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風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5185016閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種減速機(jī),特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī)。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重要組件之一,是其偏航系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)減速 機(jī),立式安裝在發(fā)電機(jī)組塔架底座四周。與控制系統(tǒng)相配合工作,當(dāng)機(jī)組測(cè)定風(fēng)向后需偏航 定向時(shí),安裝在偏航減速機(jī)上的配套電機(jī)通電旋轉(zhuǎn),將動(dòng)力輸入偏航減速機(jī),最后通過(guò)偏航 減速機(jī)的輸出軸齒輪帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組塔架的塔筒法蘭盤上的偏航系統(tǒng)大齒輪,從而帶動(dòng)整個(gè) 機(jī)艙進(jìn)行偏航定向,使葉輪始終處于迎風(fēng)狀態(tài),以充分利用風(fēng)能,提高發(fā)電效率。風(fēng)力發(fā)電 各系統(tǒng)均要求具有很高的可靠性和穩(wěn)定性,偏航減速機(jī)是重要部件之一,對(duì)其性能必需保 證上述要求。目前現(xiàn)有技術(shù)中的由于偏航減速機(jī)為立式安裝,偏航減速機(jī)內(nèi)腔充滿了潤(rùn)滑油, 輸出端位于下端,因此輸出端的油封設(shè)置于油層底部,油封需承受潤(rùn)滑油本身的靜壓力和 減速機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪油和溫升產(chǎn)生的壓力。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的使用后,該油封與輸出軸因摩 擦而致使唇口逐步磨損,同時(shí)因?yàn)轱L(fēng)力發(fā)電機(jī)組所處風(fēng)場(chǎng)的環(huán)境惡劣,溫度很低,多風(fēng)沙, 甚至多鹽霧,住此狀態(tài)下油封易老化,唇口與輸出軸間的包緊力度會(huì)逐步下降,當(dāng)下降到小 于上述需承受的壓力時(shí),就會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象,影響偏航減速機(jī)的正常運(yùn)行,難以保證其可靠 性和穩(wěn)定性。另一方面,偏航減速機(jī)的一般為標(biāo)準(zhǔn)的NGW行星減速機(jī)結(jié)構(gòu),立式安裝,與電機(jī) 聯(lián)接的輸入軸位于上端,由軸承支承,其輸入端與NGW行星減速組件的中心輪為固定成一 體的整體結(jié)構(gòu),二者之間為剛性連接,致使其輸入軸零件的制造精度要求較高,加工難度較 大;并且這種剛性結(jié)構(gòu)使減速機(jī)的均載效果不好,容易產(chǎn)生振動(dòng),噪聲大,溫升加劇,進(jìn)一步 導(dǎo)致減速機(jī)出現(xiàn)內(nèi)部齒輪壽命短,各處連接螺栓容易松動(dòng)等不良后果。嚴(yán)重影響偏航減速 機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性。綜上所述,現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī)需進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),它能克服現(xiàn)有技術(shù)的缺 點(diǎn),能可靠地保證減速機(jī)的密封性能,適應(yīng)風(fēng)場(chǎng)惡劣環(huán)境的使用要求,實(shí)現(xiàn)了減速機(jī)最佳的 傳動(dòng)均載效果,減小振動(dòng)和噪聲,同時(shí)降低了關(guān)鍵零件的制造難度,從而保證風(fēng)力發(fā)電偏航 減速機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),它為立式行星減速機(jī),由箱體、自箱體上端輸入的輸入 軸、置于箱體內(nèi)的與輸入軸相聯(lián)的行星減速組件、自箱體下端輸出的輸出軸組成,其特征在 于所述的箱體的內(nèi)腔由二個(gè)油封分隔成上下兩個(gè)腔體,上腔體由位于輸出軸上端的中層 油封隔離封閉,上腔體內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件并盛裝有潤(rùn)滑油,下腔體由位于輸出軸下端的外層油封密封。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的輸出軸的軸承為上下設(shè)置于箱體內(nèi)的兩 個(gè)圓錐滾子軸承,上圓錐滾子軸承的直徑小于下圓錐滾子軸承。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的中層油封位于輸出軸的上軸承之下,所 述的外層油封位于箱體的輸出軸唇口處,所述的下腔體盛裝有潤(rùn)滑脂。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的輸入軸與行星減速組件的中心輪的聯(lián)接 方式為可拆卸聯(lián)接方式。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的輸入軸與行星減速組件的中心輪的可拆 卸聯(lián)接方式為漸開線花鍵聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型將箱體油封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成雙層布置,上層加潤(rùn)滑油,下層輸出端加潤(rùn)滑 脂,中間通過(guò)中層油封隔開,下端設(shè)置外層油封。改變了以往的單一加潤(rùn)滑油而不加潤(rùn)滑脂 的油封結(jié)構(gòu),可顯著提高工作介質(zhì)壓力承受能力,能可靠地保證減速機(jī)的密封性能,這種上 下設(shè)置結(jié)構(gòu)可保證潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂不會(huì)混合從而影響油脂質(zhì)量。本實(shí)用新型將輸入軸與行星齒輪減速組件的中心輪聯(lián)接方式設(shè)計(jì)成漸開線花鍵 聯(lián)接,改變了以往的輸入軸與中心輪為整體的結(jié)構(gòu),不但降低了該零件的制造難度,還能更 好地保證其安裝精度,最重要的是采用漸開線花鍵聯(lián)接后,利用其自動(dòng)定心作用使各齒同 時(shí)接觸,不但受力均勻而且承載面積大,工作時(shí)沖擊小,從而實(shí)現(xiàn)了最佳的傳動(dòng)均載效果, 減小了減速機(jī)在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、輸入軸,2、箱體,3、輸入軸軸承,4、中心輪,5、NGW行星減速組件,6、上圓錐滾子 軸承,7、中層油封,8、輸出軸,9、下圓錐滾子軸承,10、外層油封。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),如
圖1所示,它為立式行星減速機(jī),由圓筒形箱體2、自 箱體上端輸入的輸入軸1、置于箱體2內(nèi)的行星減速組件5、自箱體2下端輸出的的輸出軸 8組成。箱體2輸入端法蘭中心安裝有支承減速機(jī)輸入軸1的輸入軸軸承3,NGW行星減速 組件5包括中心輪4等零件。箱體2的內(nèi)腔由二個(gè)油封分隔成上下兩個(gè)腔體,上腔體由位 于輸出軸8上端的中層油封7隔離封閉,上腔體內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件并盛裝有潤(rùn)滑油,下腔 體由位于輸出軸8下端的外層油封10密封,下腔體盛裝有潤(rùn)滑脂。中層油封7位于輸出軸 8的上圓錐滾子軸承6之下,外層油封10位于箱體的輸出軸8唇口處,上圓錐滾子軸承的規(guī) 格為32022,下圓錐滾子軸承的的規(guī)格30228,輸入軸1與行星減速組件5的中心輪4為可 拆卸的漸開線花鍵聯(lián)接。
權(quán)利要求一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),它為立式行星減速機(jī),由箱體、自箱體上端輸入的輸入軸、置于箱體內(nèi)的與輸入軸相聯(lián)的行星減速組件、自箱體下端輸出的輸出軸組成,其特征在于所述的箱體的內(nèi)腔由二個(gè)油封分隔成上下兩個(gè)腔體,上腔體由位于輸出軸上端的中層油封與下腔體隔離封閉,所述的上腔體內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件并盛裝有潤(rùn)滑油,下腔體由位于輸出軸下端的外層油封密封封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),其特征在于所述的輸出軸的軸 承為上下設(shè)置于箱體內(nèi)的兩個(gè)圓錐滾子軸承,上圓錐滾子軸承的直徑小于下圓錐滾子軸 承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),其特征在于所述的中層油封位 于輸出軸的上圓錐滾子軸承之下,所述的外層油封位于箱體的輸出軸唇口處,所述的下腔 體盛裝有潤(rùn)滑脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),其特征在于所述的輸入軸與行 星減速組件的中心輪的聯(lián)接方式為可拆卸聯(lián)接方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),其特征在于所述的輸入軸與行 星減速組件的中心輪的可拆卸聯(lián)接方式為漸開線花鍵聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),其特征在于所述的輸入軸與行 星減速組件的中心輪的聯(lián)接方式為可拆卸聯(lián)接方式。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)力發(fā)電偏航減速機(jī),其特征在于所述的輸入軸與行 星減速組件的中心輪的可拆卸聯(lián)接方式為漸開線花鍵聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電偏航驅(qū)動(dòng)用減速機(jī)。它由箱體、輸入軸、置于箱體內(nèi)的與輸入軸相聯(lián)的行星減速組件、輸出軸組成。其特征在于箱體油封結(jié)構(gòu)分成雙層布置,上層加潤(rùn)滑油,下層輸出端加潤(rùn)滑脂,中間通過(guò)油封隔開,下端設(shè)置外層油封,改變了以往的單一加潤(rùn)滑油而不加潤(rùn)滑脂的油封結(jié)構(gòu),可顯著提高工作介質(zhì)壓力承受能力,使密封性能更可靠,同時(shí)保證潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂不會(huì)混合從而影響油脂質(zhì)量。輸入軸與行星齒輪減速組件的中心輪連接方式采用漸開線花鍵聯(lián)接,改變了以往的輸入軸與中心輪為整體的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了最佳的傳動(dòng)均載效果,降低了制造難度,能更好地保證加工和安裝精度。
文檔編號(hào)F03D11/02GK201705592SQ201020186508
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者毛永泉, 王鵬 申請(qǐng)人:株洲市九洲四維實(shí)業(yè)有限公司
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