一種裝有安全閥的機(jī)油泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種裝有安全閥的機(jī)油泵，包括泵體、泵蓋、出油道和安全閥總成，所述安全閥總成包括螺塞、彈簧、鋼球、閥體，所述閥體與泵蓋為一體鑄造成型結(jié)構(gòu)，所述閥體上設(shè)有階梯孔，所述階梯孔由外向內(nèi)依次為螺紋孔、閥孔、錐孔、過油孔，所述閥孔的內(nèi)徑大于過油孔的內(nèi)徑，所述錐孔位于閥孔與過油孔的連接處；所述鋼球和彈簧安裝在所述閥孔中，所述螺塞安裝在螺紋孔中，所述彈簧位于螺塞與鋼球之間并提供預(yù)緊壓力，使鋼球與錐孔內(nèi)壁接觸配合形成密封面；所述過油孔與出油道相連；所述閥體靠近錐孔的位置設(shè)有兩個(gè)泄油口。由于安全閥閥體采用與泵蓋一體鑄造成型的結(jié)構(gòu)，便于加工出更長(zhǎng)的閥孔長(zhǎng)度，使閥孔能夠安裝自由長(zhǎng)度更長(zhǎng)的彈簧。
【專利說明】
一種裝有安全閥的機(jī)油泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)部件，特別涉及一種軸向空間有限但又要保證安全閥泄油能力的大排量機(jī)油栗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大排量機(jī)油栗安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱下方的機(jī)油殼里，機(jī)油栗在軸向方向的栗蓋側(cè)設(shè)有曲軸平衡塊，為了避免與曲軸平衡塊產(chǎn)生干涉，安裝在栗蓋側(cè)的安全閥就不能設(shè)計(jì)得過長(zhǎng)。但這樣就會(huì)產(chǎn)生另外一個(gè)問題:由于安全閥的長(zhǎng)度有限，在為了保證開啟壓力的前提下必須將彈簧的自由長(zhǎng)度變短，導(dǎo)致彈簧的壓縮行程變短，使鋼球與閥體錐孔之間開啟的泄油面積有限，從而導(dǎo)致安全閥的泄油能力不足，發(fā)動(dòng)機(jī)在冷啟動(dòng)時(shí)，機(jī)油粘度大，機(jī)油壓力高，泄油能力不足的安全閥無法將冷啟動(dòng)時(shí)機(jī)油栗的機(jī)油壓力控制在實(shí)際需求范圍，過高的機(jī)油壓力會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)密封處漏油，甚至損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種既能避免軸向方向與曲軸平衡塊干涉，又能保證安全閥有足夠泄油能力的大排量機(jī)油栗。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種裝有安全閥的機(jī)油栗，包括栗體、栗蓋、出油道和安全閥總成，所述安全閥總成包括螺塞、彈簧、鋼球、閥體，所述閥體與栗蓋為一體鑄造成型結(jié)構(gòu)，所述閥體上設(shè)有階梯孔，所述階梯孔由外向內(nèi)依次為螺紋孔、閥孔、錐孔、過油孔，所述閥孔的內(nèi)徑大于過油孔的內(nèi)徑，所述錐孔位于閥孔與過油孔的連接處;所述鋼球和彈簧安裝在所述閥孔中，所述螺塞安裝在螺紋孔中，所述彈簧位于螺塞與鋼球之間并提供預(yù)緊壓力，使鋼球與錐孔內(nèi)壁接觸配合形成密封面;所述過油孔與出油道相連;所述閥體靠近錐孔的位置設(shè)有兩個(gè)泄油口。
[0005]上述技術(shù)方案中，由于安全閥閥體采用與栗蓋一體鑄造成型的結(jié)構(gòu)，相較于可拆卸的安全閥總成，一體鑄造成型的閥體在與可拆卸的安全閥總成同等長(zhǎng)度下能夠加工出更長(zhǎng)的閥孔長(zhǎng)度，閥孔能夠安裝自由長(zhǎng)度更長(zhǎng)的彈簧，從而能夠使彈簧壓縮行程更長(zhǎng)，增大了鋼球與錐孔之間開啟的泄油面積，提高安全閥的泄油能力，當(dāng)鋼球壓縮彈簧時(shí)，鋼球與錐孔之間的密封面打開，出油道中的高壓油通過過油孔、鋼球與錐孔打開的泄油空間、泄油口流回機(jī)油殼里，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在冷啟動(dòng)時(shí)能夠最大限度的泄油，降低冷啟動(dòng)時(shí)的機(jī)油壓力，有效的控制冷啟動(dòng)時(shí)機(jī)油壓力在實(shí)際需求范圍內(nèi)，避免了機(jī)油壓力過高導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)密封處漏油，甚至損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述安全閥總成的數(shù)量為兩個(gè)。采用雙安全閥能更大限度地提高安全閥泄油能力，即使其中一個(gè)安全閥發(fā)生故障另一個(gè)也可以正常工作，雙安全閥結(jié)構(gòu)提高了安全閥工作的可靠性，減少了因?yàn)榘踩y故障導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)時(shí)機(jī)油壓力過高的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中雙安全閥總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記為:
1--栗體 2--栗蓋 3--螺塞
4一一彈簧 5—一鋼球 21—一螺紋孔 22——閥孔 23——泄油孔 24——錐孔 25——過油孔 26——閥體 27——出油道。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0010]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0011]如圖1至3所示，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例是:一種裝有安全閥的機(jī)油栗，包括栗體1、栗蓋2、出油道27和安全閥總成，所述安全閥總成包括螺塞3、彈簧4、鋼球5、閥體26，所述閥體26與栗蓋2為一體鑄造成型結(jié)構(gòu)，所述閥體26上設(shè)有階梯孔，所述階梯孔由外向內(nèi)依次為螺紋孔21、閥孔22、錐孔24、過油孔25，所述閥孔22的內(nèi)徑大于過油孔25的內(nèi)徑，所述錐孔24位于閥孔22與過油孔25的連接處;所述鋼球5和彈簧4安裝在所述閥孔22中，所述螺塞3安裝在螺紋孔21中，所述彈簧4位于螺塞3與鋼球5之間并提供預(yù)緊壓力，使鋼球5與錐孔24內(nèi)壁接觸配合形成密封面;所述過油孔25與出油道27相連;所述閥體26靠近錐孔24的位置設(shè)有兩個(gè)泄油口 23;所述安全閥總成的數(shù)量為兩個(gè)。
[0012]由于安全閥閥體26采用與栗蓋2—體鑄造成型的結(jié)構(gòu)，相較于可拆卸的安全閥總成，一體鑄造成型的閥體26在與可拆卸的安全閥總成同等長(zhǎng)度下能夠加工出更長(zhǎng)的閥孔長(zhǎng)度，閥孔22能夠安裝自由長(zhǎng)度更長(zhǎng)的彈簧4，從而能夠使彈簧4壓縮行程更長(zhǎng)，增大了鋼球5與錐孔24之間開啟的泄油面積，提高安全閥的泄油能力，當(dāng)鋼球5壓縮彈簧4時(shí)，鋼球5與錐孔24之間的密封面打開，出油道中的高壓油通過過油孔、鋼球5與錐孔24打開的泄油空間、泄油口流回機(jī)油殼里，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在冷啟動(dòng)時(shí)能夠最大限度的泄油，降低冷啟動(dòng)時(shí)的機(jī)油壓力，有效的控制冷啟動(dòng)時(shí)機(jī)油壓力在實(shí)際需求范圍內(nèi)，避免了機(jī)油壓力過高導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)密封處漏油，甚至損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0013]采用雙安全閥能更大限度地提高安全閥泄油能力，即使其中一個(gè)安全閥發(fā)生故障另一個(gè)也可以正常工作，雙安全閥結(jié)構(gòu)提高了安全閥工作的可靠性，減少了因?yàn)榘踩y故障導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)時(shí)機(jī)油壓力過高的現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝有安全閥的機(jī)油栗，包括栗體(I)、栗蓋(2)、出油道(27)和安全閥總成，所述安全閥總成包括螺塞(3)、彈簧(4)、鋼球(5)、閥體(26)，其特征是:所述閥體(26)與栗蓋(2)為一體鑄造成型結(jié)構(gòu)，所述閥體(26)上設(shè)有階梯孔，所述階梯孔由外向內(nèi)依次為螺紋孔(21)、閥孔(22)、錐孔(24)、過油孔(25)，所述閥孔(22)的內(nèi)徑大于過油孔(25)的內(nèi)徑，所述錐孔(24)位于閥孔(22)與過油孔(25)的連接處;所述鋼球(5)和彈簧(4)安裝在所述閥孔(22)中，所述螺塞(3)安裝在螺紋孔(21)中，所述彈簧(4)位于螺塞(3)與鋼球(5)之間并提供預(yù)緊壓力，使鋼球(5)與錐孔(24)內(nèi)壁接觸配合形成密封面;所述過油孔(25)與出油道(27)相連;所述閥體(26)靠近錐孔(24)的位置設(shè)有兩個(gè)泄油口(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有安全閥的機(jī)油栗，其特征是:所述安全閥總成的數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16N23/00GK106051440SQ201610677714
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月17日
【發(fā)明人】許仲秋, 唐業(yè)和
【申請(qǐng)人】湖南機(jī)油泵股份有限公司