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螺固件的制作方法

文檔序號(hào):5732157閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:螺固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
螺固件
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種固定件,特別是有關(guān)于一種具有改進(jìn)螺絲頭部的 螺固件。背景技術(shù)
螺固件是一種起連接、固定作用的機(jī)械零件,也是一種包括很多類型的 帶螺紋的連接件,如常見的螺栓、螺釘和螺柱。螺柱、螺栓和螺釘都是有螺 紋的桿狀連接件,螺柱和螺栓、螺釘?shù)闹饕獏^(qū)別是螺柱無(wú)T型頭,雙頭是螺 紋,而螺栓與螺釘都有T型螺絲頭,另一頭是螺紋。
在螺絲頭上有很多槽型,便于用螺絲刀緊固,以實(shí)現(xiàn)多次攻入及松出。 螺絲頭上的不同槽型有不同功用,最常見的槽型有一字槽及十字槽,但因一 字槽所需的螺絲刀的緊固力稍大,就容易損壞,而因?yàn)槭植鄣牟坌湍軌蚨?一倍的受力點(diǎn),緊固力大得多,所以十字槽成為最普及的螺絲槽型。但是, 十字槽最常見的壞處是打滑,而且由于螺絲被多次的擰入擰出,十字槽便越 擰越大,而致使螺絲報(bào)廢。
因此,有必要提供一種具有改進(jìn)槽型的螺固件,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。 而且隨著螺固件的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,在一些特殊場(chǎng)合,還有必要特別設(shè)計(jì) 一些具有特殊槽型的螺固件,并配備特殊形狀的螺絲刀,以區(qū)別于具有一字
槽或十字槽的螺固件,防止被常見的一字形的螺絲刀或十字型的螺絲刀韋外 開啟。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種螺固件,于該螺固件的頭部設(shè)計(jì)有 三等分的溝槽,具有受力均勻、結(jié)合穩(wěn)固的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的其它目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)特征中得 到進(jìn)一步的了解。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種螺固件,包括有 一頭部及一桿部,在該頭部的中央位置設(shè)置有三條直線溝槽,這三條直線溝 槽均具有一相交端及一延伸端,其中這三條直線溝槽的相交端均位于同一圓
3點(diǎn)處,這三條直線溝rt的延伸端均自該圓點(diǎn)處向外對(duì)稱輻射延伸而成,使得
這三條直線溝槽在同一水平面上的投影所形成的水平夾角均為120度。
依據(jù)本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例,這三條直線溝槽的槽底面均為弧面,
而且位于相交端的槽底面低于位于延伸端的槽底面。
依據(jù)本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例,每一溝槽的槽底面均為一平面。 依據(jù)本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例,該頭部呈圓形,直線桿部設(shè)置有螺紋。 依據(jù)本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例,該頭部與直線桿部直徑相同。 依據(jù)本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例,該頭部直徑大于直線桿部直徑。 依據(jù)本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例,該螺固件為一平頭螺絲。 依據(jù)本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例,該螺固件為一圓頭螺絲。 依據(jù)本實(shí)用新型的其中一實(shí)施例,該螺固件為一沉頭螺絲。 相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的螺固件通過(guò)在其頭部設(shè)置三等分的溝槽,
從而具有受力均勻、結(jié)合穩(wěn)固、易于轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)。

圖l是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的螺固件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的螺固件的頭部平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的螺固件的整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式,用以例示本實(shí)用新型可用以實(shí)施 的特定實(shí)施例。本實(shí)用新型所提到的方向用語(yǔ),例如「上」、「下」、「前」、 「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「外」等,僅是參考附加圖式的方向。因 此,使用的方向用語(yǔ)是用以說(shuō)明及理解本實(shí)用新型的內(nèi)容,而非用以限制本 實(shí)用新型的范圍。
請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示的本實(shí)用新型第一實(shí)施例的螺固件1的結(jié)構(gòu)示意 圖,在第一實(shí)施例中,螺固件l為一平頭螺絲,其包括有 一頭部10及一桿 部20,于該頭部10的中央位置設(shè)置有三條直線溝槽30、 31及32,便于用螺 絲刀緊固。這三條直線溝槽30、 31及32均具有一相交端及一延伸端302、 312 及322,其中這三條直線溝槽30、 31及32的相交端均位于同一圓點(diǎn)301處, 這三條直線溝槽的延伸端302、 312及322均自該圓點(diǎn)301處向外對(duì)稱輻射延 伸而成,使得這三條直線溝槽在同一水平面上的投影所形成的水平夾角均為 120度,從而形成一圓形的三等分結(jié)構(gòu)。這樣就可以與螺絲刀形成三面接觸的狀態(tài),而且受力均衡,易于轉(zhuǎn)動(dòng)。操作者只需施加較小的旋轉(zhuǎn)力量,就能夠 在螺固件1上產(chǎn)生較大的扭力。
由于在第一實(shí)施例中,螺固件1為一平頭螺絲,其頭部10的頂面11為 一平面,所以這三條直線溝槽30、 31及32在同一水平面上的投影所形成的 水平夾角,就等于這三條直線溝槽30、 31及32在該頂面11上的相互之間的夾角。
在第一實(shí)施例中,這三條直線溝槽30、 31及32的槽底面均為弧面,而且 位于相交端(即圓點(diǎn)301處)的槽底面低于位于延伸端302、 312及322的槽底 面。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,這三條直線溝槽30、 31及32的槽底面也可以均 設(shè)置為平面狀。
在第一實(shí)施例中,螺固件1的頭部10呈圓形,桿部20設(shè)置有螺紋,如 圖1所示,頭部10直徑大于桿部20直徑。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,如圖3 所示的第二實(shí)施例的螺固件l'的結(jié)構(gòu)示意圖,頭部10'直徑可以與桿部20'直 徑相同,但是直線溝槽30'、 31'及32'的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如同第一實(shí)施例中的直線溝 槽30、 31及32。
再進(jìn)一步地講,本實(shí)用新型螺固件1的頭部10與桿部20的形狀及尺寸可以 依據(jù)不同的螺絲類型而設(shè)計(jì)。例如,在第一實(shí)施例中,因螺固件l為一平頭螺 絲,其頭部10的頂面11為一平面;而在其它實(shí)施例中,當(dāng)螺固件為一圓頭螺 絲時(shí),頭部的頂面就應(yīng)當(dāng)為一圓弧面。當(dāng)然,本實(shí)用新型的螺固件l還可以為 一沉頭螺絲。這些其它類型的螺固件均可以采用由本實(shí)用新型所提出的三條 直線溝槽30、 31及32形成一圓形的三等分結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1. 一種螺固件,包括有一頭部及一桿部,其特征在于在該頭部的中央位置設(shè)置有三條直線溝槽,這三條直線溝槽均具有一相交端及一延伸端,其中這三條直線溝槽的相交端均位于同一圓點(diǎn)處,這三條直線溝槽的延伸端均自該圓點(diǎn)處向外對(duì)稱輻射延伸而成,使得這三條直線溝槽在同一水平面上的投影所形成的水平夾角均為120度。
2. 如權(quán)利要求l所述的螺固件,其特征在于這三條直線溝槽的槽底面 均為弧面,而且位于相交端的槽底面低于位于延伸端的槽底面。
3. 如權(quán)利要求l所述的螺固件,其特征在于每一直線溝槽的槽底面均 為一平面。
4. 如權(quán)利要求1所述的螺固件,其特征在于該頭部呈圓形,該桿部設(shè) 置有螺紋。
5. 如權(quán)利要求4所述的螺固件,其特征在于該頭部與該桿部直徑相同。
6. 如權(quán)利要求4所述的螺固件,其特征在于該頭部直徑大于該桿部直徑。
7. 如權(quán)利要求l所述的螺固件,其特征在于該螺固件為一平頭螺絲。
8. 如權(quán)利要求l所述的螺固件,其特征在于該螺固件為一圓頭螺絲。
9. 如權(quán)利要求l所述的螺固件,其特征在于該螺固件為一沉頭螺絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種螺固件,包括有一頭部及一桿部,在該頭部的中央位置設(shè)置有三條直線溝槽,這三條直線溝槽均具有一相交端及一延伸端,其中這三條直線溝槽的相交端均位于同一圓點(diǎn)處,這三條直線溝槽的延伸端均自該圓點(diǎn)處向外對(duì)稱輻射延伸而成,使得這三條直線溝槽在同一水平面上的投影所形成的水平夾角均為120度,即形成一圓形的三等分結(jié)構(gòu)。這三條直線溝槽的槽底面均為弧面,而且位于相交端的槽底面低于位于延伸端的槽底面。本實(shí)用新型的螺固件通過(guò)在其頭部設(shè)置三等分的溝槽,從而具有受力均勻、結(jié)合穩(wěn)固、易于轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16B23/00GK201314320SQ200820155388
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者黃曉宗 申請(qǐng)人:昆山旭泰電子有限公司
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