一種自封式雙向密封組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自封式雙向密封組件，屬于機械技術領域。本實用新型包括用橡膠制成的左右兩個端頭密封、左右兩個密封環(huán)和一個中部密封組成，左右端頭密封和左右密封環(huán)按面對面方式組裝，保證活塞桿雙向運動時都能有效密封。本實用新型的特點在于：當把所述密封組件裝入到液壓缸端蓋密封槽中并用密封端蓋壓緊時，密封組件受力變形使得端頭密封內孔面、密封環(huán)內孔面和中部密封內孔面壓緊到活塞桿外圓面上達到密封作用，另外在液壓油壓力差作用下端頭密封錐面和密封環(huán)錐面張開，增加端頭密封內孔面和密封環(huán)內孔面與活塞桿外圓面的接觸力，起到進一步自密封作用，增強密封組件的密封效果。
【專利說明】
一種自封式雙向密封組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種自封式雙向密封組件，屬于機械技術領域。
【背景技術】
[0002]雙向密封件是液壓傳動系統(tǒng)中防止液壓油從相互運動結合面間泄漏以及防止外界雜質侵入液壓傳動系統(tǒng)中的零件，通常用橡膠材料制成，常見的雙向密封件用于液壓缸端蓋與活塞桿之間防泄漏密封場合，液壓缸往復運動中密封件兩端有油壓差能使液壓油泄漏，自封式密封件在工作時液壓油壓力差使之變形，并壓緊到被密封的零件結合面上進一步增加密封效果。從密封件的形狀來看有O形密封圈、方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈等，但是實際應用中單一形狀的密封圈組合使用效果一般。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型目的是提供一種自封式雙向密封組件，用于解決液壓缸往復運動中要求有雙向密封性能的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種自封式雙向密封組件，包括用橡膠制成的兩個端頭密封1、兩個密封環(huán)2和一個中部密封3;端頭密封I包括端頭密封底面11，端頭密封內孔面12，端頭密封錐面13;密封環(huán)2包括密封環(huán)內孔面21，密封環(huán)錐面22;所述中部密封3包括中部密封內孔面31，端頭密封1、密封環(huán)2和中部密封3與液壓缸端蓋密封槽4和活塞桿6之間為間隙配合，活塞桿6與液壓缸端蓋密封槽4的內孔和密封端蓋5內孔之間為間隙配合，密封端蓋5由其端部的法蘭通過螺紋連接固定到液壓缸端蓋密封槽4的端頭上。
[0005]所述左右端頭密封錐面13和左右密封環(huán)錐面22按面對面方式組裝，自封式雙向密封組件安裝壓緊后由于擠壓變形使端頭密封內孔面12、密封環(huán)內孔面21和中部密封內孔面31壓緊到活塞桿6外圓面上達到密封作用;液壓油壓力差作用使端頭密封錐面13和密封環(huán)錐面22張開，達到活塞桿6雙向運動時能有效密封作用。
[0006]本實用新型的工作原理是:在密封端蓋5壓緊下，端頭密封底面11受力使得端頭密封1、密封環(huán)2和中部密封3受力擠壓變形而填充到液壓缸端蓋密封槽4中，導致端頭密封內孔面12、密封環(huán)內孔面21和中部密封內孔面31壓緊到活塞桿6外圓面上，達到多級密封作用。液壓缸端蓋密封槽4內外液壓油有壓力差，每個密封件左右存在液壓油壓力差，使得靠近液壓缸外側的端頭密封錐面13和密封環(huán)錐面22張開，增加端頭密封內孔面12和密封環(huán)內孔面21與活塞桿6外圓面的接觸力，進一步增強自密封作用。
[0007]本實用新型的有益效果是:密封件自身的擠壓變形和液壓油壓力差作用都能增加密封工作面與活塞桿表面的接觸力，有效解決密封防泄漏的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構圖；
[0009]圖2為本實用新型的測視圖；
[0010]圖3為本實用新型的組件圖。
[0011 ]圖中各標號為:1-端頭密封，2-密封環(huán)，3-中部密封，4-液壓缸端蓋密封槽，5-密封端蓋，6-活塞桿，11 -端頭密封底面，12-端頭密封內孔面，13-端頭密封錐面，21-密封環(huán)內孔面，22-密封環(huán)錐面，31 -中部密封內孔面。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的內容并不限于所述范圍。
[0013]實施例1:如圖1-3所示，一種自封式雙向密封組件，包括用橡膠制成的左右兩個端頭密封1、左右兩個密封環(huán)2和一個中部密封3。端頭密封I包括端頭密封底面11，端頭密封內孔面12和端頭密封錐面13;密封環(huán)2包括密封環(huán)內孔面21和密封環(huán)錐面22;中部密封3包括中部密封內孔面31。端頭密封1、密封環(huán)2和中部密封3與液壓缸端蓋密封槽4和活塞桿6之間為間隙配合，活塞桿6與液壓缸端蓋密封槽4的內孔和密封端蓋5內孔之間為間隙配合，密封端蓋5由其端部的法蘭通過螺紋連接固定到液壓缸端蓋密封槽4的端頭上。左右端頭密封錐面13和左右密封環(huán)錐面22按面對面方式組裝，保證活塞桿6雙向運動時都能有效密封。自封式雙向密封組件安裝到液壓缸端蓋密封槽4中，內孔裝上活塞桿6，一端用密封端蓋5壓緊。在密封端蓋5壓緊下，端頭密封底面11受力使得端頭密封1、密封環(huán)2和中部密封3受力擠壓變形而填充到液壓缸端蓋密封槽4中，導致端頭密封內孔面12、密封環(huán)內孔面21和中部密封內孔面31壓緊到活塞桿6外圓面上，達到多級密封作用。液壓缸端蓋密封槽4內外液壓油有壓力差，每個密封件左右存在液壓油壓力差，使得靠近液壓缸外側的端頭密封錐面13和密封環(huán)錐面22張開，增加端頭密封內孔面12和密封環(huán)內孔面21與活塞桿6外圓面的接觸力，進一步增強自密封作用。
[0014]實施例2:如圖1-3所示，一種自封式雙向密封組件，包括用橡膠制成的兩個端頭密封1、兩個密封環(huán)2和一個中部密封3;端頭密封I包括端頭密封底面11，端頭密封內孔面12，端頭密封錐面13;密封環(huán)2包括密封環(huán)內孔面21，密封環(huán)錐面22;所述中部密封3包括中部密封內孔面31，端頭密封1、密封環(huán)2和中部密封3與液壓缸端蓋密封槽4和活塞桿6之間為間隙配合，活塞桿6與液壓缸端蓋密封槽4的內孔和密封端蓋5內孔之間為間隙配合，密封端蓋5由其端部的法蘭通過螺紋連接固定到液壓缸端蓋密封槽4的端頭上。
[0015]所述左右端頭密封錐面13和左右密封環(huán)錐面22按面對面方式組裝，自封式雙向密封組件安裝壓緊后由于擠壓變形使端頭密封內孔面12、密封環(huán)內孔面21和中部密封內孔面31壓緊到活塞桿6外圓面上達到密封作用;液壓油壓力差作用使端頭密封錐面13和密封環(huán)錐面22張開，達到活塞桿6雙向運動時能有效密封作用。
[0016]上面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種自封式雙向密封組件，其特征在于:包括用橡膠制成的兩個端頭密封(I)、兩個密封環(huán)(2)和一個中部密封(3);端頭密封(I)包括端頭密封底面(11)，端頭密封內孔面(12)，端頭密封錐面(13);密封環(huán)(2)包括密封環(huán)內孔面(21)，密封環(huán)錐面(22);所述中部密封(3)包括中部密封內孔面(31)，端頭密封(1)、密封環(huán)(2)和中部密封(3)與液壓缸端蓋密封槽(4 )和活塞桿(6 )之間為間隙配合，活塞桿(6 )與液壓缸端蓋密封槽(4 )的內孔和密封端蓋(5)內孔之間為間隙配合，密封端蓋(5)由其端部的法蘭通過螺紋連接固定到液壓缸端蓋密封槽(4)的端頭上。2.根據(jù)權利要求1所述的自封式雙向密封組件，其特征在于:所述左右端頭密封錐面(13)和左右密封環(huán)錐面(22)按面對面方式組裝，自封式雙向密封組件安裝壓緊后由于擠壓變形使端頭密封內孔面(12)、密封環(huán)內孔面(21)和中部密封內孔面(31)壓緊到活塞桿(6)外圓面上達到密封作用;液壓油壓力差作用使端頭密封錐面(13)和密封環(huán)錐面(22)張開，達到活塞桿(6)雙向運動時能有效密封作用。
【文檔編號】F16J15/18GK205533517SQ201620050869
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】樊瑜瑾, 李浙昆
【申請人】昆明理工大學