一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，用于端頭液壓支架，包括前梁側(cè)護(hù)板、頂梁側(cè)護(hù)板和轉(zhuǎn)動(dòng)油缸；前梁側(cè)護(hù)板包括第一板體、第一安裝部、舌形部、第一鉸接部，舌形部和第一安裝部位于第一鉸接部的同一側(cè)；頂梁側(cè)護(hù)板包括第二板體、第二安裝部、第二鉸接部、槽腔，第二安裝部與槽腔位于第二鉸接部的同一側(cè)；轉(zhuǎn)動(dòng)油缸兩端分別與第一安裝部、第二安裝部鉸接，前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板鉸接；舌形部的兩側(cè)表面上設(shè)置有至少一個(gè)滑柱，槽腔內(nèi)具有與滑柱配合的滑槽，各滑槽均為圓心位于前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板兩者鉸接點(diǎn)處的弧形槽，滑柱均位于與其相配合的滑槽軌跡所在圓上，滑柱的高度與其相配合滑槽的槽深相等。
【專利說明】一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦井設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了更好的在井下運(yùn)輸、開采和保護(hù)井下工作人員的安全，端頭液壓支架是井下工作必須具備的支護(hù)設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，端頭液壓支架中前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板以兩者鉸接點(diǎn)作較大角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此，使得前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板之間易發(fā)生抵觸，造成對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限制，并使得前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板易于損壞，需要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，其前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板不易損傷。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，用于端頭液壓支架，包括前梁側(cè)護(hù)板、頂梁側(cè)護(hù)板和轉(zhuǎn)動(dòng)油缸；前梁側(cè)護(hù)板包括第一板體、連接在第一板體一側(cè)的第一安裝部、連接在第一板體一端并向外延伸形成的舌形部、連接在第一板體一端的第一鉸接部，第一鉸接部和舌形部與第一板體的同一端連接，舌形部和第一安裝部位于第一鉸接部的同一側(cè)；頂梁側(cè)護(hù)板包括第二板體、連接在第二板體一側(cè)的第二安裝部、與第一鉸接部相對(duì)設(shè)置且連接在第二板體一端的第二鉸接部，第二板體對(duì)應(yīng)舌形部區(qū)域設(shè)有可與舌形部配合的槽腔，第二安裝部與槽腔位于第二鉸接部的同一側(cè)；轉(zhuǎn)動(dòng)油缸兩端分別與第一安裝部、第二安裝部鉸接，前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板通過第一鉸接部和第二鉸接部進(jìn)行鉸接；舌形部的兩側(cè)表面上設(shè)置有至少一個(gè)滑柱，槽腔內(nèi)具有與滑柱配合的滑槽，各滑槽均為圓心位于前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板兩者鉸接點(diǎn)處的弧形槽，滑柱均位于與其相配合的滑槽軌跡所在圓上，滑柱的高度與其相配合滑槽的槽深相等。
[0005]優(yōu)選地，前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板均處于平直狀態(tài)時(shí)，舌形部部分的插入槽腔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地,轉(zhuǎn)動(dòng)油缸的活塞桿一端與第一安裝部鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)油缸的缸體一端與第二安裝部鉸接。
[0007]優(yōu)選地，舌形部?jī)蓚?cè)表面上的滑柱為成對(duì)設(shè)置，且每對(duì)滑柱中兩個(gè)滑柱對(duì)稱分布在舌形部?jī)蓚?cè)。
[0008]優(yōu)選地，滑柱的數(shù)量為6個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板以兩者鉸接點(diǎn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于前梁側(cè)護(hù)板具有舌形部、頂梁側(cè)護(hù)板具有與舌形部配合的槽腔，從而使得前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)產(chǎn)生相互干涉，從而使得前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板不易發(fā)生損傷；通過在舌形部上設(shè)置滑柱，并在槽腔內(nèi)壁設(shè)置相應(yīng)的弧形槽，通過滑柱與弧形槽的配合，可以使得前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板在旋轉(zhuǎn)過程中更加穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型提出的一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，用于端頭液壓支架，包括前梁側(cè)護(hù)板、頂梁側(cè)護(hù)板和轉(zhuǎn)動(dòng)油缸3 ；
[0013]前梁側(cè)護(hù)板包括第一板體1、連接在第一板體I 一側(cè)的第一安裝部4、連接在第一板體I 一端并向外延伸形成的舌形部6、連接在第一板體I 一端的第一鉸接部，第一鉸接部和舌形部6與第一板體I的同一端連接，舌形部6和第一安裝部4位于第一鉸接部的同一側(cè)；頂梁側(cè)護(hù)板包括第二板體2、連接在第二板體2 —側(cè)的第二安裝部5、與第一鉸接部相對(duì)設(shè)置且連接在第二板體2 —端的第二鉸接部，第二板體2對(duì)應(yīng)舌形部6區(qū)域設(shè)有可與舌形部6配合的槽腔7，第二安裝部5與槽腔7位于第二鉸接部的同一側(cè)；在上述結(jié)構(gòu)中，前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板以兩者鉸接點(diǎn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于前梁側(cè)護(hù)板具有舌形部6、頂梁側(cè)護(hù)板具有與舌形部6配合的槽腔7，從而使得前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)產(chǎn)生相互干涉，從而使得前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板不易發(fā)生損傷；第一鉸接部和第二鉸接部的設(shè)置有利于將前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板進(jìn)行鉸接，第一安裝部4和第二安裝部5的設(shè)置則有利于將轉(zhuǎn)動(dòng)油缸3兩端分別與前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板進(jìn)行鉸接，在具體設(shè)計(jì)中，可以將轉(zhuǎn)動(dòng)油缸3的活塞桿一端與第一安裝部4鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)油缸3的缸體一端與第二安裝部5鉸接；將舌形部6和第一安裝部4設(shè)計(jì)在第一鉸接部的同一側(cè)，將第二安裝部5與槽腔7設(shè)計(jì)在第二鉸接部的同一側(cè)，是為了保障前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板以兩者鉸接點(diǎn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，舌形部6和槽腔7位于相互配合位置，在優(yōu)選形式中，前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板均處于平直狀態(tài)時(shí)，舌形部6部分的插入槽腔7內(nèi)；
[0014]舌形部6的兩側(cè)表面上設(shè)置有至少一個(gè)滑柱8，槽腔7內(nèi)具有與滑柱8配合的滑槽9，各滑槽9均為圓心位于前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板兩者鉸接點(diǎn)處的弧形槽，滑柱8均位于與其相配合的滑槽9軌跡所在圓上，滑柱8的高度與其相配合滑槽9的槽深相等；上述設(shè)計(jì)可以通過滑柱8與弧形槽的配合，可以使得前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板在旋轉(zhuǎn)過程中更加穩(wěn)定，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方式中，可以將舌形部6兩側(cè)表面上的滑柱8設(shè)計(jì)為成對(duì)設(shè)置，且每對(duì)滑柱8中兩個(gè)滑柱8對(duì)稱分布在舌形部6兩側(cè)，其中滑柱8的數(shù)量可以設(shè)計(jì)為6個(gè)。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，用于端頭液壓支架，其特征在于，包括前梁側(cè)護(hù)板、頂梁側(cè)護(hù)板和轉(zhuǎn)動(dòng)油缸(3);前梁側(cè)護(hù)板包括第一板體(I)、連接在第一板體(I) 一側(cè)的第一安裝部(4)、連接在第一板體(I) 一端并向外延伸形成的舌形部￠)、連接在第一板體(I) 一端的第一鉸接部，第一鉸接部和舌形部(6)與第一板體(I)的同一端連接，舌形部(6)和第一安裝部(4)位于第一鉸接部的同一側(cè)；頂梁側(cè)護(hù)板包括第二板體(2)、連接在第二板體(2) —側(cè)的第二安裝部(5)、與第一鉸接部相對(duì)設(shè)置且連接在第二板體(2) —端的第二鉸接部，第二板體(2)對(duì)應(yīng)舌形部￠)區(qū)域設(shè)有可與舌形部(6)配合的槽腔(7)，第二安裝部(5)與槽腔(7)位于第二鉸接部的同一側(cè)；轉(zhuǎn)動(dòng)油缸(3)兩端分別與第一安裝部(4)、第二安裝部(5)鉸接，前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板通過第一鉸接部和第二鉸接部進(jìn)行鉸接；舌形部￠)的兩側(cè)表面上設(shè)置有至少一個(gè)滑柱(8)，槽腔(7)內(nèi)具有與滑柱(8)配合的滑槽(9)，各滑槽(9)均為圓心位于前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板兩者鉸接點(diǎn)處的弧形槽，滑柱(8)均位于與其相配合的滑槽(9)軌跡所在圓上，滑柱(8)的高度與其相配合滑槽(9)的槽深相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，前梁側(cè)護(hù)板和頂梁側(cè)護(hù)板均處于平直狀態(tài)時(shí)，舌形部(6)部分的插入槽腔(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)油缸(3)的活塞桿一端與第一安裝部(4)鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)油缸(3)的缸體一端與第二安裝部(5)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，舌形部(6)兩側(cè)表面上的滑柱(8)為成對(duì)設(shè)置，且每對(duì)滑柱(8)中兩個(gè)滑柱(8)對(duì)稱分布在舌形部(6)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前梁側(cè)護(hù)板與頂梁側(cè)護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，滑柱(8)的數(shù)量為6個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21D23/03GK204060759SQ201420546416
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】袁強(qiáng)國(guó), 許洪山, 任乾坤, 周文瑛, 朱于剛 申請(qǐng)人:巨隆液壓設(shè)備(集團(tuán))有限公司