本技術(shù)屬于錨桿,尤其涉及一種分段式防腐連接錨桿。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的錨桿在地下環(huán)境中容易受到濕度和化學(xué)腐蝕等因素的侵蝕,導(dǎo)致支護(hù)效果下降和使用壽命縮短,盡管在錨桿兩端設(shè)置熱縮管可以一定程度上減緩腐蝕,但該方法存在以下缺點(diǎn):
2、1.局部防腐:傳統(tǒng)錨桿通過(guò)在套筒兩端設(shè)置熱縮管進(jìn)行防腐,在套筒的中央部分沒有相應(yīng)的防護(hù)措施,容易受到腐蝕,防腐效果不全面;
3、2.耐久性差和使用壽命短:由于僅依賴兩端熱縮管的防護(hù),其防腐性能往往無(wú)法長(zhǎng)期保持,容易造成防護(hù)層的破損和腐蝕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種分段式防腐連接錨桿,來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。
2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種分段式防腐連接錨桿,包括第一錨桿和第二錨桿,所述第一錨桿和第二錨桿一端通過(guò)套筒實(shí)現(xiàn)擰緊連接,其特征在于,所述套筒周側(cè)設(shè)置有密封機(jī)構(gòu);
3、密封結(jié)構(gòu)包括上卡夾和下卡夾,所述上卡夾和下卡夾均由柱形管和弧形管組成,柱形管和弧形管相固定連接,柱形管和弧形管內(nèi)部由內(nèi)向外依次設(shè)置有硅橡膠內(nèi)層、聚乙烯層、玻璃纖維增強(qiáng)塑料層、絕緣層和環(huán)氧煤瀝青防腐層,所述弧形管上對(duì)稱設(shè)置有固定板,上卡夾與下卡夾相配合將套筒固定在內(nèi),固定板打入螺栓實(shí)現(xiàn)上卡夾和下卡夾固定,柱形管遠(yuǎn)離弧形管一端設(shè)置有多層熱縮管。
4、作為優(yōu)選,所述柱形管呈中空柱狀,所述弧形管呈弧形狀。
5、作為優(yōu)選,所述絕緣層可以是聚氨酯層或環(huán)氧層。
6、作為優(yōu)選,所述聚乙烯層的厚度是2.0mm。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,
8、本實(shí)用新型顯著提高了防腐性能,通過(guò)設(shè)有硅橡膠內(nèi)層、聚乙烯層、玻璃纖維增強(qiáng)塑料層、絕緣層和環(huán)氧煤瀝青防腐層,進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果,可有效防止管道受到腐蝕和污染,延長(zhǎng)使用壽命,將套筒固定在上卡夾與下卡夾內(nèi),可保證,澳柑連接的的良好密封,也進(jìn)一步增強(qiáng)了連接穩(wěn)定性,防止環(huán)境中濕度和化學(xué)的腐蝕,多層設(shè)計(jì)可以使得密封結(jié)構(gòu)適應(yīng)各種環(huán)境和使用條件,包括高溫、低溫、潮濕等,從而增加了其適用范圍,安裝也變的便捷,通過(guò)固定板打入螺栓實(shí)現(xiàn)上卡夾和下卡夾相配合的固定,簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程,提高了安裝效率,多層熱縮管在柱形管遠(yuǎn)離弧形管一端設(shè)置,可以提供熱收縮保護(hù),在柱形管端部起到了加強(qiáng)密封作用,增加了分段式連接錨桿的的穩(wěn)定性和耐久性;
9、綜上所述,這種密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有優(yōu)良的防腐性能、密封性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和環(huán)境適應(yīng)性,同時(shí)安裝便捷,能有效保護(hù)連接結(jié)構(gòu),并延長(zhǎng)其使用壽命。
1.一種分段式防腐連接錨桿,包括第一錨桿和第二錨桿,所述第一錨桿和第二錨桿一端通過(guò)套筒實(shí)現(xiàn)擰緊連接,其特征在于,所述套筒周側(cè)設(shè)置有密封機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式防腐連接錨桿,其特征在于,所述柱形管呈中空柱狀,所述弧形管呈弧形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分段式防腐連接錨桿,其特征在于,所述絕緣層可以是聚氨酯層或環(huán)氧層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種分段式防腐連接錨桿,其特征在于,所述聚乙烯層的厚度是2.0mm。