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一種生物質(zhì)造氣爐u形泡沫除塵裝置的制造方法

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一種生物質(zhì)造氣爐u形泡沫除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)造氣爐是以竹木屑等生物質(zhì)燃料為原料代替煤炭進(jìn)行造氣的造氣爐,由于沒(méi)有SO2等廢氣污染,近幾年來(lái)發(fā)展迅速。但竹木屑等生物質(zhì)燃料在造氣過(guò)程中仍然會(huì)產(chǎn)生大量的竹木粉和炭粉粉塵。目前采用在靠近生物質(zhì)造氣爐附近的煙氣管上安裝除塵管,除塵管左側(cè)與煙氣管的進(jìn)氣口相通,右上角與煙氣管的出氣口相通,敞開(kāi)式底部沒(méi)入水箱內(nèi)的水中,通過(guò)帶給水管和球閥的噴頭向下噴霧進(jìn)行除塵。由于煙氣中的粉塵在引風(fēng)機(jī)作用下速度極快,這種單一的水霧除塵方式效果欠佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于生物質(zhì)造氣爐高效、持續(xù)除塵的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括煙氣管和引風(fēng)機(jī)的一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置,所述煙氣管的煙氣入口與煙氣出口之間設(shè)有U形泡沫除塵管,所述U形泡沫除塵管靠近煙氣入口的一端設(shè)有與第一泡沫管連通的泡沫噴嘴,U形泡沫除塵管靠近煙氣出口的一端與第二泡沫管的泡沫出口連通,第一泡沫管與第二泡沫管之間設(shè)有蓄積泡沫的泡沫箱。
[0005]所述的U形泡沫除塵管的底部與蓄塵管連通,蓄塵管的底部設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的刀型閘閥。
[0006]所述的U形泡沫除塵管位于泡沫出口的下端設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的過(guò)濾網(wǎng)圓框。
[0007]所述的U形泡沫除塵管位于泡沫出口的上端設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的防塵透氣膜圓框。
[0008]所述的第一泡沫管與泡沫箱的底側(cè)連通,并設(shè)有管道泵,第二泡沫管與泡沫箱的上部連通。
[0009]所述的泡沫箱的上部設(shè)有帶蓋子的泡沫加料口,泡沫箱的底部設(shè)有帶球閥的廢舊泡沫排放口。
[0010]泡沫箱內(nèi)的泡沫在管道泵的作用下通過(guò)第一泡沫管源源不斷地從泡沫噴嘴噴入U(xiǎn)形泡沫除塵管,然后在防塵防水透氣膜的攔阻下,從泡沫出口通過(guò)第二泡沫管流入泡沫箱。相互連通的第一泡沫管和第二泡沫管使泡沫得以循環(huán)使用,有利于降低除塵成本。通過(guò)帶蓋子的泡沫加料口,可對(duì)損耗的泡沫給予及時(shí)的補(bǔ)充,確保除塵效果和連續(xù)作業(yè)。通過(guò)帶閘閥的廢舊泡沫排放口,可對(duì)污濁的泡沫進(jìn)行定期清理、更換。
[0011]生物質(zhì)造氣爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入煙氣管后,在引風(fēng)機(jī)的作用下,快速通過(guò)U形泡沫除塵管。粉塵顆粒被泡沫阻隔和吸附。過(guò)濾網(wǎng)圓框?qū)煔庵休^粗的粉塵顆粒進(jìn)行有效的攔阻;被攔阻下來(lái)的較粗的粉塵顆粒沉積到蓄塵管內(nèi);沒(méi)有被過(guò)濾網(wǎng)圓框攔阻下來(lái)的、粒徑細(xì)小的粉塵顆粒則被防塵防水透氣膜攔阻下來(lái)。這樣,透過(guò)防塵防水透氣膜的煙氣得到高效、持續(xù)的凈化。
[0012]打開(kāi)刀型閘閥,即可及時(shí)清除沉積到蓄塵管內(nèi)的較粗的粉塵顆粒。
[0013]由于生物質(zhì)造氣爐產(chǎn)生的煙氣中除了粉塵,還含有極易粘附在防塵透氣膜上的焦油,由于泡沫中含有大量的表面活性劑,在U形除塵管中形成豐富的泡沫和封閉性很好的水膜,不僅能徹底阻隔和吸附粉塵,還可輕松地溶解吸附在防塵透氣膜上的焦油,確保防塵透氣膜發(fā)揮正常的除塵效果。
[0014]本實(shí)用新型適用于生物質(zhì)造氣爐的除塵,可達(dá)到高效、持續(xù)的除塵效果。
【附圖說(shuō)明】
[0015]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置的具體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中(I)為煙氣出口,(2)為防塵透氣膜圓框,(3)為泡沫出口,(4)為第二泡沫管,
(5)為泡沫加料口,(6)為廢舊泡沫排放口,(7)為泡沫箱,(8)為管道泵,(9)為刀型閘閥,
(10)為蓄塵管,(11)為第一泡沫管,(12)為U形泡沫除塵管,(13)為泡沫噴嘴,(14)為煙氣管,(15)為煙氣入口,(16)為過(guò)濾網(wǎng)圓框。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例:包括煙氣管(14)和引風(fēng)機(jī)的一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置,煙氣管(14)的煙氣入口( 15)與煙氣出口( I)之間設(shè)有U形泡沫除塵管(12),U形泡沫除塵管
(12)靠近煙氣入口( 15)的一端設(shè)有與第一泡沫管(11)連通的泡沫噴嘴(13),U形泡沫除塵管(12)靠近煙氣出口(I)的一端與第二泡沫管(4)的泡沫出口(3)連通,第一泡沫管(11)與第二泡沫管(4 )之間設(shè)有蓄積泡沫的泡沫箱(7 )。
[0020]U形泡沫除塵管(12)的底部與蓄塵管(10)連通,蓄塵管(10)的底部設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的刀型閘閥(9)。
[0021]U形泡沫除塵管(12)位于泡沫出口(3)的下端設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的過(guò)濾網(wǎng)圓框(16)。
[0022]U形泡沫除塵管(12)位于泡沫出口(3)的上端設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的防塵透氣膜圓框(2)。
[0023]第一泡沫管(11)與泡沫箱(6 )的底側(cè)連通,并設(shè)有管道泵(8 ),第二泡沫管(4 )與泡沫箱(6)的上部連通。
[0024]泡沫箱(6)的上部設(shè)有帶蓋子的泡沫加料口(5),泡沫箱(7)的底部設(shè)有帶球閥的廢舊泡沫排放口(7)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置,包括煙氣管(14)和引風(fēng)機(jī),其特征在于,所述煙氣管(14)的煙氣入口( 15)與煙氣出口( I)之間設(shè)有U形泡沫除塵管(12),所述U形泡沫除塵管(12)靠近煙氣入口( 15)的一端設(shè)有與第一泡沫管(11)連通的泡沫噴嘴(13),U形泡沫除塵管(12)靠近煙氣出口(I)的一端與第二泡沫管(4)的泡沫出口(3)連通,第一泡沫管(11)與第二泡沫管(4)之間設(shè)有蓄積泡沫的泡沫箱(6); 所述的U形泡沫除塵管(12)的底部與蓄塵管(10)連通,蓄塵管(10)的底部設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的刀型閘閥(9); 所述的U形泡沫除塵管(12)位于泡沫出口(3)的下端設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的過(guò)濾網(wǎng)圓框(16); 所述的U形泡沫除塵管(12)位于泡沫出口(3)的上端設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的防塵透氣膜圓框(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置,其特征在于:第一泡沫管(11)與泡沫箱(6)的底側(cè)連通,并設(shè)有管道泵(8),第二泡沫管(4)與泡沫箱(6)的上部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置,其特征在于:泡沫箱(6)的上部設(shè)有帶蓋子的泡沫加料口(5),泡沫箱(6)的底部設(shè)有帶球閥的廢舊泡沫排放口(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置。包括煙氣管和引風(fēng)機(jī)的一種生物質(zhì)造氣爐U形泡沫除塵裝置,煙氣入口與煙氣出口之間設(shè)有U形泡沫除塵管,U形泡沫除塵管靠近煙氣入口的一端設(shè)有與第一泡沫管連通的泡沫噴嘴,U形泡沫除塵管靠近煙氣出口的一端與第二泡沫管的泡沫出口連通,第一泡沫管與第二泡沫管之間設(shè)有蓄積泡沫的泡沫箱;U形泡沫除塵管的底部與蓄塵管連通,蓄塵管的底部設(shè)有帶上法蘭和下法蘭的刀型閘閥;U形泡沫除塵管位于泡沫出口的下端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)圓框;U形泡沫除塵管位于泡沫出口的上端設(shè)有防塵透氣膜圓框。本實(shí)用新型適用于生物質(zhì)造氣爐的除塵,可達(dá)到高效、持續(xù)的除塵效果。
【IPC分類】B01D50-00, C10J3-84
【公開(kāi)號(hào)】CN204369825
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520000218
【發(fā)明人】羅福仲
【申請(qǐng)人】羅福仲
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月3日
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