述轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，所述定位件在所述滑槽內(nèi)滑動且通過所述鎖止件鎖定。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化學(xué)原料藥混合機(jī)，其特征在于，所述載物板的底壁設(shè)置有振動器，所述振動器用于使所述載物板振動，所述底板與所述機(jī)體的頂壁之間通過螺栓固定連接。
【文檔編號】B01F9/00GK205517485SQ201620096930
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】閆亞梅
【申請人】山西同達(dá)藥業(yè)有限公司