用于形成兩條流體管線的可脫離式連接的母元件和連接器的制造方法
【專利摘要】一種用于在兩條流體管線之間形成可脫離式連接的連接器（1）的母元件（3），包括：主體（4），能夠通過套合容納公元件（2）并構(gòu)成供流體通過的通道；至少一個(gè)鎖緊元件（7a），可以相對(duì)于所述母元件（3）的主體（4），圍繞大致正交徑向的軸（X40a-X’40a），在第一角位置和第二角位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一角位置是所述鎖緊元件（7a）在連接組態(tài)下鎖緊所述公元件（2）的位置，所述第二角位置是所述鎖緊元件（7a）允許所述公元件（2）回縮的位置；所述鎖緊元件（7a）具有第一導(dǎo)向面（S71），所述第一導(dǎo)向面是以所述鎖緊元件（7a）的軸（X7a-X’7a,X7b-X’7b）為中軸的圓形截面所形成的圓柱體的一部分，且所述鎖緊元件（7a）設(shè)于所述母元件（3）的所述主體（4）的槽（401）中，由一圓柱體限定，所述圓柱體具有沿正交徑向軸（X40a-X’40a,X40b,X’40b）延伸的圓形截面，且所述鎖緊元件（7a，7b）具有第二導(dǎo)向面（S401），該第二導(dǎo)向面（S401）能夠在所述母元件（3）的所述主體（4）內(nèi)、圍繞所述正交徑向軸（X40a-X’40a,X40b,X’40b）、相對(duì)于所述鎖緊元件（7a，7b）的所述第一導(dǎo)向面（S71）轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說明】用于形成兩條流體管線的可脫離式連接的母元件和連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接器的母元件，用于在兩條加壓流體管線之間形成可脫離式連接，以及所述連接器。
[0002]更具體來說，本發(fā)明用于快速連接流過極高壓力下的流體的管線，尤其是200巴以上壓力。

【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的連接器包括互補(bǔ)的公元件和母元件，相互套合而連接。所述元件各連接至管線或蓄水池。第一和/或第二元件一般設(shè)有斷流閥門，所述斷流閥門在兩個(gè)元件套合后調(diào)至開啟位置。套合后，兩條管線密封連接，流體從一條管線流到另一條管線。
[0004]傳統(tǒng)地，母元件包括鎖緊球，所述鎖緊球選擇性地卡合在公元件的外周槽內(nèi)，以將公元件鎖緊在母元件內(nèi)。所述球和公元件的槽之間的接觸區(qū)域表面積較小，使得公元件和母元件的反復(fù)套合給公元件帶來磨損或局部塞堵，妨礙連接器的適當(dāng)操作。特別地，在例如向機(jī)動(dòng)車的郵箱中注入液化石油氣(LPG)的應(yīng)用中，通過連接器的流體壓力可以達(dá)到250巴，對(duì)構(gòu)成連接器的元件產(chǎn)生大量壓力，尤其是鎖緊球，導(dǎo)致連接器使用壽命的縮短。此外，所述球在解鎖位置和鎖緊位置之間的徑向位移增加了母元件的徑向尺寸。
[0005]EP-A-O 723 641的目的之一在于提供一種連接器，所述連接器包括母元件，所述母元件包括分布在母元件周邊的空洞和朝該元件中心通道開啟的開口。安裝在外殼中的支架包括用于啟動(dòng)鎖定元件的旋轉(zhuǎn)的尖端。所述鎖緊元件包括圓柱形阻擋面，在所述連接器的脫離組態(tài)中，所述阻擋面與公元件的外槽相互作用，導(dǎo)致接觸面的磨損和或塞堵。這一連接器包括大量不同零件，令組裝漫長而復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的之一在于解決這些缺陷，尤其是通過提供一種快速連接器母元件，所述母元件具有有限的徑向尺寸，并具有牢固的鎖緊元件，能夠降低與公元件的接觸面的磨損或塞堵風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]為達(dá)成該效果，本發(fā)明的目的之一，在于提供一種用于在兩條加壓流體管線之間建立可脫離式連接的連接器母元件，沿軸徑向延伸，并包括:
-主體，所述主體用于通過套合來容納公元件，并形成供流體通過的通道，所述通道沿連接器的軸延伸；
-至少一個(gè)鎖緊元件，所述鎖緊元件可相對(duì)所述母元件的主體，繞大致正交徑向的軸，在第一角位置和第二角位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一角位置是所述鎖緊元件在連接組態(tài)中鎖緊所述公元件的位置，所述第二角位置是所述鎖緊元件允許所述公元件回縮至所述母元件外的位置；
所述鎖緊元件具有第一導(dǎo)向面，所述第一導(dǎo)向面是具有以所述鎖緊元件的軸為中軸的圓形截面的圓柱體的一部分。所述鎖緊元件設(shè)于所述母元件的所述主體的槽中，由一圓柱體限定，所述圓柱體具有沿正交徑向軸延伸的圓形截面，且所述鎖緊元件具有第二導(dǎo)向面，所述第二導(dǎo)向面能夠在所述母元件的主體中圍繞正交徑向軸相對(duì)于所述鎖緊元件的所述第一導(dǎo)向面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]在本發(fā)明中，母元件的結(jié)構(gòu)得到了簡化，因?yàn)榭梢酝ㄟ^簡單加工獲得鎖緊元件的槽，而無需添加額外的零件。此外，鎖緊元件可以是單一塊體。鎖緊元件轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向面相對(duì)延長，提高了母元件的牢固性。
[0009]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選但非必須的方面，所述連接器可以所有技術(shù)上允許的組合，結(jié)合一個(gè)或幾個(gè)下列技術(shù)特征:
-所述鎖緊元件的第一導(dǎo)向面延伸覆蓋所述鎖緊元件的全長，所述全長的測(cè)量是沿著所述鎖緊元件在所述槽中安裝后組態(tài)中，與所述正交徑向軸相重合的所述鎖緊元件的軸而進(jìn)行的。
[0010]-所述鎖緊元件具有鎖定面，所述鎖定面形式上為與所述公元件的外周槽相接觸的圓錐體的一部分。
[0011]-所述母元件包括鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)可以在第一位置和第二位置之間，沿所述連接器的軸平移可動(dòng)；所述第一位置上，所述鎖緊環(huán)與在所述第一角位置上轉(zhuǎn)動(dòng)的所述鎖緊元件相鄰接，所述第二位置上，所述鎖緊環(huán)允許所述鎖緊元件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]-所述鎖緊元件具有阻擋面，所述阻擋面在所述鎖緊元件的所述第一角位置上擠壓所述鎖緊環(huán)，且所述阻擋面是圓形截面沿所述連接器的軸延伸而成的圓柱體的一部分。
[0013]-所述鎖緊元件的所述鎖緊面和阻擋面包含在套管中，所述套管的形式為由所述第一導(dǎo)向面限定的圓柱體的一部分。
[0014]-所述鎖緊環(huán)朝第三位置沿所述連接器的軸平移可動(dòng)，所述第三位置上，所述鎖緊環(huán)鄰接在所述第二角位置上轉(zhuǎn)動(dòng)的所述鎖緊元件；所述鎖緊元件具有支撐面，所述支撐面擠壓在所述鎖緊元件的所述第二角位置上的所述鎖緊環(huán)。
[0015]-所述鎖緊元件的支撐面包含在套管中，所述套管形式上為所述第一導(dǎo)向面所限定的圓柱體的一部分。
[0016]-所述鎖緊元件為單一塊體。
[0017]-所述鎖緊元件的所述槽在所述主體中加工而成。
[0018]-所述元件包括2個(gè)處于相對(duì)于所述連接器的軸直徑上相對(duì)位置的鎖緊元件。
[0019]本發(fā)明還涉及一種用于在兩條加壓流體管線之間建立可脫離式連接的連接器，包括公元件和所述母元件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更好地理解本發(fā)明，并令其其他方面更為清楚，下面將對(duì)本發(fā)明所述的連接器進(jìn)行描述，描述僅作為示例，并引用以下附圖:
-圖1是本發(fā)明所述的連接器母元件和公元件的部件分解透視圖，其中母元件的操縱環(huán)未顯示。
[0021]-圖2是從另一角度觀看圖1所示連接器的部件分解透視圖，其中母元件的操縱環(huán)未顯不O
[0022]-圖3是圖1所示連接器的母元件在脫離組態(tài)下的縱向截面。
[0023]-圖4是圖1所示連接器的母元件在連接組態(tài)下的縱向截面。
[0024]-圖5是圖4中所示細(xì)節(jié)V的放大比例圖。
[0025]-圖6是沿圖3中所示平面V1-VI的橫向截面。
[0026]-圖7是沿圖4中所示平面VI1-VII的橫向截面。
[0027]-圖8和圖9是對(duì)圖1中所示連接器的母元件上的鎖緊元件部分的透視圖。
[0028]-圖10是圖4中所示細(xì)節(jié)X在第一中間脫離組態(tài)下的放大比例視圖。
[0029]-圖11是與圖10相似的第二中間脫離組態(tài)下的視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]圖1至圖11所示為連接器1，包括公元件2和母元件3。母元件3包括主體4和安裝在所述主體4上并可以相對(duì)運(yùn)動(dòng)的操縱環(huán)5和鎖緊環(huán)6。所述操縱環(huán)5未在圖1和圖2中顯示。當(dāng)元件2和3相互套合時(shí)，兩者沿縱軸X-X’延伸。軸X-X’還構(gòu)成公元件2、主體4、環(huán)5和環(huán)6的旋轉(zhuǎn)軸。公元件2連接至如圖3中的混合管線所示的流體管線C2，且所述母元件3連接至如圖3和圖4中的混合管線所示的流體管線C3。
[0031]面朝軸X-X’的表面定義為“內(nèi)”表面，而面朝相反方向的表面定義為“外”表面。形容詞“近端的”表示一個(gè)部件的元件靠近該部件所連接至的管線C2或C3，而形容詞“遠(yuǎn)端的”則表示一個(gè)元件遠(yuǎn)離所述管線。
[0032]公元件2由主體構(gòu)成，而所述主體由近端22和遠(yuǎn)端24組成，所述近端連接在管線C2上。所述公元件2為可供流體流過的縱向通道20，例如液化石油氣(LPG)。遠(yuǎn)端24包括外周槽26，所述外周槽的橫截面大致為V形，且具有平底262 ;所述平底的側(cè)枝向外傾斜，所述側(cè)枝由截頭近端S264和遠(yuǎn)端S266的表面限定。本公開實(shí)施例所述的公元件2的遠(yuǎn)端24符合IS017268 “壓縮氫氣車輛加注連接裝置(Compressed hydrogen surface vehiclerefuelling connection devices)，，標(biāo)準(zhǔn)。
[0033]所述母元件3的主體4包括近端42和遠(yuǎn)端44，所述主體為作為流體通道的通道30，包括遠(yuǎn)端開口或嘴49，其形狀與公元件2的遠(yuǎn)端24互補(bǔ)，以容納所述公元件2。通道
20、出口 49和通道30沿軸X-X’縱向延伸。
[0034]公元件2的遠(yuǎn)端24包括內(nèi)槽28，其中容納O型圈29，所述O型圈在連接器I處于連接組態(tài)時(shí)，保障公元件2和母元件之間的密封。
[0035]母元件3的主體4的遠(yuǎn)端44中有閥門43，所述閥門43在連接器I處于脫離組態(tài)時(shí)斷開通道30。所述閥門43在默認(rèn)狀態(tài)下，由彈簧13構(gòu)成的彈性組件朝主體4的出口 49方向推回至閥門密封位置的閥座48。所述閥門43以一種已知方式包括縱向通道431，所述通道僅在遠(yuǎn)端432的一側(cè)開口。在遠(yuǎn)端432的相對(duì)面，通道431與兩個(gè)垂直于徑向的孔433連通。在連接器I的脫離組態(tài)中，所述孔433位于O型圈435的下游，所述O型圈位于母元件3的主體4的內(nèi)槽中。由此一來，母元件3的通道30中的流體不會(huì)逸出。在連接器I的連接組態(tài)中，孔433位于O型圈435的上游，并如此與母元件3的通道30相連通。由此一來，流體經(jīng)由孔433和閥門43的通道431，自由地在母元件3和公元件2之間流動(dòng)。
[0036]在連接器I的連接組態(tài)中，如圖4所示，公元件2的遠(yuǎn)端24對(duì)抗由彈簧13施加的彈性閉合力，將閥門43向后推出其閥座48外。然后，壓力下的流體，例如250巴下的LPG，可以通過通道30和通道20，從上游管線C3流到下游管線C2。術(shù)語“上游”和“下游”參照流體從管線C3至管線C2的流動(dòng)方向。也可以采用相反流動(dòng)方向，然后反轉(zhuǎn)相對(duì)術(shù)語“上游”和“下游”。
[0037]母元件3的操縱環(huán)5在默認(rèn)狀態(tài)下，由彈簧12朝出口 49推回，抵住設(shè)于主體4的出口 49中的外周槽46中的O型圈固定件41。操縱環(huán)5令控制元件2和3的脫離成為可倉泛。
[0038]鎖緊環(huán)6可以相對(duì)主體4，沿軸X-X’做平移運(yùn)動(dòng)。鎖定環(huán)6為環(huán)形，且包括朝軸x-x’突出的環(huán)形內(nèi)筋或內(nèi)凸緣60。所述內(nèi)凸緣60限定一個(gè)以軸X-X’為中軸的圓柱面S60。鎖緊環(huán)6有助于在連接組態(tài)下鎖緊連接器I。
[0039]鎖緊環(huán)6的近端62處設(shè)有一個(gè)抵住所述近端的支撐墊圈8。彈簧9插入主體4和墊圈8之間，默認(rèn)為將墊圈8和鎖緊環(huán)6朝母元件3的出口 49回推。
[0040]母元件3的主體4的遠(yuǎn)端44為管狀，包括兩個(gè)直徑相對(duì)端的孔40a和40b，所述孔是用切削工具繞正交徑向軸旋轉(zhuǎn)加工而成，所述正交徑向即軸X-X’的徑向方向的周向或垂直方向?？?0a和40b各形成沿軸X-X’的徑向方向并在主體4的兩側(cè)開口的槽401，即，兩槽均位于通道30內(nèi)且位于鎖緊環(huán)6的側(cè)邊。兩槽401各為以軸X40a-X’40a或軸X40b_X’40b為中軸的圓形截面所形成的圓柱形，且所述圓柱形由此形成凹形導(dǎo)向面S401e;所述導(dǎo)向面稱為第二導(dǎo)向面，屬于主體4，其形式為以軸X40a_X’ 40a或軸X40a_X’ 40a為中軸的圓形截面所形成的圓柱形的一部分。所述槽401的第一端由主體4的壁402所封閉，所述槽401的第二端具有開口，且該開口與平行于軸X-X’的開孔403連通。所述開孔403沿主體4的周向面朝彼此，與壁402相同。主體4沿孔40a和40b之間穿過軸X-X’的縱向平面P對(duì)稱。
[0041]孔40a或40b各自的槽401內(nèi)設(shè)有鎖緊元件7a或7b。圖8和圖9展示了鎖緊元件7a，而鎖緊元件7b與之等同。鎖緊元件7a和7b各包括導(dǎo)向面S71、鎖緊面S72和阻擋面S73,且所述導(dǎo)向面稱為第一導(dǎo)向面。
[0042]鎖緊元件7a和7b的第一導(dǎo)向面S71大致為以軸X7a_X’ 7a或軸X7b_X’ 7b為中軸的圓形截面所形成的圓柱形的一部分，其幾何結(jié)構(gòu)與孔40a和40b的第二導(dǎo)向面S401互補(bǔ)。
[0043]鎖緊元件7a和7b的第一導(dǎo)向面S71的長度，延伸覆蓋所述鎖緊元件7a和7b沿軸X7a-X’ 7a或X7b_X’ 7b的全長。鎖緊元件7a和7b的第一導(dǎo)向面S71與孔40a和40b的第二導(dǎo)向面S401進(jìn)行表面接觸，使得軸X7a-X’ 7a和X40a_X’ 40a相重合，且X7b_X’ 7b和X40b-X，40b相重合。由此，鎖緊元件7a和7b可以圍繞軸X40a_X，40a或X40b_X，40b做相對(duì)主體4的轉(zhuǎn)動(dòng)。軸X40a-X’40a或X40b_X’40b切入主體4的遠(yuǎn)端44，由此為導(dǎo)引鎖緊元件7a和7b的轉(zhuǎn)動(dòng)創(chuàng)造條件。構(gòu)成鎖緊元件7a和7b的第一導(dǎo)向面71的圓柱體，其直徑與最近的功能性間隙大致相等，以及與構(gòu)成母元件3的第二導(dǎo)向面S401的圓柱體直徑大致相等，以允許鎖緊元件7a和7b可以相對(duì)于母元件3的主體4而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0044]鎖緊元件7a和7b的鎖緊面S72形狀為以軸X_X’為中軸的圓錐體的一部分，且與公元件2的槽26的截頂面S266互補(bǔ)。
[0045]鎖緊元件7a和7b的阻擋面S73形狀為以軸X-X’為中軸的圓柱體的一部分。所述阻擋面S73與鎖緊環(huán)6的圓柱面S60互補(bǔ)，即，直徑大致相等。所述鎖緊元件7a和7b的阻擋面S73，基本面朝著軸X-X’的徑向相反方向。所述阻擋面S73構(gòu)成肩部73的頂部。
[0046]鎖緊元件7a和7b均包括主齒74，所述主齒朝軸X_X’的徑向相反方向突出。每個(gè)齒74包括支撐面S74，所述支撐面在常態(tài)下，大致朝向軸X7a-X’ 7a或X7b_X’ 7b的正交徑向方向。
[0047]鎖緊元件7a和7b均包括軸X7a_X’7a或X7b_X’7b的外周槽75，所述外周槽均由位于肩部73和齒74之間的間隙構(gòu)成，該間隙的方向垂直于軸X7a-X’ 7a或X7b_X’ 7b。
[0048]鎖緊元件7a和7b包含于由第一導(dǎo)向面S71構(gòu)成的圓柱體的局部形成的套管中。由此，表面S72、S73和S74均包含在該套管中。
[0049]若要將鎖緊元件7a和7b安裝到孔40a和40b中，將鎖緊元件7a和7b從開孔403的一側(cè)插入槽401中，然后，令鎖緊元件7a和7b在槽401中沿軸X40a_X’ 40a或X40b_X’ 40b滑動(dòng)，其第一導(dǎo)向面S71與槽401的第二導(dǎo)向面S401接觸，直至所述鎖緊元件緊抵壁402。若要沿軸X40a-X’40a或X40b-X’40b阻擋鎖緊元件7a和7b，則如圖6和圖7所示，所述阻擋在其中一個(gè)方向上通過壁402實(shí)現(xiàn)，而在另一個(gè)方向上通過設(shè)于開孔403中的阻止元件404a和404b來實(shí)現(xiàn)。
[0050]所述連接器I包括圍繞閥門43的遠(yuǎn)端432設(shè)置的記憶環(huán)10，所述閥門包括外凸緣434。默認(rèn)狀態(tài)下，彈簧11將記憶環(huán)10朝主體4的出口 49回推，抵住閥門43的凸緣434。在連接器I脫離組態(tài)下，記憶環(huán)10使得將鎖緊元件7a和7b保持在允許引進(jìn)公元件2的位置成為可能。
[0051]為了連接元件2和3，令母元件3相對(duì)于公元件2沿軸X-X’平移，使得公元件2和母元件3相互靠近。操作人員可以通過操作公元件2或母元件3來連接公元件2和母元件3。
[0052]在連接之前，母元件3處于如圖3所示的脫離組態(tài)。在該組態(tài)下，彈簧13將閥門43回推抵住閥座48，且彈簧12將操縱環(huán)5回推抵住O型圈保持件41。彈簧11將記憶環(huán)10回推抵住閥門43的凸緣434。彈簧9將墊圈8和鎖緊環(huán)6朝出口 49回推。鎖緊環(huán)6的凸緣60在槽75中處于軸向回縮位置，并緊抵鎖緊元件7a和7b的肩部73，在如圖3中箭頭Fl所示的第一方向上，對(duì)鎖緊元件7a和7b沿軸X40a-X’ 40a和X40b_X’ 40b施加力矩。
[0053]記憶環(huán)10的位置抵住鎖緊元件7a和7b的鎖緊面S72，防止維持在固定角位置的鎖緊元件7a和7b沿軸X40a-X’ 40a和X40b_X’ 40b發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0054]開始對(duì)連接器I進(jìn)行連接時(shí)，將公元件2的遠(yuǎn)端22引入出口 49。公元件2與閥門43的遠(yuǎn)端432和記憶環(huán)10接觸，對(duì)抗彈簧11和13所施加的保持力，將它們回推，以將鎖緊元件7a和7b從記憶環(huán)10的約束中釋放。在公元件在母元件3的通道中前進(jìn)的過程中，公元件2的遠(yuǎn)端22在鎖緊環(huán)6對(duì)肩部73施加的力的作用下，阻擋鎖緊元件7a和7b的轉(zhuǎn)動(dòng)，如箭頭Fl所示。記憶環(huán)10由此被回推越過容納了鎖緊元件7a和7b的孔40a和40b。
[0055]當(dāng)公元件2的槽26到達(dá)鎖緊元件7a和7b的位置時(shí)，槽26構(gòu)成的間隙釋放孔40a和40b中的鎖緊元件7a和7b，令其得以相對(duì)于母元件3的主體4繞軸X40a_X’ 40a和X40b-X’ 40b轉(zhuǎn)動(dòng)，如箭頭Fl所示。由此一來，鎖緊環(huán)6的凸緣60不再被保持在鎖緊元件7a和7b的槽75中，而彈簧9所施加的保持力向出口 49的方向推動(dòng)墊圈8和鎖緊環(huán)6。同時(shí)，鎖緊環(huán)6的凸緣60壓在鎖緊元件7a和7b的肩部73上，使得鎖緊元件7a和7b發(fā)生如箭頭Fl的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056]圖4和圖5所示為連接器I的連接組態(tài)。鎖緊環(huán)6處于軸向的前移位置，抵住主體4的內(nèi)肩部45。鎖緊環(huán)6的圓柱面S60與鎖緊元件7a和7b的肩部73的阻擋面S73相接觸，阻擋了鎖緊元件7a和7b繞軸X40a-X’ 40a和X40b_X’ 40b沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二方向與第一方向Fl相反，并如圖4和圖5中的箭頭F2所示。鎖緊元件7a和7b的鎖緊面S72與公元件2的槽26的截頂面S266相接觸，使得鎖緊元件7a和7b將公元件2鎖緊在母元件3內(nèi)。由此，鎖緊面S72阻止了公元件2從母元件3退出。
[0057]在連接組態(tài)下，閥門43脫離閥座48，允許流體經(jīng)由閥門43的縱向通道431和孔433，在元件2和元件3之間的通道20和通道30中通過。
[0058]為了脫離元件2和3，操作人員向出口 49的反方向拉動(dòng)操縱環(huán)5，如圖10中的箭頭F所示，以向出口 49的反向驅(qū)動(dòng)鎖緊環(huán)6。凸緣60的圓柱面S60相對(duì)鎖緊元件7a和7b的肩部73的阻擋面S73滑動(dòng)并到達(dá)槽75的位置，如圖10所示。彈簧11和13施加于閥門43和記憶環(huán)10上的保持力將公元件2回推出母元件3。鎖緊環(huán)6松開鎖緊元件7a和7b，而所述鎖緊元件受到公元件2的驅(qū)動(dòng)，在第二方向F2上沿軸X40a-X’ 40a和X40b_X’ 40b轉(zhuǎn)動(dòng)。公元件2的槽26的表面S266在鎖緊元件7a和7b的鎖定面S72上滑動(dòng)，令所述槽26相對(duì)鎖緊元件7a和7b回縮。
[0059]彈簧11和13繼續(xù)回推公元件2，將其推出母元件3，直至凸緣60的圓柱面S60與鎖緊元件7a和7b的支撐面S74相接觸，如圖11所示。一旦鎖緊元件7a和7b不再鎖緊公元件，閥門43將公元件2推出母元件3，直至閥門43抵住其閥座48，從而切斷通道30。
[0060]彈簧11將記憶環(huán)10朝出口 49的方向回推，并插入閥門43和鎖緊元件7a和7b之間，以使得鎖緊元件7a和7b維持在稱為第二位置的角位置上，如圖3所示，這允許公元件2進(jìn)入母元件3。如此，將鎖緊元件7a和7b維持在公元件2的可能回縮組態(tài)上，從而使得在閥門43的彈簧12強(qiáng)度不夠的情況下，保證公元件2的釋放成為可能。
[0061]若沒有記憶環(huán)10，彈簧9施加的保持力會(huì)將鎖緊環(huán)6回推抵至鎖緊元件7a和7b的肩部73，引起鎖緊元件7a和7b在Fl方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，而接著鎖緊面S72會(huì)阻擋公元件2進(jìn)入母元件3。
[0062]在脫離操作中，鎖緊環(huán)6沿連接器I的軸X-X’進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng)，其間，所述鎖緊環(huán)依次占據(jù)3個(gè)位置。在第一位置(圖4、5、7)上，鎖緊環(huán)6的圓柱面S60當(dāng)鎖緊元件在F2方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與鎖緊元件鄰接。在第二位置上，鎖緊環(huán)6的圓柱面S60脫離鎖緊元件7a和7b的阻擋面S73，穿入可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊元件7a和7b的槽75中。在第三位置上，鎖緊環(huán)6的圓柱面S60與鎖緊元件7a和7b的支撐面S74相接觸，與在Fl方向上轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊元件鄰接。
[0063]連接器I是自動(dòng)的，要實(shí)施脫離，只要將公元件2引入母元件3就足夠了，而沒有必要拉動(dòng)操縱環(huán)5。
[0064]連接器I的可動(dòng)部分之間的接觸區(qū)域相對(duì)延長，以將接觸壓力分散在表面上，降低接觸壓力強(qiáng)度。在高壓力流體通過連接器的應(yīng)用中，這一點(diǎn)尤其有利。如此所述的連接器I強(qiáng)固性好。尤其是，鎖緊元件7a和7b以導(dǎo)向面S401和S71作為媒介，與母元件3的主體4進(jìn)行表面接觸。鎖緊元件7a和7b以導(dǎo)向面S401和S71作為媒介，與公元件2進(jìn)行表面接觸。鎖緊環(huán)6的圓柱面S60與鎖緊元件7a和7b的阻擋面S73進(jìn)行表面接觸。
[0065]為了令鎖緊元件7a和7b在從其鎖緊位置到達(dá)解鎖位置以及進(jìn)行相反操作時(shí)，發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而不徑向移動(dòng)，母元件3的徑向尺寸受到限制。
[0066]由于鎖緊元件7a和7b由單一塊體構(gòu)成，母元件3的結(jié)構(gòu)簡單。此外，經(jīng)由簡單加工便可在主體4中形成孔40a和40b。主體4和鎖緊元件7a和7b之間無需插入附加組件，主體4直接構(gòu)成容納鎖緊元件7a和7b并導(dǎo)引其轉(zhuǎn)動(dòng)的外殼。
[0067]可選地，所述連接器I包括單一鎖緊元件。根據(jù)連接器的尺寸，也可以具有兩個(gè)以上鎖緊元件，例如3個(gè)或4個(gè)鎖緊元件。這可能更好地分散力。
[0068]可選地，所述操縱環(huán)和鎖緊環(huán)形成一體。
[0069]可選地，軸X40a_X’ 40a和X40b_X’ 40b大致為正交徑向方向，即是說，兩軸包括正交徑向方向，也包括軸向和/或徑向方向。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器(I)的母元件(3)，所述連接器(I)用于可脫離地連接兩條載有增壓流體的管線(C2，C3)，所述母元件沿軸(X-X’)縱向延伸，且包括: -主體(4 )，所述主體能夠通過套合容納公元件(2 )，并形成供流體通過的通道(30 )，所述通道沿連接器(I)的軸(x-x’)延伸； -至少一個(gè)鎖緊元件(7a，7b)，所述鎖緊元件能夠相對(duì)于所述母元件(3)的主體(4)繞大致正交徑向軸(X40a-X’ 40a, X40b, V 40b)、在第一角位置和第二角位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一角位置是所述鎖緊元件(7a，7b)在連接組態(tài)(圖4、圖5、圖7)中鎖緊所述公元件(2)的位置，所述第二角位置(圖3、圖6)是所述鎖緊元件(7a，7b)允許所述公元件(2)回縮至所述母元件(3)外的位置； 其特征在于: -所述鎖緊元件(7a，7b)具有第一導(dǎo)向面(S71)，所述第一導(dǎo)向面是具有以所述鎖緊元件(7a，7b)的軸(X7a-X’ 7a, X7b_X’ 7b)為中軸的圓形截面的圓柱體的一部分，以及 -所述鎖緊元件(7a，7b)設(shè)于所述母元件(3)的所述主體(4)的槽(401)中，由一圓柱體限定，所述圓柱體具有沿正交徑向軸(X40a-X’40a，X40b, X’40b)延伸的圓形截面，且所述鎖緊元件(7a，7b)具有第二導(dǎo)向面(S401)，該第二導(dǎo)向面(S401)能夠在所述母元件(3)的所述主體(4)內(nèi)、圍繞所述正交徑向軸(X40a-X’ 40a, X40b, V 40b)、相對(duì)于所述鎖緊元件(7a，7b)的所述第一導(dǎo)向面(S71)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母元件(3)，其特征在于，所述鎖緊元件(7a，7b)的所述第一導(dǎo)向面(S71)延伸覆蓋所述鎖緊元件(7a，7b)的全長，所述全長的測(cè)量是沿著所述鎖緊元件(7a，7b)的軸(X7a-X，7a, TIh-V 7b)而進(jìn)行的，且所述軸(X7a_X，7a, TIh-V 7b)與所述鎖緊元件在所述槽(401)中安裝后組態(tài)的所述正交徑向軸(X40a-X’ 40a, X40b, X’40b)相重合的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的母元件(3)，其特征在于，所述鎖緊元件(7a，7b)具有鎖定面(S72)，所述鎖定面為與所述公元件(2)的外周槽(26)相接觸的圓錐體的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的母元件(3)，其特征在于，所述母元件(3)包括鎖緊環(huán)(6)，所述鎖緊環(huán)可以在第一位置和第二位置之間，沿所述連接器(I)的所述軸(X-X’)平移可動(dòng)；所述第一位置上，所述鎖緊環(huán)(6)鄰接在所述第一角位置(圖4、5、7)上轉(zhuǎn)動(dòng)的所述鎖緊元件(7a，7b)，所述第二位置(圖3)上，所述鎖緊環(huán)(6)允許所述鎖緊元件(7a，7b)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的母元件(3)，其特征在于，所述鎖緊元件(7a，7b)具有阻擋面(S73)，所述阻擋面在所述鎖緊元件(7a，7b)的所述第一角位置(圖4、5、7)上擠壓所述鎖緊環(huán)(6)，且所述阻擋面是圓形截面沿所述連接器(I)的軸(X-X’ )延伸而成的圓柱體的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母元件(3)，其特征在于，所述鎖緊元件(7a，7b)的所述鎖緊面(S72)和所述阻擋面(S73)包含在套管中，所述套管的形式為由所述第一導(dǎo)向面(S71)限定的圓柱體的一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的母元件(3)，其特征在于，所述鎖緊環(huán)(6)沿所述連接器(I)的軸(X-X’)朝第三位置平移可動(dòng)，所述第三位置上，所述鎖緊環(huán)(6)與在所述第二角位置(圖11)上轉(zhuǎn)動(dòng)的所述鎖緊元件(7a，7b)相鄰接；所述鎖緊元件(7a，7b)具有支撐面(S74)，所述支撐面擠壓在所述鎖緊元件(7a，7b)的所述第二角位置(圖11)上的所述鎖緊環(huán)(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的母元件(3)，其特征在于，所述鎖緊元件(7a，7b)的所述支撐面(S74)包含在套管中，所述套管形式上為所述第一導(dǎo)向面(S71)所限定的圓柱體的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的母元件(3)，其特征在于，所述鎖緊元件(7a，7b)為單一塊體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的母元件(3)，其特征在于，所述鎖緊元件(7a，7b)的所述槽(401)在所述主體(4)中加工而成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的母元件(3)，其特征在于，所述元件包括2個(gè)處于相對(duì)于所述連接器(I)的軸(X-X’)的直徑相對(duì)端的鎖緊元件(7a，7b)。
12.一種連接器(1)，所述連接器用于在載有加壓流體的兩條管線(C2，C3)間建立可脫離式連接， 其特征在于，所述連接器包括如權(quán)利要求1或2所述的公元件(2)和母元件(3)。
【文檔編號(hào)】F16L37/12GK104048129SQ201410094272
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】阿蘭-克里斯托夫·蒂貝爾吉安, 奧里維埃·帕斯托雷 申請(qǐng)人:史陶比爾·法萬舉