專利名稱：一種均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解槽結(jié)構(gòu)，特別是一種均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]在銅電解生產(chǎn)過程中，需要保持電解液供應(yīng)的連續(xù)均勻的循環(huán)，以保證生產(chǎn)過 程中對(duì)二價(jià)銅離子的需求。現(xiàn)國內(nèi)多家企業(yè)使用的是單一的、開口向下的進(jìn)液支管。 由于該類型的進(jìn)液支管直接將電解液輸送到電解槽內(nèi)，其流動(dòng)方向主要是往下流動(dòng)，難 以確保電解液在電解槽兩側(cè)壁的均勻流動(dòng)，在實(shí)際生產(chǎn)中，沿電解槽兩側(cè)壁流動(dòng)也是非 常重要的，因?yàn)橹挥凶岆娊庖貉刂娊獠蹆蓚?cè)壁流動(dòng)才能保證電解槽內(nèi)銅離子分布的均 勻，從而保證陰極銅的均勻析出，進(jìn)一步保證陰極銅的質(zhì)量。[0003]另一方面，目前各生產(chǎn)企業(yè)為了防止電解液滲漏和整套生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)需要， 往往是將電解槽支撐離開底面。目前的主要手段是在電解槽下方設(shè)置一個(gè)由鋼筋混泥土 制成的支撐梁，電解槽和踏板成排相間設(shè)置在支撐梁上。并且在支撐梁表面覆蓋一層玻 璃纖維布和環(huán)氧樹脂進(jìn)行防腐蝕處理。由于支撐梁需要承受非常大的壓力和防腐蝕處 理，使得支撐梁造價(jià)極高。[0004]綜上所述目前需要一種能自動(dòng)讓電解液沿著電解槽的側(cè)壁均勻流動(dòng)而提供均 勻分布的銅離子，從而在生產(chǎn)中獲得均勻析出的銅。而且生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、制造 成本較低。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于目前所使用的電解槽存在的缺點(diǎn)設(shè)計(jì)一種 均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)。[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的[0007]針對(duì)現(xiàn)有的電解槽存在的技術(shù)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)，主要結(jié) 構(gòu)包括槽體和進(jìn)液支管。位于槽體內(nèi)的進(jìn)液支管的末端垂直設(shè)置有分流管，分流管的底 部均勻開設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的分流孔，進(jìn)液支管設(shè)置在槽體的內(nèi)壁上。由進(jìn)液支管循 環(huán)回槽體內(nèi)的電解液被分流管分流，并均勻注入到電解槽內(nèi)。[0008]所述的分流管兩端不封閉。分流管沿著槽體的的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置，并且設(shè)置于槽 體內(nèi)壁的中間。所述的分流管的長(zhǎng)度為槽體內(nèi)壁寬度的1/2。使得電解液由分流管流出 后能沿著槽體的內(nèi)壁流動(dòng)。[0009]在所述的槽體外壁的兩側(cè)分別設(shè)置有凸沿，踏板可以安置在相鄰的兩排電解槽 的凸沿上，可減少設(shè)置一半的支撐梁。大大降低設(shè)備成本，減少設(shè)備投入。[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0011]1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能實(shí)現(xiàn)向槽體內(nèi)提供均勻的電解液，讓電解槽獲得均勻分布 的銅離子；[0012]2.能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量；[0013]3.簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備投入，降低企業(yè)成本。

[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一分流管結(jié)構(gòu)剖視圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的槽體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)包括槽體1和進(jìn)液支管2。位 于槽體1內(nèi)的進(jìn)液支管2的末端垂直設(shè)置有分流管3。如圖2所示，分流管3的底部均勻 開設(shè)有多個(gè)分流孔4，進(jìn)液支管2設(shè)置在槽體1的內(nèi)壁上。由進(jìn)液支管2循環(huán)回槽體內(nèi)的 電解液被分流管3分流，并均勻注入到槽體1內(nèi)。[0019]所述的分流管3兩端不封閉。分流管3沿著槽體1的的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置，并且設(shè) 置于槽體1內(nèi)壁的中間。所述的分流管3的長(zhǎng)度為槽體1內(nèi)壁寬度的1/2。使得電解液 由分流管3流出后能沿著槽體1的內(nèi)壁流動(dòng)。[0020]本實(shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能實(shí)現(xiàn)向槽體1內(nèi)提供均勻的電解液，讓電解槽 獲得均勻分布的銅離子的優(yōu)點(diǎn)[0021]實(shí)施例二如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于在 所述的槽體1外壁的兩側(cè)分別設(shè)置有凸沿5，踏板6可以安置在相鄰的兩排電解槽的凸沿 5上，可減少設(shè)置一半的支撐梁7。大大降低設(shè)備成本，減少設(shè)備投入。
權(quán)利要求1.一種均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)包括槽體(1)和進(jìn)液支管O)，其特征在于 進(jìn)液支管( 末端垂直設(shè)置有分流管(3)，分流管(3)的底部均勻開設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上 的分流孔⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)，其特征在于分流管(3)兩端不封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)，其特征在于分流管沿著槽體(1)內(nèi) 壁設(shè)置，并且設(shè)置于槽體(1)內(nèi)壁的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)，其特征在于分流管(3)的長(zhǎng)度為槽 體(1)內(nèi)壁寬度的1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)，其特征在于槽體(1)外 壁的兩側(cè)分別設(shè)置有凸沿(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)包括槽體和進(jìn)液支管。位于槽體內(nèi)的進(jìn)液支管的末端垂直設(shè)置有分流管，分流管的底部均勻開設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的分流孔，進(jìn)液支管設(shè)置在槽體的內(nèi)壁上。由進(jìn)液支管循環(huán)回槽體內(nèi)的電解液被分流管分流，并均勻注入到電解槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能實(shí)現(xiàn)向槽體內(nèi)提供均勻的電解液，讓電解槽獲得均勻分布的銅離子，提高產(chǎn)品質(zhì)量，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備投入，降低企業(yè)成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25C7/00GK201809457SQ20102028227
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
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