技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度改性增強(qiáng)型聚甲醛復(fù)合材料嵌入式模塊化潛水泵，屬于潛水泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)的潛水泵主要材料為灰鑄鐵，隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式對環(huán)境的危害不斷加重，由其近年來我國各地環(huán)境狀況日益嚴(yán)重，國家對高污染行業(yè)進(jìn)行了調(diào)控和整治，河北和山西等地是我國鑄造企業(yè)的集散地，目前部分企業(yè)由于環(huán)保不達(dá)標(biāo)，使這些企業(yè)面臨停產(chǎn)和轉(zhuǎn)型。環(huán)保的投入勢必會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，一般性企業(yè)沒有過多的資金投入環(huán)保。因此生產(chǎn)出高效環(huán)保的泵產(chǎn)品是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。由于傳統(tǒng)的鑄鐵泵工藝因素，泵效率低重量大，機(jī)械加工難度大，也存在二次機(jī)械加工粉塵高，對操作者身體造成危害。因此泵企業(yè)都在尋求替代鑄鐵材料，由于泵的特殊的工藝要求，是僅限于正反導(dǎo)葉和圓柱葉片式水泵才能用于鑄塑工藝，而正反導(dǎo)葉式潛水泵的特點(diǎn)是泵流量小，比轉(zhuǎn)數(shù)低，泵效率不高，僅用于直徑小于150毫米以下的水泵中，對于空間扭曲導(dǎo)葉的潛水泵，到目前為止還沒有技術(shù)性的突破。因此研究出高效低成本具有高附加值的泵產(chǎn)品成為我國泵制造企業(yè)的主攻方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)度改性增強(qiáng)型聚甲醛復(fù)合材料嵌入式模塊化潛水泵。

本發(fā)明的高強(qiáng)度改性增強(qiáng)型聚甲醛復(fù)合材料嵌入式模塊化潛水泵，它包含泵葉輪和泵導(dǎo)流殼、泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和泵固定系統(tǒng)，所述的泵葉輪上方設(shè)置有泵導(dǎo)流殼，所述的泵導(dǎo)流殼上方設(shè)置有泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，所述的泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上方設(shè)置有泵固定系統(tǒng)；

所述的泵葉輪包含上蓋板、下蓋板、輪轂預(yù)埋件和扭曲式空間葉片,所述的扭曲式空間葉片上下兩端焊接有上蓋板和下蓋板，所述的上蓋板上端設(shè)置有輪轂預(yù)埋件；

所述的泵導(dǎo)流殼包含殼體、密封環(huán)、空間導(dǎo)葉和導(dǎo)流內(nèi)腔，所述的導(dǎo)流內(nèi)腔外部焊接有空間導(dǎo)葉，所述的空間導(dǎo)葉上端設(shè)置有密封環(huán)，所述的空間導(dǎo)葉外部設(shè)置有殼體；

所述的泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包含泵軸、錐形緊固套、橡膠軸承和聯(lián)軸器，所述的泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過錐形緊固套將泵葉輪與泵軸連接，所述的泵軸上部設(shè)置有橡膠軸承，泵軸下端設(shè)置有聯(lián)軸器，所述的泵固定系統(tǒng)通過套筒與泵導(dǎo)流殼固定連接，所述的泵固定系統(tǒng)上端設(shè)置有聯(lián)接法蘭，所述的套筒下端設(shè)置有進(jìn)水節(jié)。

作為優(yōu)選，所述的密封環(huán)為特種耐磨橡膠的唇式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的泵葉輪和泵導(dǎo)流殼均為空間導(dǎo)葉式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的泵葉輪和泵導(dǎo)流殼采用的主要材料為聚甲醛并按一定比例填加碳纖維等材料，并采用泵設(shè)計(jì)cad進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

作為優(yōu)選，所述的泵葉輪和泵導(dǎo)流殼各模塊間的定位采用自動化高柔性夾具系統(tǒng)定位聯(lián)接，并采用高性能超聲波點(diǎn)焊機(jī)焊接。

本發(fā)明的有益效果：該高強(qiáng)度改性增強(qiáng)型聚甲醛復(fù)合材料嵌入式模塊化潛水泵結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，替代了傳統(tǒng)的鑄鐵材料，制造成本低，質(zhì)量輕，降低了貨運(yùn)物流費(fèi)用，泵流道光滑，密封性好，使得泵在運(yùn)行中的水利損失大幅度降低，從而使泵效率得到大幅度提高，對傳統(tǒng)的鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)生顛覆性影響，對環(huán)境造成的影響降到了最低，降低了用戶的運(yùn)行成本，產(chǎn)生重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，適用于含砂量高的地區(qū)。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為泵葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為泵導(dǎo)流殼結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：泵葉輪a、泵導(dǎo)流殼b、泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)c、泵固定系統(tǒng)d、進(jìn)水節(jié)1、聯(lián)軸器2、套筒3、錐形緊固套4、橡膠軸承5、泵軸6、聯(lián)接法蘭7、下蓋板8、扭曲式空間葉片9、上蓋板10、輪轂預(yù)埋件11、密封環(huán)12、殼體13、空間導(dǎo)葉14、導(dǎo)流內(nèi)腔15。

具體實(shí)施方式：

如圖1-圖3所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含泵葉輪a和泵導(dǎo)流殼b、泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)c和泵固定系統(tǒng)d，所述的泵葉輪a上方設(shè)置有泵導(dǎo)流殼b，所述的泵導(dǎo)流殼b上方設(shè)置有泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)c，所述的泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)c上方設(shè)置有泵固定系統(tǒng)d，所述的泵葉輪a包含上蓋板10、下蓋板8、輪轂預(yù)埋件11和扭曲式空間葉片9，所述的扭曲式空間葉片9上下兩端焊接有上蓋板10和下蓋板8，所述的上蓋板10上端設(shè)置有輪轂預(yù)埋件11，所述的泵導(dǎo)流殼b包含殼體13、密封環(huán)12、空間導(dǎo)葉14和導(dǎo)流內(nèi)腔15，所述的導(dǎo)流內(nèi)腔15外部焊接有空間導(dǎo)葉14，所述的空間導(dǎo)葉14上端設(shè)置有密封環(huán)12，所述的密封環(huán)12為特種耐磨橡膠的唇式結(jié)構(gòu)，防砂性能優(yōu)越，所述的空間導(dǎo)葉14外部設(shè)置有殼體13，所述的泵葉輪a和泵導(dǎo)流殼b均為空間導(dǎo)葉式結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是泵效率高，所述的泵葉輪a和泵導(dǎo)流殼b采用的主要材料為聚甲醛并按一定比例填加碳纖維等材料，并采用泵設(shè)計(jì)cad進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而使泵的耐磨性和抗沖擊性有所提高，大大降低了泵的水利損失，使泵效率達(dá)79%，所述的泵葉輪a和泵導(dǎo)流殼b各模塊間的定位采用自動化高柔性夾具系統(tǒng)定位聯(lián)接，并采用高性能超聲波點(diǎn)焊機(jī)焊接，所述的泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)c包含泵軸6、錐形緊固套4、橡膠軸承5和聯(lián)軸器2，所述的泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)c通過錐形緊固套4將泵葉輪a與泵軸6連接，所述的泵軸6上部設(shè)置有橡膠軸承5，泵軸6下端設(shè)置有聯(lián)軸器2，所述的泵固定系統(tǒng)d通過套筒3與泵導(dǎo)流殼b固定連接，所述的泵固定系統(tǒng)d上端設(shè)置有聯(lián)接法蘭7，所述的套筒3下端設(shè)置有進(jìn)水節(jié)1。

本具體實(shí)施方式潛水泵的底部配套設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)提供動力源。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度改性增強(qiáng)型聚甲醛復(fù)合材料嵌入式模塊化潛水泵，屬于潛水泵技術(shù)領(lǐng)域。所述的泵葉輪上方設(shè)置有泵導(dǎo)流殼，所述的泵導(dǎo)流殼上方設(shè)置有泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，所述的泵旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上方設(shè)置有泵固定系統(tǒng)，該高強(qiáng)度改性增強(qiáng)型聚甲醛復(fù)合材料嵌入式模塊化潛水泵結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，替代了傳統(tǒng)的鑄鐵材料，制造成本低，質(zhì)量輕，降低了貨運(yùn)物流費(fèi)用，泵流道光滑，密封性好，使得泵在運(yùn)行中的水利損失大幅度降低，從而使泵效率得到大幅度提高，對傳統(tǒng)的鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)生顛覆性影響，對環(huán)境造成的影響降到了最低，降低了用戶的運(yùn)行成本，產(chǎn)生重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，適用于含砂量高的地區(qū)。

技術(shù)研發(fā)人員：付明志;朱洪波;楊樂;李新紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林市奧吉通泵業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.09.15