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一種皮革幕涂設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):10976596閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
一種皮革幕涂設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革幕涂設(shè)備,于機(jī)臺(tái)的操作平面上設(shè)置防護(hù)罩,防護(hù)罩頂端設(shè)置有抽風(fēng)裝置并連接廢氣收集管道。底材傳送裝置、出料裝置及回收槽位于防護(hù)罩內(nèi),出料裝置架設(shè)于操作平面上方對(duì)應(yīng)回收槽的區(qū)域并設(shè)有狹長(zhǎng)型出料口,回收槽通過(guò)回收管連接至儲(chǔ)料箱,儲(chǔ)料箱通過(guò)料液輸送裝置向出料裝置輸送料液,料液由出料裝置成簾幕狀淋涂于底材傳送裝置的皮革底材上,幕涂過(guò)程在防護(hù)罩內(nèi)完成,可有效避免異物污染料液,生產(chǎn)的水晶皮革保持有晶瑩剔透的水晶透感,產(chǎn)品效果好;同時(shí)料液揮發(fā)產(chǎn)生的氣體抽走,避免對(duì)工作人員健康的傷害,提高工作人員的工作舒適度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種皮革幕涂設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及合成革技術(shù),特別是涉及一種皮革幕涂設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯全稱(chēng)為聚氨酯基甲酸酯,又名PU,柔軟有彈性,具有酷似天然皮革的觸感,被廣泛應(yīng)用于人造革領(lǐng)域。隨著人們生活水平的不斷提高,對(duì)合成革品質(zhì)的要求也越來(lái)越高,在生產(chǎn)制造工藝中不僅要考慮美感,還必須兼顧環(huán)保和產(chǎn)品性能。雖然國(guó)內(nèi)合成革行業(yè)不斷發(fā)展,但是出于成本考慮往往閉門(mén)造車(chē)缺乏創(chuàng)造力。在合成革箱包和鞋革產(chǎn)品中有一種表面水晶般剔透的水晶革頗受大眾青睞,目前多數(shù)革廠在處理這類(lèi)產(chǎn)品時(shí)采用鏡面轉(zhuǎn)貼工藝或滾涂濕氣固化工藝。其中鏡面轉(zhuǎn)貼工藝是在鏡面紙上涂覆鏡面樹(shù)脂,樹(shù)脂半干時(shí)與合成革底材貼合,工藝較為復(fù)雜,且制造出的產(chǎn)品觸感差、剝離強(qiáng)度、耐曲折及耐候性等各項(xiàng)物理性能都非常不理想。滾涂濕氣固化工藝是通過(guò)滾輪機(jī)的處理輪滾動(dòng)將表面處理劑涂飾到皮革上,生產(chǎn)過(guò)程中極易產(chǎn)生渦點(diǎn)和縮孔,效率低下還易造成環(huán)境污染。
[0003]為此,業(yè)內(nèi)探索將幕涂工藝應(yīng)用于皮革涂飾。幕涂工藝是將液態(tài)物置于高處從噴嘴或窄縫中呈簾幕狀落下淋到被涂物上形成均勻的涂膜,該工藝通常運(yùn)用于金屬和玻璃烤漆中,操作簡(jiǎn)單易控,成膜效果好,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。然而,由于水晶皮革追求的是晶瑩剔透的質(zhì)感,常規(guī)的幕涂生產(chǎn)設(shè)備在幕涂過(guò)程中容易有灰塵、雜質(zhì)等污染物進(jìn)入而影響其成品效果,這極大的限制了其應(yīng)用。此外,用于水晶皮革制造的表處劑料液含有多種有機(jī)溶劑,揮發(fā)性較強(qiáng),味道重,容易引起操作人員的不適并影響身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種皮革幕涂設(shè)備,其克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種皮革幕涂設(shè)備包括機(jī)臺(tái)、底材傳送裝置、出料裝置、儲(chǔ)料箱、料液輸送裝置、回收槽及防護(hù)罩,防護(hù)罩罩設(shè)于機(jī)臺(tái)的操作平面上,底材傳送裝置、出料裝置及回收槽位于防護(hù)罩內(nèi);儲(chǔ)料箱設(shè)置于操作平面下方,底材傳送裝置嵌設(shè)于操作平面中,包括沿傳送方向排列的兩傳送皮帶,回收槽設(shè)置于該兩傳送皮帶相接的間隙下方并通過(guò)回收管連接至儲(chǔ)料箱,出料裝置架設(shè)于操作平面上方對(duì)應(yīng)回收槽的區(qū)域并設(shè)有狹長(zhǎng)型出料口,儲(chǔ)料箱通過(guò)料液輸送裝置向出料裝置輸送料液;所述防護(hù)罩于對(duì)應(yīng)底材傳送裝置的兩端分別設(shè)置有底材進(jìn)口及底材出口,頂端設(shè)置有抽風(fēng)裝置并連接廢氣收集管道。
[0006]優(yōu)選的,所述防護(hù)罩由透明材料制成。
[0007]優(yōu)選的,所述抽風(fēng)裝置是排氣扇。
[0008]優(yōu)選的,所述防護(hù)罩內(nèi)還設(shè)置有吸附裝置,該吸附裝置包括殼體及置于殼體內(nèi)的活性炭顆粒。
[0009]優(yōu)選的,所述傳送皮帶由一對(duì)傳動(dòng)軸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng),相鄰傳送皮帶的傳動(dòng)軸之間的間隙形成所述回收槽的上槽口,該回收槽一側(cè)端封閉,另一側(cè)端連接回收管,底壁由封閉側(cè)端至連接管側(cè)端向下傾斜。
[0010]優(yōu)選的,所述料液輸送裝置包括連接儲(chǔ)料箱及出料裝置的連接管及用于將儲(chǔ)料箱中的料液輸送至出料裝置的氣動(dòng)栗,該防護(hù)罩設(shè)置有與連接管配合的開(kāi)口。
[0011]優(yōu)選的,所述出料裝置距離所述機(jī)臺(tái)的操作平面的高度為1CM?30CM。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1.于皮革幕涂裝置的機(jī)臺(tái)上設(shè)置防護(hù)罩,底材傳送裝置、出料裝置及回收槽位于防護(hù)罩內(nèi),料液由出料裝置成簾幕狀淋涂于底材傳送裝置上的皮革底材,余料流入回收槽中,整個(gè)過(guò)程于防護(hù)罩中進(jìn)行,可有效避免粉塵、雜質(zhì)等異物污染料液,生產(chǎn)的水晶皮革保持有晶瑩剔透的水晶透感,產(chǎn)品效果好。
[0014]2.防護(hù)罩設(shè)置有抽風(fēng)裝置并連接廢氣收集管道,可將防護(hù)罩內(nèi)料液揮發(fā)產(chǎn)生的氣體抽走,避免對(duì)工作人員健康的傷害,提高工作人員的工作舒適度。
[0015]3.防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置有活性炭吸附裝置,可以吸附有害物質(zhì),進(jìn)一步減少異味。
[0016]4.回收槽通過(guò)回收管與儲(chǔ)料箱相連,儲(chǔ)料箱再通過(guò)連接管輸送料液至出料裝置,整個(gè)過(guò)程料液于密閉環(huán)境中流通,有效避免污染及揮發(fā)產(chǎn)生刺激性氣味。
[0017]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明;但本實(shí)用新型的一種皮革幕涂設(shè)備不局限于實(shí)施例。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例,參考圖1所述,一種皮革幕涂設(shè)備包括機(jī)臺(tái)1、底材傳送裝置2、出料裝置3、儲(chǔ)料箱4、料液輸送裝置5、回收槽6及防護(hù)罩7,防護(hù)罩7罩設(shè)于機(jī)臺(tái)I的操作平面上,底材傳送裝置2、出料裝置3及回收槽6位于防護(hù)罩內(nèi)。儲(chǔ)料箱4設(shè)置于操作平面下方。底材傳送裝置2嵌設(shè)于操作平面中,包括沿傳送方向排列的兩傳送皮帶21,回收槽6設(shè)置于該兩傳送皮帶21相接的間隙下方并通過(guò)回收管8連接至儲(chǔ)料箱4。出料裝置3架設(shè)于操作平面上方對(duì)應(yīng)回收槽6的區(qū)域并設(shè)有狹長(zhǎng)型出料口,儲(chǔ)料箱4通過(guò)料液輸送裝置5向出料裝置3輸送料液。具體的,出料裝置距離機(jī)臺(tái)的操作平面的高度為1CM?30CM。所述防護(hù)罩7于對(duì)應(yīng)底材傳送裝置2的兩端分別設(shè)置有底材進(jìn)口 71及底材出口 72,頂端設(shè)置有抽風(fēng)裝置73并連接廢氣收集管道74。
[0020]工作時(shí),皮革底材由底材進(jìn)口71進(jìn)入并由傳送裝置2帶動(dòng)向前傳輸,在料液輸送裝置的作用下料液由儲(chǔ)料箱4輸送至出料裝置3并由狹長(zhǎng)型出料口形成簾幕狀在重力作用下向下淋落在經(jīng)過(guò)出料裝置3下方的皮革底材上形成均勻的覆層,復(fù)合覆層后的皮革底材由底材出口 72向外輸送。料液余料經(jīng)過(guò)回收槽6流回儲(chǔ)料箱4形成循環(huán),使料液得以回收,不造成浪費(fèi)。
[0021]各傳送皮帶21分別由一對(duì)傳動(dòng)軸22帶動(dòng)運(yùn)動(dòng),相鄰傳送皮帶的傳動(dòng)軸之間的間隙形成回收槽6的上槽口61,該回收槽6—側(cè)端封閉,另一側(cè)端連接回收管8,底壁由封閉側(cè)端至回收管8側(cè)端向下傾斜,余料液從間隙進(jìn)入回收槽6中并由于底壁的傾斜作用流向回收管8,從而回流至較低位的儲(chǔ)料箱4。
[0022]防護(hù)罩7主體由透明材料制成,具體可以是玻璃或透明塑料,底端與機(jī)臺(tái)操作平面相連。防護(hù)罩7內(nèi)形成一個(gè)相對(duì)潔凈的空間,皮革底材的幕涂過(guò)程在防護(hù)罩7內(nèi)進(jìn)行,可以防止外界環(huán)境中的粉塵及雜質(zhì)等污染物混入料液中,從而保證皮革成品的透感水晶外觀。頂端的抽風(fēng)裝置73可以是低速運(yùn)轉(zhuǎn)的排氣扇,將防護(hù)罩內(nèi)幕涂過(guò)程中有機(jī)物料液揮發(fā)產(chǎn)生的氣體向外排出,減少操作人員的吸入。進(jìn)一步,防護(hù)罩7內(nèi)還設(shè)置有吸附裝置9,該吸附裝置9包括殼體及置于殼體內(nèi)的活性炭顆粒,以吸附有害物質(zhì),去除防護(hù)罩7內(nèi)的異味。
[0023]料液輸送裝置5包括連接儲(chǔ)料箱4及出料裝置3的連接管51及用于將儲(chǔ)料箱中的料液輸送至出料裝置的氣動(dòng)栗52。料液輸送裝置5可置于機(jī)臺(tái)I外部,且經(jīng)由連接管51使儲(chǔ)料箱和出料裝置密封連接,進(jìn)一步防止料液的揮發(fā)。防護(hù)罩7設(shè)置有與連接管51配合的開(kāi)口以供其通過(guò)。
[0024]所述上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種皮革幕涂設(shè)備,但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮革幕涂設(shè)備,其特征在于包括機(jī)臺(tái)、底材傳送裝置、出料裝置、儲(chǔ)料箱、料液輸送裝置、回收槽及防護(hù)罩,防護(hù)罩罩設(shè)于機(jī)臺(tái)的操作平面上,底材傳送裝置、出料裝置及回收槽位于防護(hù)罩內(nèi);儲(chǔ)料箱設(shè)置于操作平面下方,底材傳送裝置嵌設(shè)于操作平面中,包括沿傳送方向排列的兩傳送皮帶,回收槽設(shè)置于該兩傳送皮帶相接的間隙下方并通過(guò)回收管連接至儲(chǔ)料箱,出料裝置架設(shè)于操作平面上方對(duì)應(yīng)回收槽的區(qū)域并設(shè)有狹長(zhǎng)型出料口,儲(chǔ)料箱通過(guò)料液輸送裝置向出料裝置輸送料液;所述防護(hù)罩于對(duì)應(yīng)底材傳送裝置的兩端分別設(shè)置有底材進(jìn)口及底材出口,頂端設(shè)置有抽風(fēng)裝置并連接廢氣收集管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革幕涂設(shè)備,其特征在于:所述防護(hù)罩由透明材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革幕涂設(shè)備,其特征在于:所述抽風(fēng)裝置是排氣扇。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革幕涂設(shè)備,其特征在于:所述防護(hù)罩內(nèi)還設(shè)置有吸附裝置,該吸附裝置包括殼體及置于殼體內(nèi)的活性炭顆粒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革幕涂設(shè)備,其特征在于:所述傳送皮帶由一對(duì)傳動(dòng)軸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng),相鄰傳送皮帶的傳動(dòng)軸之間的間隙形成所述回收槽的上槽口,該回收槽一側(cè)端封閉,另一側(cè)端連接回收管,底壁由封閉側(cè)端至連接管側(cè)端向下傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革幕涂設(shè)備,其特征在于:所述料液輸送裝置包括連接儲(chǔ)料箱及出料裝置的連接管及用于將儲(chǔ)料箱中的料液輸送至出料裝置的氣動(dòng)栗,該防護(hù)罩設(shè)置有與連接管配合的開(kāi)口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革幕涂設(shè)備,其特征在于:所述出料裝置距離所述機(jī)臺(tái)的操作平面的高度為1CM?30CM。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK205667926SQ201620556350
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】張芩, 韓迪群, 李文國(guó)
【申請(qǐng)人】福建國(guó)邦樹(shù)脂有限公司
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