自動除垢型氣控制插板閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于控制閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動除垢型氣控制插板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在制漿、造紙、堿液、食品、制糖、煤粉等處理過程中由于其具有高沾度和廢渣等介質(zhì)，故需要使用插板閥進(jìn)行控制，傳統(tǒng)技術(shù)的球閥難以達(dá)到控制的效果，現(xiàn)有技術(shù)的插板閥主要是由殼體和插板組成，而且在使用時(shí)也是通過人工操作完成，其控制效率和控制穩(wěn)定性都較差，而且操作也較煩雜，長時(shí)間使用時(shí)出較容易產(chǎn)生堵塞，影響插板閥的正常插封，難以滿足市場的需要，適用性一定程度上受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定性好且可有效清除堵塞的自動除垢型氣控制插板閥。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種自動除垢型氣控制插板閥，包括閥體，所述閥體由上閥體和下閥體組成，所述上閥體與所述下閥體通過固定螺栓固定連接，在所述上閥體與所述下閥體之間設(shè)有插板閥芯，在所述閥體外側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸縮軸與所述插板閥芯相連接，所述上閥體與所述下閥體組合形成集垢腔，所述集垢腔設(shè)置在遠(yuǎn)離氣缸的一端，所述插板閥芯在伸縮軸的控制下自氣缸端插向集垢腔內(nèi)，在所述集垢腔內(nèi)設(shè)有彈簧和清掃板，所述清掃板設(shè)置在所述彈簧上且所述清掃板的頂面與所述集垢腔的上表面處于同一平面上，所述插板閥芯插入集垢腔內(nèi)時(shí)向下壓縮彈簧并帶動清掃板向下移動，在所述清掃板與所述集垢腔之間設(shè)有活動掃須。
[0005]在所述下閥體的底部設(shè)有清洗孔，所述清洗孔與所述集垢腔相連通，在所述上閥體與所述插板閥芯之間設(shè)有導(dǎo)滑輪，在所述下閥體與所述插板閥芯之間設(shè)有配合導(dǎo)滑輪，在所述插板閥芯上設(shè)有與所述導(dǎo)滑輪和所述配合導(dǎo)滑輪相配合的導(dǎo)軌凹槽。
[0006]在所述集垢腔的內(nèi)壁上設(shè)有密封層，所述清掃板的活動掃須活動與所述密封層相接觸。
[0007]在所述上閥體與所述插板閥芯之間設(shè)有上密封墊層，在所述下閥體與所述插板閥芯之間設(shè)有下密封墊層。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，在集垢腔內(nèi)設(shè)有彈簧和清掃板，在使用時(shí)插板閥芯在氣缸的控制下壓縮彈簧并使清掃板向下移動，聚集在集垢腔內(nèi)的雜質(zhì)在插板閥芯打開時(shí)，彈簧帶動清掃板向上移動并將集垢腔內(nèi)的雜質(zhì)清掃干凈，以備下一次插板閥芯繼續(xù)插入，一定程度上提高了插板閥芯的插入穩(wěn)定性，適用性較好，可有效清除堵塞，防堵塞性能好，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011](實(shí)施例1)
[0012]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1，一種自動除垢型氣控制插板閥，包括閥體I，所述閥體I由上閥體11和下閥體12組成，所述上閥體11與所述下閥體12通過固定螺栓13固定連接，在所述上閥體11與所述下閥體12之間設(shè)有插板閥芯2，在所述閥體I外側(cè)設(shè)有氣缸3，所述氣缸3的伸縮軸31與所述插板閥芯2相連接，所述上閥體11與所述下閥體12組合形成集垢腔14，所述集垢腔14設(shè)置在遠(yuǎn)離氣缸3的一端，所述插板閥芯2在伸縮軸31的控制下自氣缸端插向集垢腔14內(nèi)，在所述集垢腔14內(nèi)設(shè)有彈簧15和清掃板16，所述清掃板16設(shè)置在所述彈簧15上且所述清掃板16的頂面與所述集垢腔14的上表面處于同一平面上，所述插板閥芯2插入集垢腔14內(nèi)時(shí)向下壓縮彈簧15并帶動清掃板16向下移動，在所述清掃板16與所述集垢腔14之間設(shè)有活動掃須17。使用方便快捷，在集垢腔內(nèi)設(shè)有彈簧和清掃板，在使用時(shí)插板閥芯在氣缸的控制下壓縮彈簧并使清掃板向下移動，聚集在集垢腔內(nèi)的雜質(zhì)在插板閥芯打開時(shí)，彈簧帶動清掃板向上移動并將集垢腔內(nèi)的雜質(zhì)清掃干凈，以備下一次插板閥芯繼續(xù)插入，一定程度上提高了插板閥芯的插入穩(wěn)定性，適用性較好，可有效清除堵塞，防堵塞性能好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0014]在所述下閥體12的底部設(shè)有清洗孔18，所述清洗孔18與所述集垢腔14相連通，在所述上閥體11與所述插板閥芯2之間設(shè)有導(dǎo)滑輪19，在所述下閥體12與所述插板閥芯2之間設(shè)有配合導(dǎo)滑輪110，在所述插板閥芯2上設(shè)有與所述導(dǎo)滑輪19和所述配合導(dǎo)滑輪110相配合的導(dǎo)軌凹槽21。
[0015]在所述集垢腔14的內(nèi)壁上設(shè)有密封層111，所述清掃板16的活動掃須17活動與所述密封層111相接觸。
[0016]在所述上閥體11與所述插板閥芯2之間設(shè)有上密封墊層112，在所述下閥體12與所述插板閥芯2之間設(shè)有下密封墊層113。
[0017]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動除垢型氣控制插板閥，包括閥體，所述閥體由上閥體和下閥體組成，所述上閥體與所述下閥體通過固定螺栓固定連接，在所述上閥體與所述下閥體之間設(shè)有插板閥芯，在所述閥體外側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸縮軸與所述插板閥芯相連接，所述上閥體與所述下閥體組合形成集垢腔，所述集垢腔設(shè)置在遠(yuǎn)離氣缸的一端，所述插板閥芯在伸縮軸的控制下自氣缸端插向集垢腔內(nèi)，其特征在于:在所述集垢腔內(nèi)設(shè)有彈簧和清掃板，所述清掃板設(shè)置在所述彈簧上且所述清掃板的頂面與所述集垢腔的上表面處于同一平面上，所述插板閥芯插入集垢腔內(nèi)時(shí)向下壓縮彈簧并帶動清掃板向下移動，在所述清掃板與所述集垢腔之間設(shè)有活動掃須。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除垢型氣控制插板閥，其特征在于:在所述下閥體的底部設(shè)有清洗孔，所述清洗孔與所述集垢腔相連通，在所述上閥體與所述插板閥芯之間設(shè)有導(dǎo)滑輪，在所述下閥體與所述插板閥芯之間設(shè)有配合導(dǎo)滑輪，在所述插板閥芯上設(shè)有與所述導(dǎo)滑輪和所述配合導(dǎo)滑輪相配合的導(dǎo)軌凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動除垢型氣控制插板閥，其特征在于:在所述集垢腔的內(nèi)壁上設(shè)有密封層，所述清掃板的活動掃須活動與所述密封層相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動除垢型氣控制插板閥，其特征在于:在所述上閥體與所述插板閥芯之間設(shè)有上密封墊層，在所述下閥體與所述插板閥芯之間設(shè)有下密封墊層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動除垢型氣控制插板閥，包括閥體，閥體由上閥體和下閥體組成，在上閥體與下閥體之間設(shè)有插板閥芯，在閥體外側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸的伸縮軸與插板閥芯相連接，上閥體與下閥體組合形成集垢腔，集垢腔設(shè)置在遠(yuǎn)離氣缸的一端，插板閥芯在伸縮軸的控制下自氣缸端插向集垢腔內(nèi)，在集垢腔內(nèi)設(shè)有彈簧和清掃板，清掃板設(shè)置在彈簧上且清掃板的頂面與集垢腔的上表面處于同一平面上，插板閥芯插入集垢腔內(nèi)時(shí)向下壓縮彈簧并帶動清掃板向下移動，在清掃板與集垢腔之間設(shè)有活動掃須。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，彈簧帶動清掃板向上移動并將集垢腔內(nèi)的雜質(zhì)清掃干凈，提高了插板閥芯的插入穩(wěn)定性，適用性較好，可有效清除堵塞，防堵塞性能好，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】F16K31-12, F16K3-02, F16K3-30
【公開號】CN204312831
【申請?zhí)枴緾N201420779887
【發(fā)明人】李琯新
【申請人】溫州市利普自控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月28日