使用不同大小鋯球的砂磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種使用不同大小鋯球的砂磨裝置，屬于砂磨技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連通的攪拌器、第一砂磨機(jī)、第二砂磨機(jī)以及第三砂磨機(jī)，攪拌器與第一砂磨機(jī)之間、第一砂磨機(jī)與第二砂磨機(jī)之間以及第二砂磨機(jī)與第三砂磨機(jī)之間均設(shè)置有物料輸送器，第一砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)大鋯球，第二砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)中鋯球，第三砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有小鋯球。本砂磨裝置具有效率更高，效果更好，顆粒大小更加均勻的特點(diǎn)，從而達(dá)到制備納米級(jí)鋰離子電池正極材料的要求和目的。
【專利說明】
使用不同大小鋯球的砂磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及砂磨技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及使用不同大小鋯球的砂磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋰離子電池材料，特別是制備納米級(jí)磷酸鐵鋰正極材料的過程中，為了更加快速地得到優(yōu)質(zhì)均勻的磷酸鐵鋰正極材料，經(jīng)常需要將磷酸鐵鋰前驅(qū)體進(jìn)行砂磨，以便實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰材料的納米化。
[0003]但是，目前工廠一般采用的方法是將磷酸鐵鋰前驅(qū)體材料導(dǎo)入單一的砂磨機(jī)中，加入一種鋯球進(jìn)行砂磨，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)后，測(cè)試粒度達(dá)到所需之后導(dǎo)出物料進(jìn)行后續(xù)處理，上述砂磨裝置存在以下問題:一、效率比較低，時(shí)間比較長(zhǎng);二:很難達(dá)到所需的粒度;三:粒度分步范圍很大，顆粒大小不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用不同大小鋯球的砂磨裝置，以改善上述問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本使用不同大小鋯球的砂磨裝置包括依次連通的攪拌器、第一砂磨機(jī)、第二砂磨機(jī)以及第三砂磨機(jī)，所述攪拌器與第一砂磨機(jī)之間、所述第一砂磨機(jī)與第二砂磨機(jī)之間以及第二砂磨機(jī)與第三砂磨機(jī)之間均設(shè)置有物料輸送器，所述第一砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)大鋯球，所述第二砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)中鋯球，所述第三砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有小鋯球。
[0007]作為優(yōu)選的，所述第三砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有大鋯球和中鋯球。
[0008]在第三砂磨機(jī)中設(shè)置三種不同大小的鋯球的目的在于提高第三砂磨機(jī)的砂磨效率和效果，進(jìn)一步增強(qiáng)本砂磨裝置的工作效率和效果，保證砂磨得到的顆粒的均勻度。
[0009]在本使用不同大小的砂磨裝置的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中，所述大鋯球、中鋯球以及小鋯球可以采用各種尺寸，具體根據(jù)實(shí)際需求確定。作為優(yōu)選的，所述大鋯球的直徑為
0.6-0.8mm，所述中錯(cuò)球?yàn)?.3-0.6mm，所述小錯(cuò)球?yàn)?.1-0.3mm。
[0010]這樣設(shè)置大鋯球、中鋯球以及小鋯球的尺寸的目的在于原料粒度快速有效地砂磨到所需要大小。
[0011]在本使用不同大小鋯球的砂磨裝置的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中，所述第一砂磨機(jī)、第二砂磨機(jī)以及第三砂磨機(jī)可以采用各種型號(hào)和結(jié)構(gòu)，只要能起到良好的砂磨效果即可。作為優(yōu)選的，所述第一砂磨機(jī)、第二砂磨機(jī)以及第三砂磨機(jī)均為渦輪式砂磨機(jī)。
[0012]選用渦輪式砂磨機(jī)的目的在于其具有效率高、工作連續(xù)性強(qiáng)、少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護(hù)方面等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]作為優(yōu)選的，所述攪拌器包括攪拌桶、轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)所述轉(zhuǎn)軸的攪拌電機(jī)以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的葉輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述攪拌桶內(nèi)，所述電機(jī)固定連接于所述攪拌桶外。
[0014]這樣設(shè)置攪拌桶的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，可以有效實(shí)現(xiàn)待加工原料的均勻混合。
[0015]在本所述攪拌器的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中，所述攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)軸之間可以采用各種傳動(dòng)方式，只要能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的有效轉(zhuǎn)動(dòng)即可。作為優(yōu)選的，所述攪拌電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸之間采用帶傳動(dòng)。
[0016]采用帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)，非常適合用于本攪拌器中的電機(jī)和轉(zhuǎn)軸之間的傳動(dòng)。
[0017]作為優(yōu)選的，所述攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述轉(zhuǎn)軸的輸出軸上設(shè)置有從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間套設(shè)有三角帶。
[0018]采用三角帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝方便，使用維護(hù)方便，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，緩沖吸振的特點(diǎn)。
[0019]作為優(yōu)選的，所述攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)同步輪，所述轉(zhuǎn)軸的輸出軸上設(shè)置有從動(dòng)同步輪，所述主動(dòng)同步輪和從動(dòng)同步輪之間套設(shè)有同步帶。
[0020]采用同步帶輪傳動(dòng)的目的在于其具有傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低，傳動(dòng)效率高，節(jié)能效果明顯，維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑的特點(diǎn)。
[0021]在本使用不同大小鋯球的砂磨裝置的實(shí)際設(shè)計(jì)好制造過程中，所述物料輸送器可以采用各種形狀和形式，只要能實(shí)現(xiàn)待加工原料的輸送即可。作為優(yōu)選的，所述物料輸送器為螺旋輸送器。
[0022]采用螺旋輸送器的目的在于其具有應(yīng)用范圍廣，輸送穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，可以有效實(shí)現(xiàn)物料的高速穩(wěn)定的流通和輸送。
[0023]作為優(yōu)選的，所述物料輸送器為氣力輸送器。
[0024]選用氣力輸送器的目的在于其具有低噪音、低維護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便的特點(diǎn)，可以有效實(shí)現(xiàn)物料的尚速穩(wěn)定的流通和輸送。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026](I)不同大小的顆粒在裝有不同大小鋯球的砂磨機(jī)中砂磨，砂磨效率更高；
[0027](2)當(dāng)材料粒度難以再降低的時(shí)候，使用三種不同大小的鋯球進(jìn)行砂磨，能夠繼續(xù)快速減小顆粒大?。?br>[0028](3)降低粒度后的材料粒子均勻性更好，制作出來的磷酸鐵鋰循環(huán)性能更加優(yōu)越；
[0029](4)裝置結(jié)構(gòu)和砂磨過程簡(jiǎn)單，具有可連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0031]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的使用不同大小鋯球的砂磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記匯總:
[0033]攪拌器100;第一砂磨機(jī)200;
[0034]第二砂磨機(jī)300;第三砂磨機(jī)400;
[0035]物料輸送器500。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0039]第一實(shí)施例，參照?qǐng)D1，本使用不同大小鋯球的砂磨裝置包括依次連通的攪拌器100、第一砂磨機(jī)200、第二砂磨機(jī)300以及第三砂磨機(jī)400，攪拌器100與第一砂磨機(jī)200之間、第一砂磨機(jī)200與第二砂磨機(jī)300之間以及第二砂磨機(jī)300與第三砂磨機(jī)400之間均設(shè)置有物料輸送器500，第一砂磨機(jī)200內(nèi)設(shè)置有多個(gè)大鋯球，第二砂磨機(jī)300內(nèi)設(shè)置有多個(gè)中鋯球，第三砂磨機(jī)400內(nèi)設(shè)置有小鋯球。
[0040]其中，攪拌器100主要用于待加工材料的均勻混合，第一砂磨機(jī)200、第二砂磨機(jī)300以及第三砂磨機(jī)400主要用于待加工材料的砂磨，物料輸送器500主要用于待加工材料的傳輸;攪拌器100、第一砂磨機(jī)200、第二砂磨機(jī)300、第三砂磨機(jī)400以及物料輸送器500既可以直接選用現(xiàn)有產(chǎn)品，也可以采用自主設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)；鋯球，即氧化鋯陶瓷球，在常溫下具有高的強(qiáng)度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導(dǎo)磁、電絕緣，因此其時(shí)目前最為理想的砂磨介質(zhì);上述的“大”、“中”、“小”是三個(gè)相對(duì)的概念，其含義是大鋯球的直徑大于中鋯球，中鋯球的直徑大于小鋯球。
[0041]本使用不同大小鋯球的砂磨裝置主要用于鋰離子電池正極材料制備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是納米級(jí)磷酸鐵鋰的制備，其工作原理和過程是這樣的:首先將將配置好的磷酸鐵鋰前驅(qū)體倒入攪拌器100中進(jìn)行攪拌，上述磷酸鐵鋰前驅(qū)體為鋰鹽、磷酸鹽、鐵鹽和碳還原材料的混合體，然后通過物料輸送器500將均勻混合后的磷酸鐵鋰輸送到裝有多個(gè)大鋯球的第一砂磨機(jī)200內(nèi)進(jìn)行砂磨，之后再通過物料輸送器500將磷酸鐵鋰輸送到裝有多個(gè)中鋯球的第二砂磨機(jī)300內(nèi)進(jìn)行砂磨，之后再通過物料輸送器500將磷酸鐵鋰輸送到裝有多個(gè)小鋯球的第三砂磨機(jī)400內(nèi)進(jìn)行砂磨，最終得到符合要求的成品。
[0042]現(xiàn)有的砂磨機(jī)大多都是采用一種尺寸的鋯球進(jìn)行砂磨，存在砂磨效率低、砂磨難以到達(dá)所需粒度以及砂磨后得到的顆粒大小不均的問題。針對(duì)上述問題，本技術(shù)方案提供的砂磨裝置采用大小不同的三種鋯球，將磷酸鐵鋰依次輸送到裝有大鋯球的第一砂磨機(jī)200、裝有中鋯球的第二砂磨機(jī)300以及裝有大鋯球的第三砂磨機(jī)400中分別進(jìn)行砂磨，砂磨效率極大提高，砂磨效果極大增強(qiáng)，砂磨后的顆粒也更加均勻。
[0043]本實(shí)施例中，第三砂磨機(jī)400內(nèi)設(shè)置有大鋯球和中鋯球。
[0044]在第三砂磨機(jī)400中設(shè)置三種不同大小的鋯球的目的在于提高第三砂磨機(jī)400的砂磨效率和效果，進(jìn)一步增強(qiáng)本砂磨裝置的工作效率和效果，保證砂磨得到的顆粒的均勻度。
[0045]在本使用不同大小的砂磨裝置的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中，大鋯球、中鋯球以及小鋯球可以采用各種尺寸，具體根據(jù)實(shí)際需求確定。本實(shí)施例中，大鋯球的直徑為0.6-0.8mm，中錯(cuò)球?yàn)?.3-0.6mm，小錯(cuò)球?yàn)?.1-0.3mm。
[0046]其中，大鋯球的主要作用在于將磷酸鐵鋰前驅(qū)體的粒度從4?20μπι迅速變小到I?2μπι，相應(yīng)地，其所在的第一砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1800?2200rpm，球料比為1:1至5:1，砂磨時(shí)間為30?120min，固含量為20%?50% ;中鋯球的主要作用在于將磷酸鐵鋰前驅(qū)體的粒度砂磨到1000納米以下，相應(yīng)地，其所在的第二砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1800?2200rpm，球料比為1:1至5:1，砂磨時(shí)間為30?120min，固含量為20%?50%;小鋯球的主要作用在于把粒子砂磨到更加均勻，粒度分布更窄，中位徑為200納米以下，其所在的第三砂磨機(jī)400轉(zhuǎn)速1800?2200rpm，球料比為I: I至5:1，砂磨時(shí)間為30?120min，固含量為20%?50%。
[0047]這樣設(shè)置大鋯球、中鋯球以及小鋯球的尺寸的目的在于原料粒度快速有效地砂磨到所需要大小。
[0048]在本使用不同大小鋯球的砂磨裝置的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中，第一砂磨機(jī)200、第二砂磨機(jī)300以及第三砂磨機(jī)400可以采用各種型號(hào)和結(jié)構(gòu)，只要能起到良好的砂磨效果即可。本實(shí)施例中，第一砂磨機(jī)200、第二砂磨機(jī)300以及第三砂磨機(jī)400均為渦輪式砂磨機(jī)。
[0049]其中，渦輪式砂磨機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，其工作原理是:輸送栗將經(jīng)過預(yù)稀釋攪拌后的液固混合原料栗入筒體內(nèi)，主軸帶動(dòng)分散渦輪作高速旋轉(zhuǎn)，并攪動(dòng)筒體內(nèi)的氧化鋯球，使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)行的砂磨分散，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的細(xì)度和色飽和度。
[0050]選用渦輪式砂磨機(jī)的目的在于其具有效率高、工作連續(xù)性強(qiáng)、少污染、自控可靠等且成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護(hù)方面等優(yōu)點(diǎn)。
[0051]本實(shí)施例中，攪拌器包括攪拌桶、轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)轉(zhuǎn)軸的攪拌電機(jī)以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的葉輪，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌桶內(nèi)，電機(jī)固定連接于攪拌桶外。
[0052]其中，攪拌桶型號(hào)為PT300L且呈圓柱形，轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置于攪拌桶內(nèi)部中心位置處，其頂端和底端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌桶上；電機(jī)設(shè)置于攪拌桶的頂部，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)連接有電氣控制模塊，以便用戶控制。
[0053]這樣設(shè)置攪拌桶的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，可以有效實(shí)現(xiàn)待加工原料的均勻混合。
[0054]在本攪拌器100的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中，攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)軸之間可以采用各種傳動(dòng)方式，只要能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的有效轉(zhuǎn)動(dòng)即可。本實(shí)施例中，攪拌電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間采用帶傳動(dòng)。
[0055]其中，帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的柔性帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力傳遞的一種機(jī)械傳動(dòng)。
[0056]采用帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)，非常適合用于本攪拌器100中的電機(jī)和轉(zhuǎn)軸之間的傳動(dòng)。
[0057]本實(shí)施例中，攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，轉(zhuǎn)軸的輸出軸上設(shè)置有從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間套設(shè)有三角帶。
[0058]其中，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪整體呈圓柱形，其圓柱面上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形槽，三角帶有特種帶芯結(jié)構(gòu)和繩芯結(jié)構(gòu)兩種，分別由包布、頂膠、抗拉體和底膠四部分組成，本技術(shù)方案中選用特種帶芯結(jié)構(gòu)，三角帶有多根，分別與多個(gè)環(huán)形槽匹配一一配合。
[0059]采用三角帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝方便，使用維護(hù)方便，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，緩沖吸振的特點(diǎn)。
[0060]在本使用不同大小鋯球的砂磨裝置的實(shí)際設(shè)計(jì)好制造過程中，物料輸送器500可以采用各種形狀和形式，只要能實(shí)現(xiàn)待加工原料的輸送即可。本實(shí)施例中，物料輸送器500為螺旋輸送器。
[0061]其中，螺旋輸送器為現(xiàn)有技術(shù)，其工作原理為在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種，本技術(shù)方案中選用軸螺旋輸送機(jī)，其工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送。
[0062]采用螺旋輸送器的目的在于其具有應(yīng)用范圍廣，輸送穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，可以有效實(shí)現(xiàn)物料的高速穩(wěn)定的流通和輸送。
[0063]本砂磨裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0064](I)不同大小的顆粒在裝有不同大小鋯球的砂磨機(jī)中砂磨，砂磨效率更高；
[0065](2)當(dāng)材料粒度難以再降低的時(shí)候，使用三種不同大小的鋯球進(jìn)行砂磨，能夠繼續(xù)快速減小顆粒大??；
[0066](3)降低粒度后的材料粒子均勻性更好，制作出來的磷酸鐵鋰循環(huán)性能更加優(yōu)越；
[0067](4)裝置結(jié)構(gòu)和砂磨過程簡(jiǎn)單，具有可連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)。
[0068]第二實(shí)施例，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的裝置，其實(shí)現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述實(shí)施例相同，為簡(jiǎn)要描述，裝置實(shí)施例部分未提及之處，可參考前述實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0069]本實(shí)施例中，攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)同步輪，轉(zhuǎn)軸的輸出軸上設(shè)置有從動(dòng)同步輪，主動(dòng)同步輪和從動(dòng)同步輪之間套設(shè)有同步帶。
[0070]其中，同步帶輪一般由鋼，招合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。
[0071]采用同步帶輪傳動(dòng)的目的在于其具有傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低，傳動(dòng)效率高，節(jié)能效果明顯，維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤(rùn)滑的特點(diǎn)。
[0072]本實(shí)施例中，物料輸送器500為氣力輸送器。
[0073]其中，氣力輸送器為現(xiàn)有技術(shù)，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口流入環(huán)形高壓腔后，高速流過噴嘴，這股高速氣流在入口處產(chǎn)生一低壓區(qū)(真空)，于是入口處的物料被高壓氣流吸入，并被輸入到指定位置。
[0074]選用氣力輸送器的目的在于其具有低噪音、低維護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便的特點(diǎn)，可以有效實(shí)現(xiàn)物料的尚速穩(wěn)定的流通和輸送。
[0075]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，包括依次連通的攪拌器、第一砂磨機(jī)、第二砂磨機(jī)以及第三砂磨機(jī)，所述攪拌器與第一砂磨機(jī)之間、所述第一砂磨機(jī)與第二砂磨機(jī)之間以及所述第二砂磨機(jī)與第三砂磨機(jī)之間均設(shè)置有物料輸送器，所述第一砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)大鋯球，所述第二砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)中鋯球，所述第三砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)小錯(cuò)球。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述第三砂磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有大鋯球和中鋯球。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述大鋯球的直徑為0.6 — 0.8mm，所述中錯(cuò)球?yàn)?.3 — 0.6mm，所述小錯(cuò)球?yàn)?.1 一0.3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述第一砂磨機(jī)、第二砂磨機(jī)以及第三砂磨機(jī)均為渦輪式砂磨機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述攪拌器包括攪拌桶、轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)所述轉(zhuǎn)軸的攪拌電機(jī)以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的葉輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述攪拌桶內(nèi)，所述電機(jī)固定連接于所述攪拌桶外。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述攪拌電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸之間采用帶傳動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述轉(zhuǎn)軸的輸出軸上設(shè)置有從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間套設(shè)有三角帶。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)同步輪，所述轉(zhuǎn)軸的輸出軸上設(shè)置有從動(dòng)同步輪，所述主動(dòng)同步輪和從動(dòng)同步輪之間套設(shè)有同步帶。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述物料輸送器為螺旋輸送器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用不同大小鋯球的砂磨裝置，其特征在于，所述物料輸送器為氣力輸送器。
【文檔編號(hào)】B02C17/10GK205570454SQ201620130392
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】劉智敏, 趙罡, 王世銀, 鄧躍
【申請(qǐng)人】湖南升華科技股份有限公司