專利名稱：組合式自吸泵的制作方法
技術領域：
實用新型涉及一種改進的離心自吸泵，特別是一種采用組合式結構及耐腐蝕材料制成的離心自吸泵。
公知的輸送低位槽介質的離心自吸泵，為適應自吸起動需要，采用內藏S形進水管、內蝸殼及內藏氣水分離室結構，泵內各腔體、空間均呈貳隔離、貳相通，因而泵體形腔構造較為復雜。這種復雜形腔泵體因無法脫模而只能采用熔融流動性好的金屬材料鑄造成型，無法用防腐的塑料成型。然而金屬材料泵體耐腐性能不佳，不能用于腐蝕性強介質的輸送。中國專利86205058及90227231公開了采用將整體復雜形腔泵體分解為由簡單形腔部件組成的組合泵體，以適應采用塑料制造或襯里成型。但上述泵體仍然基本沿用原自吸泵結構，內藏蝸殼，內藏氣水分離室，因而泵體不僅仍然較膨大，而且分解部件多，使得組合后泵體整體結構強度下降，裝、拆復雜。其次，分解后的形腔部件形狀有些仍較復雜，對于一些高性能的功能材料，如超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯等，由于其熔融流動性很差，仍難以成型脫模，因此仍無法用這些材料制造。
實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，通過改變其構造，使之分解后部件少、形狀簡單，制造、裝、拆簡便，結構強度高，適合于高性能且熔融流動性差塑料模壓成型。
實用新型目的的實現，主要通過將原在泵體內的氣液分離室(腔)移至泵體出水口外(上方)，將泵體分解成由泵蓋、中隔板、泵殼三部分構成的組合體，這樣簡化了泵體組成部件的形狀，使之更適合熔融流動性差塑料的成型，裝、拆也隨之變得簡便。具體說，實用新型自吸泵，包括有上偏心進液通孔的泵蓋，以及泵殼和緊靠泵殼的葉輪，其特征在于所述泵蓋、泵殼間葉輪外側有一中部有進液通孔、下部有回流通孔的中隔板，將泵蓋、泵殼合成的空間分隔成儲液腔和泵腔；所述泵蓋內側或中隔板儲液腔側有一沿徑向側立隔片圍成、分別包圍連通泵蓋和中隔板進液通孔、并與儲液腔隔離的進液流道；所述泵體外有一氣液分離室與泵腔連通。
按照上述構思，實用新型泵蓋、中隔板、泵殼兩兩分別組合圍成儲液腔和泵腔，可以有多種不同形式，如蓋形泵蓋與板形中隔板合成儲液腔；也可以是板形泵蓋與蓋形中隔板合成儲液腔；同樣泵腔可以是蓋形泵殼與板形中隔板；或蓋形中隔板與板形泵殼。除此之外，還可以是兩個均為蓋形組合成腔體；中隔板可以是一面蓋形另一面為板形或兩面均為蓋形等。實用新型所述板形是相對于蓋形而言無構成蓋的側環(huán)邊。實用新型所述中隔板兩側面可以是平面，但其中尤以泵腔側為凹面為佳，以提高泵的效率。
下面結合幾個實施例描述，進一步說明實用新型。



圖1為第一實施例自吸泵剖視結構示意圖。
圖2為
圖1泵蓋左視圖和剖視圖。
圖3為
圖1中隔板剖視圖和右視圖。
圖4為第二實施例自吸泵剖視結構示意圖。
圖5為圖4中隔板剖視圖。
圖6為第三實施例自吸泵剖視結構示意圖。
圖7為圖6中隔板剖視圖。
實施例1參見
圖1、2、3，由超高分子量聚乙烯模壓成能互相配合的蓋形泵蓋2、板形中隔板3和蓋形泵殼8，依次分別組合成儲液腔5、泵腔10。泵腔中有閉式葉輪7，泵體外泵出口上方有一呈倒錐形膨大的氣水分離室9，氣水分離室上方連接出水管。泵蓋(圖2)上開有一上偏設置的進液通孔1，進液通孔與進水管相連；內側有徑向側立隔片12圍成、分別包圍連通泵蓋、中隔板進液通孔1和4，并與儲液腔隔離的進液流道槽11。中隔板(圖3)儲液腔側呈平面，與蓋形泵蓋凹面配合、并封閉側立隔片12開口側，分別合圍成互不相通的進液流道11和儲液腔5；中隔板葉輪腔側有凹面13與泵殼組合構成泵腔。中隔板中心開有進液通孔4，下部有回流通孔6，連通儲液腔和泵腔。起動工作時，加入適量引水，因葉輪7高速旋轉離心作用產生水環(huán)，進水管中空氣與水環(huán)中的水發(fā)生氣水混合，混合氣水進入氣水分離室。在氣水分離室中，由于空間擴大，水流速度降低，溶入水中氣泡則向上析出經出水管排出，氣水分離室中水在重力作用下回落，再次參與氣水混合，上進水管阻止了儲液腔水的流失。如此反復循環(huán)，當進水管中空氣被全部排出，水泵進水管及泵腔均充滿了水，水泵即達到了自吸起動。
實施例2參見圖4、5，如前述，泵蓋呈板形結構，中隔板朝儲液腔側呈蓋形結構，徑向側立隔片12位于中隔板儲液腔側。
實施例3參見圖6、7，如實施例1所述，泵蓋、中隔板均為單向蓋形，側立隔片12位于中隔板儲液腔側，其寬度為兩個蓋邊之和。
實用新型由于改變了自吸泵的組合構造，因而具有泵體體積小，結構簡單，成本低，分解部件少且形狀簡單，便于加工成型，大大提高了制造加工性能，組合后整體結構強度高，能適應各種材料成型制造，特別方便高性能、熔融流動性差的塑料成型制造。
權利要求1.一種組合式自吸泵，包括有上偏心進液通孔的泵蓋，泵殼和緊靠泵殼的葉輪，其特征在于所述泵蓋、泵殼間葉輪外側有一中部有進液通孔、下部有回流通孔的中隔板，將泵蓋、泵殼合成的空間分隔成儲液腔和泵腔；所述泵蓋內側或中隔板儲液腔側有一沿徑向側立隔片圍成、分別包圍連通泵蓋、中隔板進液通孔、并與儲液腔隔離的進液流道；所述泵體外有一氣液分離室與泵腔連通。
2.根據權利要求1所述組合式自吸泵，其特征在于所說氣液分離室呈膨大的倒錐形。
3.根據權利要求1或2所述組合式自吸泵，其特征在于所說中隔板泵腔側呈凹面。
4.根據權利要求3所述組合式自吸泵，其特征在于所說前、后泵蓋均呈蓋形結構，中隔板為板形結構。
5.根據權利要求4所述組合式自吸泵，其特征在于所說構成進液流道的隔片位于蓋形前泵蓋內側。
專利摘要實用新型是關于對組合式離心自吸泵的改進，其主要改進是將內藏的氣液分離室移至泵體外部，并將泵體分解成由泵蓋、中隔板、泵殼三個簡單部件的組合體，分別構成儲液腔和泵腔，儲液腔中有側立在泵蓋或中隔板上隔片包圍連通泵蓋、中隔板進液通孔，且與儲液腔隔離的進液流道。較已有技術具有泵體構造簡單，體積小，分解后部件少且形狀簡單，便于加工成型，組合結構整體強度高，可以適應各種材料成型制造。
文檔編號F04D1/04GK2232093SQ94231279
公開日1996年7月31日 申請日期1994年12月30日 優(yōu)先權日1994年12月30日
發(fā)明者蔣龍福, 閔錫君 申請人:宜興市張澤化工設備廠