一種化工物料高效攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工物料高效攪拌器，包括反應(yīng)筒、槳葉、攪拌軸、攪拌齒和隔板，所述反應(yīng)筒上端安裝有兩個(gè)加料口，反應(yīng)筒底部設(shè)置有出料口，反應(yīng)筒上端安裝支撐架，支撐架上支撐有減速機(jī)和電機(jī)，減速機(jī)和電機(jī)下端連接攪拌軸，攪拌軸的底部連接槳葉，所述反應(yīng)筒中下部設(shè)置有隔板，隔板上方的反應(yīng)筒內(nèi)壁上豎直安裝有多個(gè)攪拌柱，每個(gè)攪拌柱上設(shè)置有多個(gè)攪拌齒，所述一種化工物料高效攪拌器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊合理，采用槳葉和攪拌齒對(duì)物料進(jìn)行混合攪拌，物料混合效率高，反向沖擊增強(qiáng)了物料的混合效果，使物料混合更均勻，避免反應(yīng)筒內(nèi)邊緣部位物料游離無(wú)法充分?jǐn)嚢?，隔板進(jìn)一步對(duì)物料過(guò)濾分離，增強(qiáng)了混合效果。
【專利說(shuō)明】
一種化工物料高效攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種化工物料高效攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等?；し磻?yīng)中攪拌器的目的是借助攪拌器的作用使化工生產(chǎn)中的液體充分混合，以滿足化學(xué)反應(yīng)能夠最大程度的進(jìn)行?，F(xiàn)有的化工攪拌筒內(nèi)的攪拌器攪拌原料混合不夠均勻，無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)將大量的原料均勻的混合完畢，因此，會(huì)耽擱工作進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工物料高效攪拌器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工物料高效攪拌器，包括反應(yīng)筒、槳葉、攪拌軸、攪拌齒和隔板，所述反應(yīng)筒上端安裝有兩個(gè)加料口，反應(yīng)筒底部設(shè)置有出料口，反應(yīng)筒上端安裝支撐架，支撐架上支撐有減速機(jī)和電機(jī)，減速機(jī)和電機(jī)下端連接攪拌軸，攪拌軸的底部連接槳葉，所述反應(yīng)筒中下部設(shè)置有隔板，隔板上方的反應(yīng)筒內(nèi)壁上豎直安裝有多個(gè)攪拌柱，每個(gè)攪拌柱上設(shè)置有多個(gè)攪拌齒。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述出料口上安裝有出料閥。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌軸采用無(wú)縫鋼管制成。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述隔板上設(shè)置有微孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種化工物料高效攪拌器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊合理，采用槳葉和攪拌齒對(duì)物料進(jìn)行混合攪拌，物料混合效率高，反向沖擊增強(qiáng)了物料的混合效果，使物料混合更均勻，避免反應(yīng)筒內(nèi)邊緣部位物料游離無(wú)法充分?jǐn)嚢?，隔板進(jìn)一步對(duì)物料過(guò)濾分離，增強(qiáng)了混合效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-出料閥、2-出料口、3-反應(yīng)筒、4-微孔、5-槳葉、6-攪拌柱、7-加料口、8-支撐架、9-電機(jī)、I O-減速機(jī)、11 -攪拌軸、12-攪拌齒、13-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種化工物料高效攪拌器，包括反應(yīng)筒3、槳葉
5、攪拌軸11、攪拌齒12和隔板13，所述反應(yīng)筒3上端安裝有兩個(gè)加料口 7，反應(yīng)筒3底部設(shè)置有出料口 2，出料口 2上安裝有出料閥I，所述反應(yīng)筒3上端安裝支撐架8，支撐架8上支撐有減速機(jī)10和電機(jī)9，減速機(jī)10和電機(jī)9下端連接攪拌軸11，攪拌軸11采用無(wú)縫鋼管制成，攪拌軸11的底部連接槳葉5，所述反應(yīng)筒3中下部設(shè)置有隔板13，隔板13上設(shè)置有微孔4，所述隔板13上方的反應(yīng)筒3內(nèi)壁上豎直安裝有多個(gè)攪拌柱6，每個(gè)攪拌柱6上設(shè)置有多個(gè)攪拌齒。
[0014]使用時(shí)，首先將支撐有減速機(jī)10和電機(jī)9的支撐架8安裝于反應(yīng)筒3的頂部，然后通過(guò)反應(yīng)筒3頂層上設(shè)置的兩個(gè)加料口 7注入物料，電機(jī)9啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)減速機(jī)10減速，帶動(dòng)攪拌軸11在反應(yīng)筒3中旋轉(zhuǎn)，在槳葉5和攪拌齒12的共同作用下，達(dá)到物料攪拌的目的，攪拌效率高，隔板13起到進(jìn)一步過(guò)濾分散作用。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:所述一種化工物料高效攪拌器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊合理，采用槳葉5和攪拌齒12對(duì)物料進(jìn)行混合攪拌，物料混合效率高，反向沖擊增強(qiáng)了物料的混合效果，使物料混合更均勻，避免反應(yīng)筒3內(nèi)邊緣部位物料游離無(wú)法充分?jǐn)嚢?，隔?3進(jìn)一步對(duì)物料過(guò)濾分離，增強(qiáng)了混合效果。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工物料高效攪拌器，包括反應(yīng)筒、槳葉、攪拌軸、攪拌齒和隔板，其特征在于，所述反應(yīng)筒上端安裝有兩個(gè)加料口，反應(yīng)筒底部設(shè)置有出料口，反應(yīng)筒上端安裝支撐架，支撐架上支撐有減速機(jī)和電機(jī)，減速機(jī)和電機(jī)下端連接攪拌軸，攪拌軸的底部連接槳葉，所述反應(yīng)筒中下部設(shè)置有隔板，隔板上方的反應(yīng)筒內(nèi)壁上豎直安裝有多個(gè)攪拌柱，每個(gè)攪拌柱上設(shè)置有多個(gè)攪拌齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料高效攪拌器，其特征在于，所述出料口上安裝有出料閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料高效攪拌器，其特征在于，所述攪拌軸采用無(wú)縫鋼管制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工物料高效攪拌器，其特征在于，所述隔板上設(shè)置有微孔。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205570312SQ201620129431
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月20日
【發(fā)明人】尹啟彥, 雷克微, 盧瓊
【申請(qǐng)人】寧波大學(xué)