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高溫軸流風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5506259閱讀:807來源:國知局
專利名稱:高溫軸流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型高溫軸流風(fēng)機(jī)是廣泛用于磚瓦焙燒輪窯,隧道窯、隧道干燥室及其它高溫?zé)煔?、熱風(fēng)的排煙、排潮、送風(fēng)、排風(fēng)、通風(fēng)的通用機(jī)械設(shè)備。
在一般要求風(fēng)壓低、風(fēng)量大、溫度高的排煙、排潮、送風(fēng)、排風(fēng)、通風(fēng)的設(shè)備中,沒有較合適的風(fēng)機(jī)。普通軸流風(fēng)機(jī)雖具有風(fēng)壓低、風(fēng)量大的特點(diǎn),但不能承受較高的溫升。只能選用有冷卻裝置的離心機(jī),離心風(fēng)機(jī)雖具有能承受較高的溫升、能滿足大風(fēng)量的特點(diǎn),但同時(shí)風(fēng)壓也高,功率消耗增高,制造費(fèi)用增高。造成了能源浪費(fèi),增加了用戶的生產(chǎn)費(fèi)用。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于設(shè)計(jì)一種經(jīng)改進(jìn)的,帶有冷卻裝置的高溫軸流風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的特征是,在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn)時(shí),在風(fēng)葉的前(背)部形成正(負(fù))壓,在正(負(fù))壓的作用下,高溫?zé)煔狻犸L(fēng)通過機(jī)殼內(nèi)腔和集風(fēng)器內(nèi)腔送風(fēng)(排風(fēng))。同時(shí),冷卻介質(zhì)(水、油)通過管接頭進(jìn)入皮帶內(nèi)罩和外罩所形成的腔及軸承座和中間支架所形成的腔,流回皮帶內(nèi)罩下板和外罩下弧板所形成的腔,從管接頭流出。對(duì)軸承座和皮帶進(jìn)行冷卻。
本實(shí)用新型將在下列實(shí)施例的附圖中更清楚地說明。



圖1是高溫軸流風(fēng)機(jī)的剖面圖。
附圖2是附
圖1中A-A線的剖面圖。
附圖3是附
圖1中B-B線的剖面圖。

圖1所示的高溫軸流風(fēng)機(jī)是電動(dòng)機(jī)7通過皮帶帶動(dòng)風(fēng)葉2高速旋轉(zhuǎn),在風(fēng)葉2的作用下,在風(fēng)機(jī)殼3的內(nèi)腔12的上(下)半部分形成正(負(fù))壓,高溫?zé)煔狻犸L(fēng)通過機(jī)殼3的內(nèi)腔12和集風(fēng)器1的內(nèi)腔14送(排)風(fēng)。同時(shí),冷卻液(水、油)通過8進(jìn)入皮帶內(nèi)罩(附圖2)17和皮帶外罩(附圖2)18所形成的腔9,經(jīng)孔(附圖2)15進(jìn)入軸承座6和外套4所形成的腔5,經(jīng)管13的內(nèi)腔(附圖2)16流回皮帶內(nèi)罩(附圖2)17的下板(附圖3)20和皮帶外罩(附圖2)18的下弧板(附圖3)19所形成的腔11,再通過管10流出。對(duì)軸承座6和皮帶進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求1.用于高溫?zé)煔?、熱風(fēng)的排煙和送、排風(fēng)的高溫軸流風(fēng)機(jī),具有冷卻液冷卻軸承座和皮帶的裝置,本實(shí)用新型的特征是,軸承座6和外罩4形成一腔體5分別通過孔15與皮帶內(nèi)罩17和皮帶外罩18形成的腔體9及管8與冷卻液源相貫通;又通過管13內(nèi)腔16與皮帶特罩17下板20和皮帶外罩18下弧板19形成的腔體11及管10相貫通將用過的冷卻液排出。
2.按照權(quán)利要求1所述的高溫軸流風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型的特征是,皮帶內(nèi)罩17和皮帶外罩18形成的腔體9與皮帶內(nèi)罩17下板20和皮帶外罩18下弧板19形成的腔體11組成環(huán)形冷卻。
專利摘要本實(shí)用新型高溫軸流風(fēng)機(jī)屬通用機(jī)械設(shè)備。是高溫?zé)煔?,熱風(fēng)的排煙和送、排風(fēng)設(shè)備。本實(shí)用新型的特征是,電機(jī)7通過皮帶帶動(dòng)風(fēng)葉3旋轉(zhuǎn)。高溫?zé)煔?、熱風(fēng)通過機(jī)殼3內(nèi)腔12和集風(fēng)器1內(nèi)腔14送、排風(fēng)。同時(shí)冷卻液經(jīng)管8進(jìn)入皮帶內(nèi)罩17和皮帶外罩18形成的腔9,經(jīng)孔15進(jìn)入軸承座6和外套4形成的腔5,經(jīng)管13內(nèi)腔16流回皮帶內(nèi)罩17下板20和皮帶外罩18下弧板19形成的腔11,經(jīng)管10流出。對(duì)軸承座6和皮帶進(jìn)行冷卻。
文檔編號(hào)F04D19/00GK2077052SQ90223600
公開日1991年5月15日 申請(qǐng)日期1990年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月11日
發(fā)明者邵三虎, 張占魁 申請(qǐng)人:陜西省新型建筑材料廠
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