專(zhuān)利名稱(chēng)：搏動(dòng)式低壓工作腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搏動(dòng)式低壓工作腔，它應(yīng)用心臟擴(kuò)張與收縮的搏動(dòng)原理設(shè)計(jì)，屬于液體變?nèi)菔奖谩?br> 中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)CN85102462A公布了一種全密封耐蝕泵，它在泵體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)環(huán)形塑性隔套，將泵軸與液體隔開(kāi)，防止液體漏泄，自吸能力強(qiáng)，但環(huán)形塑性隔套使用壽命短，不能經(jīng)受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的侵蝕，由于外殼固定體積，而環(huán)形塑性隔套體積變化，其磨耗也比較大。
本實(shí)用新型的目的是提出一種應(yīng)用心臟擴(kuò)張與收縮的搏動(dòng)原理設(shè)計(jì)的泵，該泵具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，腔體破損后更換方便，工作腔的體積變化范圍大等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種搏動(dòng)式低壓工作腔，由主軸、彈性薄膜外殼，支承座和頂蓋組成，其中彈性薄膜外殼下端固定在主軸上，上端固定在支承座上，彈性薄膜外殼為整體式結(jié)構(gòu)或組合式結(jié)構(gòu)，整體式結(jié)構(gòu)是指用工程塑料或彈性金屬片沖壓成整體，組合式結(jié)構(gòu)是指把彈性薄膜外殼分為中部和端部?jī)刹糠郑趦刹糠值倪B接處嵌入塑性墊片，利用壓板，用鉚釘壓緊，彈性薄膜外殼的圓弧處用塑性軟墊填充余隙。
本實(shí)用新型具有下述特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、腔體破損后更換方便。
2、工作腔的體積變化范圍大，重量輕，可以吸排氣體，也可以輸送液體。
3、低壓工作腔可以單獨(dú)使用，也可組成多腔使用?？梢钥v向垂直排列各種類(lèi)型，也可橫向水平排列，因此在壓力相同的情況下，流量可以增大數(shù)倍。
4、選用工程塑料或耐磨蝕金屬等材料做為彈性工作腔，可制成全密封耐蝕泵，此類(lèi)泵可廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、電鍍、實(shí)驗(yàn)室添加料等，也可用于養(yǎng)魚(yú)池，使水經(jīng)常保持新鮮流動(dòng)。
5、比塑料活塞泵、離心泵經(jīng)濟(jì)、方便、易于更換。



圖1為本實(shí)用新型整體式結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型整體式結(jié)構(gòu)處于吸入狀態(tài)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖圖3為
圖1中A－A剖面圖圖4為圖2中B－B剖面圖圖5為
圖1中E1－E3剖面圖圖6為本實(shí)用新型組合式結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型組合式結(jié)構(gòu)處于吸入狀態(tài)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖圖8為圖6中C－C剖面圖圖9為圖7中D－D剖面圖
圖10為圖8中E－E剖面圖現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)
圖1～5低壓工作腔由主軸1、彈性薄膜外殼7、支承座5和頂蓋4組成，彈性薄膜外殼呈對(duì)稱(chēng)的幾何形狀，其下端固定在主軸1上，其上端固定在支承座5上，均用固定螺栓3固定，在頂蓋4與支承座5連接處旋轉(zhuǎn)密封墊片10，在支承座5與固定螺栓3，彈性薄膜外殼7連接處放置密封壓板9防止?jié)B漏，頂蓋4上設(shè)流體吸入閥11、流體排出閥12，也用固定螺栓3固定在支座5上，形成全封閉的工作腔室，為了減少余隙，在彈性薄膜外殼7圓弧處用塑性軟墊6、8填充。主軸1與彈性薄膜外殼7連接處設(shè)鎖緊塊2固定。
當(dāng)主軸1向下平行移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)彈性薄膜外殼的兩側(cè)和兩側(cè)端頭同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)彈性薄膜外殼7上端的方形口因已用密封壓板9與支承座5固定連接，所以不隨主軸1下移，而彈性薄膜外殼7的中段則以?xún)蓚?cè)27、28兩軸線(xiàn)為旋轉(zhuǎn)中心做傾角運(yùn)動(dòng)，豎立部分13和平臥部分14也分別張開(kāi)某一角度，工作腔室兩端頭29、30，由于27、28兩點(diǎn)固定，因此在主軸1向下移動(dòng)時(shí)，也分別以27、28兩軸線(xiàn)為旋轉(zhuǎn)中心作傾角運(yùn)動(dòng)。因而工作腔體積增大，產(chǎn)生負(fù)壓吸入流體。當(dāng)主軸1向上移動(dòng)時(shí)，彈性薄膜外殼7反向工作，排出流體。
運(yùn)動(dòng)可以分為兩個(gè)過(guò)程如圖4當(dāng)主軸1向下移動(dòng)的瞬時(shí)，排出閥12關(guān)閉，工作腔室隨主軸1向下移動(dòng)而增大產(chǎn)生負(fù)壓，在外部壓力作用下，流體頂開(kāi)吸入閥11進(jìn)入工作腔內(nèi)，直至主軸1移動(dòng)到下頂點(diǎn)時(shí)吸入過(guò)程完成。
如圖3當(dāng)主軸從下頂點(diǎn)開(kāi)始向上移動(dòng)的瞬間，吸入閥11關(guān)閉，工作腔容積隨著主軸1向上移動(dòng)而減小，工作腔內(nèi)流體被壓縮，頂開(kāi)排出閥12流體被排出腔室，直至主軸1移動(dòng)到上頂點(diǎn)時(shí)，排出過(guò)程結(jié)束，然后開(kāi)始另一次吸入過(guò)程，主軸1上下往復(fù)移動(dòng)一次，完成一個(gè)工作循環(huán)。
如圖5彈性薄膜外殼7端部圓弧狀彎曲，內(nèi)部填充塑性軟墊8，填充余隙且吸收彈性能。
參見(jiàn)圖6～10對(duì)于組合式結(jié)構(gòu)，彈性薄膜外殼7分為中部15和端部16兩部分，兩者連接處制成大小不同的矩形，互相插入，兩者之間設(shè)有密封墊片17，內(nèi)層設(shè)有水平壓板18，豎立壓板19，外層設(shè)有水平上壓板20，水平下壓板21，豎立壓板22，用鉚釘24壓緊，容許15、16兩部分各自變形，但不泄漏，在下部動(dòng)力主軸1與彈性薄膜外殼連接處設(shè)置密封墊片23，在上部頂蓋4、支承座5與彈性薄膜外殼的連接處設(shè)置密封壓板9、密封墊片26、密封墊片10，用螺栓3固定，形成封閉的空腔，組合式結(jié)構(gòu)動(dòng)作過(guò)程與
圖1～5所示相同。
如
圖10表示彈性薄膜外殼中部15與端部16的嵌套連接，在兩者之間設(shè)有密封墊片17，兩側(cè)設(shè)有壓板19、22，通過(guò)鉚釘24固定。
現(xiàn)簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的實(shí)施例彈性薄膜外殼的幾何形狀為T(mén)形，采用金屬材料加工制成，組合式結(jié)構(gòu)，采用了2～8個(gè)工作腔對(duì)稱(chēng)排列的微型泵，工作壓力 1kg／cm2。
權(quán)利要求1.一種搏動(dòng)式低壓工作腔，本實(shí)用新型的特征是由主軸1、彈性薄膜外殼7、支承座5和頂蓋4組成，彈性薄膜外殼呈對(duì)稱(chēng)的幾何形狀，其下端固定在主軸1上，其上端固定在支承座5上，均用固定螺栓3固定，在頂蓋4與支承座5連接處放置密封墊片10、在支承座5與固定螺栓3、彈性薄膜外殼7連接處放置密封壓板9，頂蓋4上設(shè)流體吸入閥11、流體排出閥12，也用固定螺栓3固定在支座5上，形成全封閉工作腔，彈性薄膜外殼7圓弧處用塑性軟墊6、8填充，主軸1與彈性薄膜外殼7連接處設(shè)鎖緊塊2固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搏動(dòng)式低壓工作腔，其特征是彈性薄膜外殼7采用組合式結(jié)構(gòu)，組合式結(jié)構(gòu)指彈性薄膜外殼分為中部15和端部16兩部分，在兩部分的連接處嵌入密封墊片17，通過(guò)密封壓板18、19、20、21、22，利用鉚釘24壓緊；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搏動(dòng)式低壓工作腔，其特征是彈性薄膜外殼可用工程塑料或彈性金屬外殼沖壓形成整體件；
專(zhuān)利摘要一種搏動(dòng)式低壓工作腔，應(yīng)用心臟擴(kuò)張與收縮的搏動(dòng)原理設(shè)計(jì)，屬于液體變?nèi)菔奖?，它由主軸、彈性薄膜外殼、支承座、頂蓋組成全密封的低壓工作腔。彈性薄膜外殼為整體式結(jié)構(gòu)或組合式結(jié)構(gòu)，整個(gè)工作腔隨主軸運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生體積變化，可以用來(lái)吸排氣體，也可以用來(lái)輸送液體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易于更換，可廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、電鍍、實(shí)驗(yàn)室添加料等，也可以用于養(yǎng)魚(yú)池等需要使水經(jīng)常保持流動(dòng)的地方。
文檔編號(hào)F04B43/02GK2056944SQ8920073
公開(kāi)日1990年5月9日 申請(qǐng)日期1989年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月23日
發(fā)明者芮世綱, 洪秀治 申請(qǐng)人:芮世綱, 洪秀治