本技術(shù)屬于煤礦井下重型搬運(yùn)的,具體涉及一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
1、煤礦井下巷道地質(zhì)條件復(fù)雜,底板起伏較大且井下受空間受限,重型無動(dòng)力源設(shè)備或物料搬家轉(zhuǎn)場(chǎng)除少數(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化以外,仍需手動(dòng)輔助搬運(yùn),尤其是受料機(jī)尾需要人工協(xié)助使用裝載機(jī)搬運(yùn),存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作效率低、有安全隱患等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述至少一個(gè)技術(shù)問題,提供了一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置。
2、本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置,包括滑槽架、滑移機(jī)構(gòu)、十字連接頭和抬升臂;滑槽架通過銷軸結(jié)構(gòu)鉸接在有源動(dòng)力設(shè)備上,滑移機(jī)構(gòu)的腔體中固連有滑移油缸的缸體,滑移機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在滑槽架的滑槽中,滑移機(jī)構(gòu)經(jīng)壓板進(jìn)行槽寬方向的限位,滑槽架的兩端設(shè)置有對(duì)滑移油缸缸桿進(jìn)行限位的蓋板,缸體能夠沿缸桿滑動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)滑移機(jī)構(gòu)在滑槽中左右滑動(dòng);十字連接頭通過豎向設(shè)置的回轉(zhuǎn)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑移機(jī)構(gòu)上且能夠在兩側(cè)的左右擺動(dòng)油缸的作用下相對(duì)話滑移機(jī)構(gòu)左右擺動(dòng),抬升臂通過水平設(shè)置的回轉(zhuǎn)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在十字連接頭上且能夠在下方的上下擺動(dòng)油缸的作用下相對(duì)十字連接頭上下擺動(dòng);抬升臂的端部設(shè)置有用于連接無動(dòng)力源設(shè)備或物料的連接耳。
3、優(yōu)選地,滑槽架包括立板、耳板、耐磨板和第一安裝板,第一安裝板固定在立板的上下兩端并與立板形成槽型結(jié)構(gòu),耐磨板置于槽型結(jié)構(gòu)的槽底并涂抹有黃油層,耳板固連在立板的背面且用于掛載有源動(dòng)力設(shè)備。
4、優(yōu)選地,滑移機(jī)構(gòu)包括第一背板、滑塊、連接板、左右擺動(dòng)油缸第一接耳、豎向回轉(zhuǎn)銷接耳和第二安裝板;第一背板、滑塊、連接板和第二安裝板固連形成滑移腔體結(jié)構(gòu),并內(nèi)嵌于滑槽架的滑槽內(nèi);左右擺動(dòng)油缸第一接耳、豎向回轉(zhuǎn)銷接耳均固定在第二安裝板的外側(cè)面。
5、優(yōu)選地,十字連接頭包括基板、左右擺動(dòng)油缸第二接耳、豎耳板、限位管和橫耳板,豎耳板和橫耳板分別固連在基板的兩相反面,左右擺動(dòng)油缸第二接耳固連在豎耳板的外側(cè)面,限位管固連在豎耳板內(nèi)側(cè)面的下端,豎耳板內(nèi)側(cè)面的上端設(shè)置有與抬升臂連接的銷孔。
6、優(yōu)選地,抬升臂包括側(cè)板、前套筒、第二背板、左耳板、后套筒和右耳板;抬升臂一端的前套筒與豎耳板處的銷孔通過銷軸鉸接,另一端的后套筒、左耳板和右耳板處與掛載無動(dòng)力源設(shè)備或物料連接,側(cè)板固連在第二背板兩側(cè)且與第二背板形成安裝前套筒和后套筒的空間,左耳板和右耳板分別固連在兩側(cè)的側(cè)板上。
7、優(yōu)選地,滑移油缸包括缸體和缸桿,缸桿兩端上表面開油孔并連接液壓接頭,缸桿兩端面截面為正方形,缸體兩端具有安裝凸臺(tái)并滑移機(jī)構(gòu)螺紋連接固定;蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有缸桿兩端匹配的凹槽。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
9、本裝置集成于前方有源動(dòng)力設(shè)備,操作人員通過操作液壓手柄,通過控制滑移油缸驅(qū)動(dòng)十字連接頭、抬升臂左右滑移,左右滑移行程可根據(jù)實(shí)際使用需求改變。通過控制左右擺動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)十字連接頭、抬升臂左右擺動(dòng),左右擺動(dòng)角度可根據(jù)實(shí)際使用需求改變。通過控制上下擺動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)抬升臂上下擺動(dòng),上下擺動(dòng)角度可根據(jù)實(shí)際使用需求改變。
10、通過上述三種動(dòng)作模式復(fù)合動(dòng)作,可滿足煤礦井下無動(dòng)力源設(shè)備或物料在有限空間內(nèi)作出多自由度動(dòng)作變化,達(dá)到快捷、方便、安全移動(dòng)的目的。該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載力強(qiáng),實(shí)現(xiàn)多自由度空間擺動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)人員數(shù)量,達(dá)到真正的減人增效,提高作業(yè)環(huán)境安全性,促進(jìn)道快速掘進(jìn)。
1.一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置,其特征在于:包括滑槽架(1)、滑移機(jī)構(gòu)(3)、十字連接頭(4)和抬升臂(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置,其特征在于:滑槽架(1)包括立板(101)、耳板(102)、耐磨板(103)和第一安裝板(104),第一安裝板(104)固定在立板(101)的上下兩端并與立板(101)形成槽型結(jié)構(gòu),耐磨板(103)置于槽型結(jié)構(gòu)的槽底并涂抹有黃油層,耳板(102)固連在立板(101)的背面且用于掛載有源動(dòng)力設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置,其特征在于:滑移機(jī)構(gòu)(3)包括第一背板(301)、滑塊(302)、連接板(303)、左右擺動(dòng)油缸第一接耳(304)、豎向回轉(zhuǎn)銷接耳(305)和第二安裝板(306);第一背板(301)、滑塊(302)、連接板(303)和第二安裝板(306)固連形成滑移腔體結(jié)構(gòu),并內(nèi)嵌于滑槽架(1)的滑槽內(nèi);左右擺動(dòng)油缸第一接耳(304)、豎向回轉(zhuǎn)銷接耳(305)均固定在第二安裝板(306)的外側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置,其特征在于:十字連接頭(4)包括基板(401)、左右擺動(dòng)油缸第二接耳(402)、豎耳板(403)、限位管(404)和橫耳板(405),豎耳板(403)和橫耳板(405)分別固連在基板(401)的兩相反面,左右擺動(dòng)油缸第二接耳(402)固連在豎耳板(403)的外側(cè)面,限位管(404)固連在豎耳板(403)內(nèi)側(cè)面的下端,豎耳板(403)內(nèi)側(cè)面的上端設(shè)置有與抬升臂(5)連接的銷孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置,其特征在于:抬升臂(5)包括側(cè)板(501)、前套筒(502)、第二背板(503)、左耳板(504)、后套筒(505)和右耳板(506);抬升臂(5)一端的前套筒(502)與豎耳板(403)處的銷孔通過銷軸鉸接,另一端的后套筒(505)、左耳板(504)和右耳板(506)處與掛載無動(dòng)力源設(shè)備或物料連接,側(cè)板(501)固連在第二背板(503)兩側(cè)且與第二背板(503)形成安裝前套筒(502)和后套筒(505)的空間,左耳板(504)和右耳板(506)分別固連在兩側(cè)的側(cè)板(501)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多自由度重型滑移擺動(dòng)裝置,其特征在于:滑移油缸(8)包括缸體(801)和缸桿(802),缸桿(802)兩端上表面開油孔并連接液壓接頭,缸桿(802)兩端面截面為正方形,缸體(801)兩端具有安裝凸臺(tái)并滑移機(jī)構(gòu)(3)螺紋連接固定;蓋板(9)內(nèi)側(cè)設(shè)置有缸桿(802)兩端匹配的凹槽。