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井壁吊掛玻璃鋼梯子間的制作方法

文檔序號:5385370閱讀:344來源:國知局
專利名稱:井壁吊掛玻璃鋼梯子間的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種礦山立井中的安全通道,特別是一種煤礦井下突發(fā)事故時的安全出口,屬于煤礦安全領(lǐng)域。
我國煤礦現(xiàn)行的立井井筒梯子間,由梯子、梯子大梁、小梁、托架、平臺板和網(wǎng)板及托掛鉤組成,梯子順著井筒切向布置,梯子間固定在大梁、小梁和托架組成的框架上,井筒管路固定在大梁上,電纜固定在井壁上,這種結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜,重量大,材料消耗多,井壁鑿眼多,安裝工期長,造價昂貴。
本實用新型的目的是設(shè)計一種改進的梯子間,取消支承梯子間的大梁和托架,改變布置方式。
本實用新型的解決方案是將梯子間由順井筒切向布置改為徑向布置,利用梯子間本身的主要部件-拉梯(2)作受力構(gòu)件,將拉梯(2)的上部錨固在井壁上,其下部與平臺(1)中部的骨架相連,平臺(1)由踏板(7)和框架(8)組成一整體,平臺(1)靠井壁一側(cè)用錨桿錨固在井壁上。
該梯子間的正面和側(cè)面設(shè)有防止人員墜落的保護網(wǎng)(3),平臺(1)的框架(8)上可以固定井筒內(nèi)的管路(4)和電纜(5)。若該梯子間用于進、回風(fēng)井,當(dāng)風(fēng)速超限時,網(wǎng)板可改為封閉式平板結(jié)構(gòu)。
由于該梯子間順井筒徑向布置,利用梯子作拉桿,梯子本身成為主要受力部件,吊掛梯子間平臺和保護網(wǎng)并錨固在井壁上,同時利用梯子平臺框架固定井筒管路和電纜,從而省去了梯子大梁和托架,因此使整個結(jié)構(gòu)簡單,重量減輕,功能多,消耗材料少,施工期縮短。


圖1是本實用新型的平面布置圖。
圖2是本實用新型在井筒的剖面布置圖。
圖3是本實用新型的平臺結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-平臺 2-拉梯3-保護網(wǎng) 4-管路5-電纜 6-錨桿7-踏板 8-平臺框架下面對照附圖進一步描述并給出實施例該徑向梯井壁吊掛玻璃鋼梯子間主要由拉梯(2)、平臺(1)、保護網(wǎng)(3)等組成。拉梯(2)是吊掛整個梯子間載荷的主要受力部件,拉梯(2)向井壁以小于80°的傾斜布置,拉梯(2)上部錨固在井壁上,下部與平臺(1)中部骨架連接,井筒內(nèi)的管路(4)和電纜(5)固定在梯子平臺(1)的框架(8)上。
平臺(1)由踏板(7)和框架(8)構(gòu)成一整體,呈水平布置,平臺(1)正面和兩側(cè)懸掛下層和承托上層保護網(wǎng)(3),平臺(1)靠井壁一側(cè)利用錨桿錨固在井壁上。保護網(wǎng)(3)是防止人員墜落而設(shè)的,布置在梯子間的正面和兩側(cè),靠井壁一側(cè)不設(shè)保護網(wǎng)。
梯子間各部件均采用玻璃鋼復(fù)合材料,安裝采用分段整體吊裝錨固方式,在地面將上、下兩層平臺(1)和拉梯(2)、保護網(wǎng)(3)組裝好,構(gòu)成一個安裝單元。之后整體吊裝下放,按設(shè)計的標(biāo)高錨固在井壁上,之后將兩個單元之間的拉梯、保護網(wǎng)組裝好。拉梯(2)和平臺(1)之間可以焊接也可以用螺栓連接,保護網(wǎng)(3)的頂端和下端均以螺栓固接于平臺板上,正面與兩側(cè)面的保護網(wǎng)之間的連接用卡子卡緊即可。
本實用新型的一個實施例為平臺層間距4.0米,拉梯傾角79°55′,長4.06米,臺寬1.2米,長1.2米。
權(quán)利要求1.一種井壁吊掛玻璃鋼梯子間,由平臺和拉梯組成,其特征是拉梯(2)的上部錨固在井壁上,其下部與平臺(1)中部的骨架相連,平臺(1)由踏板(7)和框架(8)組成,平臺(1)靠井壁一側(cè)用錨桿錨固在井壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的玻璃鋼梯子間,其特征是拉梯(2)作為吊掛梯子間平臺(1)和保護網(wǎng)(3)的拉桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的玻璃鋼梯子間,其特征是梯子間順井筒徑向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的玻璃鋼梯子間,其特征是井筒內(nèi)的管路(4)和電纜(5)固定在梯子平臺(1)的框架(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的玻璃鋼梯子間,其特征是在梯子間的正面和兩側(cè)面設(shè)有保護網(wǎng)(3)或圍板。
專利摘要徑向梯井壁吊掛玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道,由平臺、拉梯組成。拉梯(2)上部錨固在井壁上,其下部與平臺(1)中部的骨架相連。平臺(1)呈水平布置,靠井壁一側(cè)錨固在井壁上。
該梯子間順井筒徑向布置,利用梯子作拉桿,吊掛梯子間和保護網(wǎng),并錨固在井壁上,利用平臺框架固定管路和電纜,從而取消了梯子大梁和托架,使整體結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省材料,減輕重量,縮短工期。
文檔編號E21F11/00GK2151257SQ9323052
公開日1993年12月29日 申請日期1993年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月27日
發(fā)明者王子升, 郭小平, 戴良法 申請人:煤炭工業(yè)部濟南煤礦設(shè)計研究院
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