本發(fā)明涉及閥門(mén)，具體而言，涉及一種多通閥。

背景技術(shù)：

1、目前，對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)中制熱制冷模式的切換，主要是通過(guò)多通閥進(jìn)行切換。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的多通閥包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥芯和閥座，多通閥具有連通腔，閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在連通腔內(nèi)，閥座具有多個(gè)連通口以及出入口，閥芯上設(shè)置有與連通口配合的流通通道，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)與不同的連通口配合連通，以實(shí)現(xiàn)制熱制冷模式的切換。但現(xiàn)有技術(shù)中，閥座與閥芯在進(jìn)行制冷制熱模式的切換時(shí)需要相互轉(zhuǎn)動(dòng)，為了避免閥芯與閥座相互接觸干擾轉(zhuǎn)動(dòng)，所以閥座與閥芯相配合的連接口處會(huì)存在間隙，但該間隙會(huì)導(dǎo)致冷媒泄漏，使空調(diào)系統(tǒng)制冷制熱的功能受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種多通閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的閥座與閥芯相配合的連接口處冷媒內(nèi)漏的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供一種多通閥，多通閥包括：閥體，具有連通腔、出入口以及連通口，連通口具有多個(gè)，多個(gè)連通口環(huán)形間隔地設(shè)置在閥體上，且多個(gè)連通口均與連通腔連通，出入口與連通腔連通；閥芯，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在連通腔內(nèi)，多個(gè)連通口環(huán)形設(shè)置的圓心在閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)上，閥芯具有流通通道，流通通道的第一端位于閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)上并與出入口連通，流通通道的第二端可選擇地與連通口連通，多個(gè)連通口共面，閥芯的流通通道的第二端所在的端面與連通口所在的表面對(duì)應(yīng)設(shè)置；滑塊，可移動(dòng)地設(shè)置在閥芯上，滑塊位于流通通道的第二端，滑塊具有流通孔，連通口通過(guò)流通孔與流通通道連通，流通通道與連通腔內(nèi)的冷媒之間具有壓差，滑塊在壓差作用下與連通口所在的表面抵接。

3、根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案，通過(guò)在閥芯上設(shè)置滑塊能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)連通口與閥芯連接處的密封，進(jìn)而能夠盡量減少在該連接處冷媒的泄漏。并且，因?yàn)榱魍ㄍǖ篮瓦B通腔內(nèi)的冷媒為不同壓力狀態(tài)的冷媒，滑塊會(huì)在壓差的作用下與連通口所在的表面抵接，如此能夠保證滑塊持續(xù)向連通口的方向施加作用力，減小塊與連通口之間存在間隙的可能，進(jìn)一步提升滑塊對(duì)于連通口的密封性能，減少冷媒在多通閥的內(nèi)部泄漏。

4、進(jìn)一步地，滑塊的靠近連通口的端面上設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)圍設(shè)在流通孔的外周，環(huán)形凸臺(tái)用于與連通口所在的表面抵接。通過(guò)上述設(shè)置，能夠在實(shí)現(xiàn)密封效果的基礎(chǔ)上，減小滑塊與閥體的接觸面積，進(jìn)而減小閥芯在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到的摩擦力，提升多通閥的切換效率，進(jìn)而能夠更加順暢地進(jìn)行流路的切換。

5、進(jìn)一步地，流通通道內(nèi)通低壓冷媒，連通腔內(nèi)通高壓冷媒，閥芯的流通通道的第二端所在的端面設(shè)置有安裝凸臺(tái)，安裝凸臺(tái)圍設(shè)在流通通道的第二端的外周，滑塊套設(shè)在安裝凸臺(tái)的外周，滑塊能夠沿安裝凸臺(tái)的軸向移動(dòng)。通過(guò)上述設(shè)置，滑塊夠能在壓差的驅(qū)動(dòng)下，沿安裝凸臺(tái)的軸向移動(dòng)與連通口所在的平面抵接，進(jìn)一步防止多通閥的內(nèi)部出現(xiàn)冷媒泄漏的情況。

6、進(jìn)一步地，多通閥還包括密封環(huán)，密封環(huán)套設(shè)在安裝凸臺(tái)上且位于滑塊與安裝凸臺(tái)之間。通過(guò)上述設(shè)置，密封環(huán)能夠封堵滑塊與安裝凸臺(tái)之間的間隙，提升多通閥的密封性能。

7、進(jìn)一步地，滑塊的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封環(huán)槽，密封環(huán)槽位于滑塊的遠(yuǎn)離連通口的一端，密封環(huán)位于密封環(huán)槽內(nèi)。通過(guò)上述設(shè)置，能夠阻止多通閥出現(xiàn)內(nèi)漏的情況出現(xiàn)，進(jìn)一步提升多通閥的密封性能。

8、進(jìn)一步地，環(huán)形凸臺(tái)外輪廓所圍成面積與流通孔的內(nèi)輪廓所圍成的面積差為s1，環(huán)形凸臺(tái)外輪廓所圍成面積與環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)輪廓所圍成的面積差為s2，其中，1≤s1/s2≤4。通過(guò)上述設(shè)置，能夠在保證密封效果的同時(shí)降低環(huán)形凸臺(tái)與閥座之間的摩擦力，降低閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩，保證閥芯的快速切換。

9、進(jìn)一步地，多通閥還包括彈性件，彈性件設(shè)置在滑塊與閥芯之間，彈性件能夠提供彈性力以使滑塊和閥芯相互遠(yuǎn)離。通過(guò)上述設(shè)置，在滑塊與閥芯之間設(shè)置的彈性件能夠在彈性作用力的情況下保證滑塊的端面與連通口所在的表面緊密貼合，進(jìn)一步保證了滑塊的密封效果，從而降低多通閥內(nèi)部流體泄漏。

10、進(jìn)一步地，閥體和閥芯之間設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)能夠限制閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。通過(guò)上述設(shè)置，能夠保證閥芯切換到位，進(jìn)一步降低冷媒泄露的風(fēng)險(xiǎn)。

11、進(jìn)一步地，多通閥包括順次設(shè)置的第一連通口、第二連通口以及第三連通口，限位結(jié)構(gòu)包括限位柱，限位柱設(shè)置在第三連通口的兩側(cè)，限位柱與閥芯限位配合以使閥芯在第一連通口和第二連通口之間轉(zhuǎn)動(dòng)，流通孔與第一連通口和第二連通口中的其中一個(gè)連通，第三連通口通過(guò)連通腔與第一連通口和第二連通口中的另一個(gè)連通。通過(guò)上述設(shè)置，限位柱與閥芯限位配合以使閥芯在第一連通口和第二連通口之間轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一連通口和第二連通口的切換。

12、進(jìn)一步地，環(huán)形凸臺(tái)的端口為條形口，條形口為弧形，條形口的圓心與閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)位于條形口的同一側(cè)。通過(guò)上述設(shè)置，能夠使閥芯旋轉(zhuǎn)切換流道時(shí)旋轉(zhuǎn)的力臂更短，從而減小閥芯旋轉(zhuǎn)切換時(shí)的負(fù)載扭矩，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速切換的功能。

13、進(jìn)一步地，連通口的輪廓與條形口的輪廓相適配，且滑塊側(cè)壁的周向輪廓與條形口的輪廓相適配。通過(guò)上述設(shè)置，能夠進(jìn)一步提升滑塊在安裝槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升滑塊的密封性能。

技術(shù)特征：

1.一種多通閥，其特征在于，所述多通閥包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通閥，其特征在于，所述滑塊(41)的靠近所述連通口(23)的端面上設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)(411)，所述環(huán)形凸臺(tái)(411)圍設(shè)在所述流通孔(41a)的外周，所述環(huán)形凸臺(tái)(411)用于與所述連通口(23)所在的表面抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多通閥，其特征在于，所述流通通道(31)內(nèi)通低壓冷媒，所述連通腔(21)內(nèi)通高壓冷媒，所述閥芯(30)的所述流通通道(31)的第二端所在的端面設(shè)置有安裝凸臺(tái)(32)，所述安裝凸臺(tái)(32)圍設(shè)在所述流通通道(31)的第二端的外周，所述滑塊(41)套設(shè)在所述安裝凸臺(tái)(32)的外周，所述滑塊(41)能夠沿所述安裝凸臺(tái)(32)的軸向移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多通閥，其特征在于，所述多通閥還包括密封環(huán)(43)，所述密封環(huán)(43)套設(shè)在所述安裝凸臺(tái)(32)上且位于所述滑塊(41)與所述安裝凸臺(tái)(32)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多通閥，其特征在于，所述滑塊(41)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封環(huán)槽(412)，所述密封環(huán)槽(412)位于所述滑塊(41)的遠(yuǎn)離所述連通口(23)的一端，所述密封環(huán)(43)位于所述密封環(huán)槽(412)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多通閥，其特征在于，所述環(huán)形凸臺(tái)(411)外輪廓所圍成面積與所述流通孔(41a)的內(nèi)輪廓所圍成的面積差為s1，所述環(huán)形凸臺(tái)(411)外輪廓所圍成面積與所述環(huán)形凸臺(tái)(411)的內(nèi)輪廓所圍成的面積差為s2，其中，1≤s1/s2≤6。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通閥，其特征在于，所述多通閥還包括彈性件(42)，所述彈性件(42)設(shè)置在所述滑塊(41)與所述閥芯(30)之間，所述彈性件(42)能夠提供彈性力以使所述滑塊(41)和所述閥芯(30)相互遠(yuǎn)離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通閥，其特征在于，所述閥體(20)和所述閥芯(30)之間設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)能夠限制所述閥芯(30)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多通閥，其特征在于，所述多通閥包括順次設(shè)置的第一連通口(23a)、第二連通口(23b)以及第三連通口(23c)，所述限位結(jié)構(gòu)包括限位柱(24)，所述限位柱(24)設(shè)置在所述第三連通口(23c)的兩側(cè)，所述限位柱(24)與所述閥芯(30)限位配合以使所述閥芯(30)在所述第一連通口(23a)和所述第二連通口(23b)之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述流通孔(41a)與所述第一連通口(23a)和所述第二連通口(23b)中的其中一個(gè)連通，所述第三連通口(23c)通過(guò)所述連通腔(21)與所述第一連通口(23a)和所述第二連通口(23b)中的另一個(gè)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多通閥，其特征在于，所述環(huán)形凸臺(tái)(411)的端口為條形口，所述條形口為弧形，所述條形口的圓心與所述閥芯(30)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)位于所述條形口的同一側(cè)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多通閥，其特征在于，所述連通口(23)的輪廓與所述條形口的輪廓相適配，且所述滑塊(41)側(cè)壁的周向輪廓與所述條形口的輪廓相適配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種多通閥，包括：閥體，具有連通腔、出入口以及連通口，連通口具有多個(gè)，多個(gè)連通口環(huán)形間隔地設(shè)置在閥體上，且多個(gè)連通口均與連通腔連通，出入口與連通腔連通；閥芯，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在連通腔內(nèi)，多個(gè)連通口環(huán)形設(shè)置的圓心在閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)上，閥芯具有流通通道，流通通道的第一端位于閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)上并與出入口連通，流通通道的第二端可選擇地與連通口連通，多個(gè)連通口共面，閥芯的流通通道的第二端所在的端面與連通口所在的表面對(duì)應(yīng)設(shè)置；滑塊，可移動(dòng)地設(shè)置在閥芯上，滑塊在壓差作用下與連通口所在的表面抵接。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠現(xiàn)有技術(shù)中的閥座與閥芯相配合的連接口處存在間隙，造成冷媒內(nèi)漏的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：熊勻均,張克鵬,余遠(yuǎn)航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盾安環(huán)境技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21