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大孔徑鉆進(jìn)鉆頭的制作方法

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大孔徑鉆進(jìn)鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于地質(zhì)、礦山領(lǐng)域的組合式鉆頭,尤其涉及一種大孔徑鉆進(jìn)鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦鉆探使用的鉆頭大多是麻花鉆頭或PDC鉆頭,麻花鉆結(jié)構(gòu)很難設(shè)計(jì)成大孔徑鉆頭。PDC鉆頭在針對(duì)中硬煤巖鉆進(jìn)時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯,但在切削煤或軟巖由于其單齒切削量小從而鉆進(jìn)效率低,并且尺寸較大時(shí)價(jià)格昂貴,重量大,煤礦井下鉆進(jìn)水平孔時(shí)并無(wú)優(yōu)勢(shì)。
[0003]對(duì)于大孔徑煤或軟巖鉆進(jìn),切肩量很大,完全靠鉆頭頭部的水眼射流水排肩,想達(dá)到預(yù)期效果水壓水流的要求都很高,若排肩不及時(shí),不僅會(huì)造成切肩在孔底多次破碎造成功率損傷,也容易對(duì)鉆頭形成泥包,降低鉆進(jìn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型提供了一種可有效降低切肩二次破碎的可能,減小排肩損失的扭矩,并且能避免泥包現(xiàn)象的大孔徑鉆進(jìn)鉆頭。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]大孔徑鉆進(jìn)鉆頭包括鉆頭主體和鉆桿連接柄,所述鉆桿連接柄上設(shè)有與鉆桿連接的螺紋;所述鉆頭主體包括導(dǎo)向鉆頭和擴(kuò)孔鉆頭;所述導(dǎo)向鉆頭的前端設(shè)有切削片,切削片的切削面積大于或者等于導(dǎo)向鉆頭的橫向尺寸,導(dǎo)向鉆頭上設(shè)置排肩螺旋槽;所述擴(kuò)孔鉆頭上設(shè)置梯型螺旋槽,所述梯型螺旋槽兩側(cè)的凸筋上沿著螺旋線均布設(shè)置多個(gè)切削齒;所述排肩螺旋槽和梯型螺旋槽內(nèi)分別均布設(shè)置多個(gè)出水孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向鉆頭上的排肩螺旋槽和擴(kuò)孔鉆頭上的梯型螺旋槽平滑過(guò)渡連接。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型具有普通鉆頭良好的導(dǎo)向性,且擴(kuò)孔鉆頭采用的螺旋排列的切削齒針對(duì)煤或軟巖能大幅度提高切削效率,切削下來(lái)的切肩在螺旋槽及螺旋槽內(nèi)出水孔中流出的高壓水的帶動(dòng)下快速排出,可有效降低切肩二次破碎的可能,減小排肩損失的扭矩,并且能避免鉆頭泥包的現(xiàn)象;本鉆頭結(jié)構(gòu)能有效提高大孔徑鉆進(jìn)的切削及排肩效率,從而達(dá)到降低鉆孔成本的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為大孔徑鉆進(jìn)鉆頭的主視圖;
[0010]圖2為大孔徑鉆進(jìn)鉆頭的左視圖;
[0011 ]圖3為大孔徑鉆進(jìn)鉆頭的右視圖。
[0012]附圖中:1 一導(dǎo)向鉆頭;2—擴(kuò)孔鉆頭;3—鉆桿連接柄;4一切削片;5—切削齒;6一出水孔D
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0014]如圖1-3所示,大孔徑鉆進(jìn)鉆頭包括鉆頭主體和鉆桿連接柄3,鉆桿連接柄3上設(shè)有與鉆桿連接的螺紋。鉆頭主體包括導(dǎo)向鉆頭I和擴(kuò)孔鉆頭2,導(dǎo)向鉆頭I的前端設(shè)有切削片4,切削片4的切削面積大于或者等于導(dǎo)向鉆頭I的橫向尺寸,導(dǎo)向鉆頭I上設(shè)置排肩螺旋槽。擴(kuò)孔鉆頭2上設(shè)置梯型螺旋槽,梯型螺旋槽兩側(cè)的凸筋上沿著螺旋線均布設(shè)置多個(gè)切削齒5。排肩螺旋槽和梯型螺旋槽內(nèi)分別均布設(shè)置多個(gè)出水孔6。導(dǎo)向鉆頭I上的排肩螺旋槽和擴(kuò)孔鉆頭2上的梯型螺旋槽平滑過(guò)渡連接。
[0015]本鉆頭具有普通鉆頭良好的導(dǎo)向性,且擴(kuò)孔鉆頭2采用的螺旋排列的切削齒5針對(duì)煤或軟巖能大幅度提高切削效率,切削下來(lái)的切肩在螺旋槽及螺旋槽內(nèi)出水孔6中流出的高壓水的帶動(dòng)下快速排出,可有效降低切肩二次破碎的可能,減小排肩損失的扭矩,并且能避免鉆頭泥包的現(xiàn)象;本鉆頭結(jié)構(gòu)能有效提高大孔徑鉆進(jìn)的切削及排肩效率,從而達(dá)到降低鉆孔成本的目的。
[0016]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大孔徑鉆進(jìn)鉆頭,包括鉆頭主體和鉆桿連接柄(3),所述鉆桿連接柄(3)上設(shè)有與鉆桿連接的螺紋;其特征在于,所述鉆頭主體包括導(dǎo)向鉆頭(I)和擴(kuò)孔鉆頭(2);所述導(dǎo)向鉆頭(I)的前端設(shè)有切削片(4),切削片(4)的切削面積大于或者等于導(dǎo)向鉆頭(I)的橫向尺寸,導(dǎo)向鉆頭(I)上設(shè)置排肩螺旋槽;所述擴(kuò)孔鉆頭(2)上設(shè)置梯型螺旋槽,所述梯型螺旋槽兩側(cè)的凸筋上沿著螺旋線均布設(shè)置多個(gè)切削齒(5);所述排肩螺旋槽和梯型螺旋槽內(nèi)分別均布設(shè)置多個(gè)出水孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大孔徑鉆進(jìn)鉆頭,其特征在于,所述導(dǎo)向鉆頭(I)上的排肩螺旋槽和擴(kuò)孔鉆頭(2)上的梯型螺旋槽平滑過(guò)渡連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大孔徑鉆進(jìn)鉆頭,包括鉆頭主體和鉆桿連接柄,鉆頭主體包括導(dǎo)向鉆頭和擴(kuò)孔鉆頭;導(dǎo)向鉆頭的前端設(shè)有切削片,切削片的切削面積大于或者等于導(dǎo)向鉆頭的橫向尺寸,擴(kuò)孔鉆頭上設(shè)置梯型螺旋槽,梯型螺旋槽兩側(cè)的凸筋上沿著螺旋線均布設(shè)置多個(gè)切削齒;排屑螺旋槽和梯型螺旋槽內(nèi)分別均布設(shè)置多個(gè)出水孔。本實(shí)用新型具有普通鉆頭良好的導(dǎo)向性,且擴(kuò)孔鉆頭采用的螺旋排列的切削齒針對(duì)煤或軟巖能大幅度提高切削效率,切削下來(lái)的切屑在螺旋槽及螺旋槽內(nèi)出水孔中流出的高壓水的帶動(dòng)下快速排出,可有效降低切屑二次破碎的可能,減小排屑損失的扭矩,并且能避免鉆頭泥包的現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】E21B10/26, E21B10/60
【公開(kāi)號(hào)】CN205259949
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520885582
【發(fā)明人】梁運(yùn)培, 王想, 李清淼, 王晗, 賈路行
【申請(qǐng)人】重慶大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日
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