專利名稱：氣力提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吊裝式提升機(jī)，特別是用于顆粒狀糧食(稻谷、小麥、玉米、大米等)的提升，同時對物料中摻入的石子、鐵器、雜物、粉塵等雜質(zhì)作自動分離處理的氣力提升機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中，氣力提升機(jī)包括安裝在地面的風(fēng)機(jī)與電動機(jī)，進(jìn)風(fēng)管、吸氣管、篩片、重力卸料器(分離室、沉降室)、出料管、集塵器和物料管。動力需要4KW電動機(jī)，占地面積大。另外，由于要從地面到分離室和集塵器，需要數(shù)米長的進(jìn)風(fēng)管與吸氣管，長距離送風(fēng)，使風(fēng)的阻力增大。在分離室還設(shè)有篩片，往往容易堵塞，需經(jīng)常拆下清洗，而且接料器部分則需要專人控制。
本發(fā)明的目的是克服以上缺點，提供一種占地小，安裝操作方便，省電又省原材料的氣力提升機(jī)。
本發(fā)明是以如下方式完成的將電動機(jī)與吸風(fēng)機(jī)連接后直接安裝在重力卸料器上，重力卸料器包括分離室與沉降室，在分離室取消原有的篩片，使風(fēng)機(jī)的葉輪工作面與分離室相通。在吸風(fēng)機(jī)上還安裝有控制風(fēng)門風(fēng)量大小的開關(guān)風(fēng)閥，以便操縱。在沉降室與分離室之間有一加長的隔板。集塵器作成下小上大成錐體狀，上端還設(shè)有排氣口。在物料管下端套上一截外套管，兩者之間留有空隙，該空氣從上往下吸進(jìn)，外套管并與進(jìn)料底盤相接。在沉降室頂部還安裝有縱切面為圓弧狀的由耐磨材料制成一定厚度的磨擦蓋，使顆粒狀糧食經(jīng)過磨擦后，易使雜質(zhì)粉塵與其分離。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點1.電動機(jī)和風(fēng)機(jī)直接與分離室連接，直接安裝在重力卸料器上，風(fēng)的阻力大大減少，物料下降速度加快，減少使用的動力，原來需要4KW左右的電動機(jī)，現(xiàn)在只要0.5-1.1KW，節(jié)省電力能源1倍以上;2.不用篩片，減少風(fēng)力被阻塞的麻煩，不需經(jīng)常清洗;3.減少許多風(fēng)管，因此節(jié)省原材料50-70%;4.接料器不需要專人管理，使用完畢后，下料坑中沒有剩料，所以下料坑也不需要那么深;5.占地面積比原來小70%;6.無粉塵污染，鐵釘、石塊等雜物能被自動分離;7.如與出料口相接的工作機(jī)(碾米機(jī)等)發(fā)生故障，則物料會堵塞直至隔板，空氣對流消失，這時吸料口會自動停止吸料，如工作機(jī)正常，則吸料口會自動吸料。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明立體圖。
圖2是本發(fā)明剖視圖。
參照圖1、圖2，吸風(fēng)機(jī)(1)、電動機(jī)(2)與重力卸料器(3)直接連接，葉輪(19)工作臺與重力卸料器(3)中的分離室(18)相通，且在分離室(18)外殼上可設(shè)有一觀察窗(7)，用于觀察工作時的情況。卸料器(3)與出料管(5)之間用法蘭盤連接或接頭(4)連接，在出料管(5)的出口端還有一壓力門(6)。在吸風(fēng)機(jī)(1)的排氣管上用接頭(8)與集塵器(11)連接。集塵器(11)上部還安裝排氣口(9)，下部是出口(12)。物料管(14)與沉降室(17)有接頭(10)連接，物料管(14)下端外套有一套管(15)，兩者之間有間隙，間隙的大小為不大于物料管(14)的半徑，其下端與進(jìn)料底盤(16)相接。
如圖示，當(dāng)啟動電動機(jī)(2)帶動吸風(fēng)機(jī)(1)中的葉輪(19)則空氣被吸進(jìn)，空氣一部份從物料管(14)與接料器外套管(15)之間的間隙中流進(jìn);另一部份從進(jìn)料底盤(16)進(jìn)來，帶動顆粒狀糧食進(jìn)入物料管(14)直至沉降室(17)，在沉降室(17)頂部安裝有縱切面為圓弧狀的由耐磨材料制成一定厚度的磨擦盤。物料在運行中與磨擦盤磨擦。然后經(jīng)過分離室(18)的時候，被減壓緩沖，物料靠重力下降，粉塵等雜物則被吸進(jìn)集塵器(11)。在分離室(18)與沉降室(17)之間把原有的隔板加長23Cm，且與水平成角度為50-55°。這樣就可以省去篩片，與空氣分離后的物料通過壓力門出料。集塵器(11)作成上大下小錐形體。進(jìn)料底盤(16)作成縱切面為W形狀，向外伸展的盆壁與水平成40°左右角度，有利于物料的吸進(jìn)。
磨擦盤可由金剛砂或鑄鐵或白口鐵等耐磨材料制成。在吸風(fēng)機(jī)(1)裝有由手柄(13)控制風(fēng)量的開關(guān)風(fēng)閥，以便于手動控制。
由于吸風(fēng)機(jī)(1)與電動機(jī)(2)直接裝在重力卸料器(3)上，縮小了風(fēng)道，降低了阻力，因此，電動機(jī)(2)的功率選擇采用0.5-1.1瓩，就可代替4KW左右的電動機(jī)，提升高度仍然可達(dá)3-6米，物料提升輸送量可達(dá)1-3t/h。
權(quán)利要求
1.一種氣力提升機(jī)，由吸風(fēng)機(jī)(1)、電動機(jī)(2)、重力卸料器(3)、出料管(5)、集塵器(11)、物料管(14)等構(gòu)成，其特征在于a、吸風(fēng)機(jī)(1)與電動機(jī)(2)直接安裝在重力卸料器(3)上，葉輪(19)工作面與重力卸料器(3)中的分離室(18)相通；b、沉降室(17)與分離室(18)之間有一加長的隔板；c、在物料管(14)外安裝接料器外套管(15)，兩者之間有間隙，并與進(jìn)料底盤(16)相接；d、沉降室(17)頂部安裝有縱切面為圓弧狀的由耐磨材料制成一定厚度的磨擦蓋。e、在吸風(fēng)機(jī)(1)上裝有控制風(fēng)量的開關(guān)風(fēng)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的氣力提升機(jī)，其特征在于隔板加長23Cm，且與水平成角度為50-55°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的氣力提升機(jī)，其特征在于接料器外套管(15)與物料管(14)之間的間隙為不大于物料管(15)的半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的氣力提升機(jī)，其特征在于進(jìn)料底盤(16)為縱切面，如W形狀，向外伸展的盆壁與水平成40°左右角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的氣力提升機(jī)，其特征在于沉降室(17)頂部的磨擦蓋是由金剛砂或鑄鐵或白口鐵制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所說的氣力提升機(jī)，其特征在于在吸風(fēng)機(jī)(1)上還裝有一個觀察窗(7)。
全文摘要
本發(fā)明是用于提升和分離顆粒狀物料的氣力提升機(jī)、由電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、分離室、沉降室、出料管、集塵器和物料管組成，其特征是電動機(jī)和吸風(fēng)機(jī)直接安裝在重力卸料器上，沉降室與分離室之間有一加長的隔板，在物料管處還加套管與進(jìn)料底盤。沉降室頂部安裝有磨擦蓋。而且在吸風(fēng)機(jī)上裝有開關(guān)風(fēng)閥。占地面積小70％，節(jié)省原材料70％，具有自動加料的功能，無粉塵污染，無剩料，可靠性高，使用壽命長，是物料提升設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號B07B7/00GK1053198SQ90109610
公開日1991年7月24日 申請日期1990年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月1日
發(fā)明者黃章球, 黃章起 申請人:浙江省蒼南縣龍港環(huán)保通風(fēng)設(shè)備廠